专利名称：一种在吹气成型物上增设之补强结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种吹气成型物的补强结构，尤指一种藉由压合吹气成型物预设的沟脊结构，以形成吹气成型物的凸肋而补强其结构强度。
技术背景一般的吹气成型物，是将押出机构置于上方，向下挤出软化热塑性塑胶管状物于预置的模具间，后将模具闭合，使软塑胶管被夹在模具的空间内，再把空气送入软塑胶管中，利用空气的压力使软塑胶管如气球般膨胀，其塑膜扩张直到碰到模具的内壁为止，待其硬化后取出的，即能制造出外型外观与模具内壁形状相同的吹出成型成品，其主要用来制造各种不规则状的中空薄壁成型品，例如水壶、垃圾桶、汽油罐、调味料、清洁剂、洗发精等的包装用品，甚至容量多达一吨重的化学桶渔产品运输箱等，由于吹气成型的制品边壁可作极薄处理，故具有材料节省、成本降低的优点，已成为一种常见的塑料成型方法，广泛地应用于许多中空结构的材质物件中。
该类吹气成型制品仍有其缺点及不足之处，如图1的结构实施示意图所示，以一般常见的道路防眩板为例，该吹气成型物10的基底11是为成形后将其余部12切除处理而作成，其舍去部分对制造业者而言是为一种材料成本的浪费，再者，采用吹气膨胀方式会使外壁扩抵模具而受限成形，导致吹气成型物周缘边壁具有随模具形状薄化塑型的特性，遇有凸出部位其结构上则呈现由厚渐薄的态样，故无法针对局部地方进行厚度加强，如欲增加吹气成型制品的强度，仅能由整体一同加厚来提升强化，但是如此一来，将会致使该类成品在材料成本上产生多余的耗费支出，并造成整体制品体积重量的庞巨化，为了追求成品的坚固耐用反而破坏吹气成型制品原本边壁薄化、材料低省的优点，只能迁就单一用途目的来加以实施，而无法兼具边壁薄度与结构补强于一身，致使其在实用价值上大打折扣。
实用新型内容本实用新型吹气成型物的补强结构，其主要目的在于藉由成型时预置的凸槽结构，以供进一步压固结合而形成补强的凸肋结构，据以达成吹气成型物构造的强化，配合吹气成型物的薄壁塑形特质，得赋予该类成品在材料成本有效节省下，达到结构提升强化、构造坚固补强的功效。
本实用新型的另一目的是在于经由其结构组成的创新设计，可实施补强结构于各种的吹气成型物件中，以适度增加其结构组织的强化设置，并能视吹气成型物的实际补强需求，而应用补强结构于各个不同位置处，或施以各式各样补强的结构态样，以提供产业利用上的实用价值。
为达上述目的，本实用新型于结构设计上，其主要是利用模具边壁内设置弧凸结构，使吹气成型物形成外部凸出、中间作空的沟脊结构，并乘其仍未硬化之际进行压迫夹合，使其成为密实的补强凸肋，以提供一简便顺利的补强成型结构，以有效解决吹气成型物品所衍生的缺点，使之能更符合经济实用效益。
一种吹气成型物的补强结构，其主要是于一模具边壁内设置数弧凸结构，经吹气成型以使塑化物具有数外部凸出、中间作空的沟脊结构，并乘其仍热软之际进行压迫夹合，使其成为数密实坚固的凸肋结构，据以在该处形成数补强结构。进一步，该凸肋结构得实施设置于吹气成型物的各局部处所，并可视实际应用需求而采以各式样的形状构造。
由于采用了上述结构，使得气吹成型物的结构强度得到有效加强，耐用性能增加，并且达到了节约材料降低成本的效果。
图1是本吹气成型物的结构实施示意图。
图2是本实用新型吹气成型物的补强结构的结构实施示意图一。
图3是本实用新型吹气成型物的补强结构的结构实施示意图二。
图4是本实用新型吹气成型物的补强结构的结构实施示意图三。
图5是本实用新型吹气成型物的补强结构的结构实施示意图四。
图6是本实用新型吹气成型物的补强结构的结构实施示意图五。
具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合较佳实施例图式再予举例进一步具体说明于后首先，请参阅图2的结构实施示意图，如图所示此系一扁圆形基底的道路防眩板，其于结构设计上，主要是将模具底部边壁内先设置予一弧凸结构，后运用押出机构将软化的热塑性塑胶管状物压挤于模具中，再把空气送入热塑性塑胶管状物中，藉由空气的压力使其膨胀扩张而受限于模具内壁以形成吹气成型物20的外部凸出、中间作空的沟脊结构22，并乘其仍未硬化之际加以压迫夹合，使其成为密实的凸肋结构21，以补强扁圆形基底架立承接的耐牢性，使在维持材料成本支出的前提下，得针对道路防眩板易受损的基座部分，运用往习舍除的多余部分来作为提升结构强度的凸肋设计，使于架置使用中获得良效的固定保护，以加强自身架构的碰撞耐性，赋与极佳的产业利用需求。
请参阅图3的结构实施示意图，如图所示，其为本实用新型结构的另一实施例，此系一方形基底的道路警示座，其亦先于模具底部边壁内设置予一弧凸结构，以使吹气成型物20形成外部凸出、中间作空的沟脊结构22，并于吹气成型物20热软时加以压迫夹合而成为密实的凸肋结构21，以补强其方型基座结构的强固性，同样能节省材料成本支出以提供局部结构强化的功效，以提供良好加强保护需求而具有极佳的产制价值。
再请参阅图4的结构实施示意图，如图所示，其为本实用新型结构的又一实施例，此系一圆形的桶状结构，其亦先于模具底部边壁内预置数弧凸结构，以形成吹气成型物20数个外部凸出、中间作空的沟脊结构22，再加以压迫夹合而成为密实的凸肋结构21，以补强其吹气成型物20结构的强固性，藉由数个环设的凸肋结构21的设置，可针对桶状吹气成型物20易受破坏的桶壁增加其强固程度，使制品在受碰撞时不易损坏，以提供良好的强化保用需求。
综上所述，本实用新型吹气成型物的补强结构除可应用于各种吹气成型制品中而产生结构加强、耐用提升的效果外，并能视吹气成型物的实际应用需求或整体构造需要，设置各式补强结构于各个吹气成型制品的局部位置上，请参阅图5、6的结构实施示意图，如图所示，补强的凸肋结构21可设为纵向形式的设置，亦可作成回绕旋下的凸肋结构21，用以依据各种吹气成型物20的不同目的用途或较脆弱局处施以适当型态的补强结构，增加本身所欠缺的强固性，据以达成具有体积重量轻化、材料成本省低的补强吹气成型结构，有效解决习知成品结构的诸多问题与缺点，特能符合市场多样化需求及消费者的实用需要。
权利要求1.一种在吹气成型物上增设之补强结构，其特征在于一模具边壁内有数密实坚固的凸肋结构，该凸肋结构为吹气成型的中空沟脊结构经塑化紧密压夹的结构。
2.根据权利要求1所述的在吹气成型物上增设之补强结构，其特征在于所述凸肋结构设置于吹气成型物的各局部处所，并形成强化结构的形状构造。
专利摘要本实用新型是关于一种吹气成型物的补强结构，特别是可针对特定区部预先设置凸槽，以供进行压合而形成补强凸肋，有效解决吹气成型结构无法局部强化的弊病；其于结构设计上，主要是将吹气成型物的模具边壁内设置弧凸结构，运用押出机构压挤软化的热塑性塑胶管状物于其中，再把空气送入热塑性塑胶管状物中，藉由空气的压力使其膨胀扩张而受限于模具内壁以形成外部凸出、中间作空的沟脊结构，并乘其仍未硬化之际进行压迫夹合，使其成为密实的补强凸肋，利用上述设置，得以迅速而简易的方式完成吹气成型物的结构强化，得视实际需求以选择补强的位置及形状，并可实施应用于各种吹气成型物件上，大大提升产业利用的价值及实用性。
文档编号B29C49/20GK2908129SQ20062003999
公开日2007年6月6日 申请日期2006年3月8日 优先权日2006年3月8日
发明者刘阳 申请人:刘阳