一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具的制作方法

文档序号:4467152阅读:368来源:国知局
专利名称:一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多浇口带有阻流的筒体模具,尤其是一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具。
技术背景目前使用的一次性注射器外套模具,尤其是胰岛素外套的模具所采用的浇口结构普遍存在下述缺点各个浇口在进料时不能确保均匀进料,这样成型后的塑件会出现壁厚不均匀,易发生弯曲、变形等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,该模具具有结构简单、成本低、成品质量高的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其主要的部件包括定模、动模和动模固定板三部分,其中定模和动模通过导柱上下叠合对位,其特征在于定模分为上定模板、中定模板和下定模板,动模分为第一、第二、第三、第四和第五分型面板,定模各面板用螺栓固定连在一起,其和动模各面板依序上下叠合;在动模的第一、第二和第三分型面板里面设置有多个模腔,模腔通过分流道和直流道相通,并在其与分流道的连接处设置有易断点;每个模腔在第三分型面板里面的部位设置一套管,套管内部设置一型芯,型芯下部安装在动模固定板中的阶梯孔内,型芯上部和模腔之间具有一定的间隙进而形成型腔;在下定模板和第一分型面板里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面均设置有一阻流装置,阻流装置与型芯一一对应并同轴设置。
上述的阻流装置主要包括有对插芯子、镶套和多个阻流阀,其中镶套固定安装在下定模板和第一分型面板的阶梯孔内;对插芯子位于镶套内,其顶部伸到模腔内部与型芯顶持在一起,阻流阀对应设置在镶套底部的多个分流道和模腔之间的中间位置。
上述的定模内设置一热流道装置,热流道装置包括一主浇口、热分流板和多个热嘴,其中主浇口固定设置在上定模板中,其底部与设置在中定模板内的热分流板的分流腔连通;多个热嘴均匀分布设置在中定模板、下定模板和第一分型面板的阶梯腔中,其顶部与热分流板内的分流腔连通,底部和设置在下定模和第一分型面板内部的直流道紧密连接且相通,此外,在每个热嘴中部外侧安装一加热圈。
上述的中定模板和下定模板里面设置有多个弹性装置,每个弹性装置包括压缩弹簧和弹簧座两部分,弹簧座底部和压缩弹簧连接在一起,顶部顶持在动模的第一分型面板上形成动配合。
上述的动模的一侧面设置一分型用拉板。
上述的动模第四、第五分型面板和动模固定板上设置有一同轴的通孔,注塑机顶杆穿过该通孔并顶持在第三分型面板的底端面上。
在使用过程中,当注塑完毕开模时,在弹型装置的作用下,先从动模的第一分型面板的上端面开始分型,使镶套和对插芯子一同离开针筒头部,然后依次进行第二分型面板、第三分型面板的分型,使塑件包在型芯上,脱离型腔,同时带出浇道凝料贴在第二分型面板上面,然后在拉板和注塑机顶杆的作用下,依次进行第四分型面板的底端面和第五分型面板的上端面分型,使塑件和凝料自动脱落,完成一个注塑过程。
本实用新型结构结构简单、成本低,同时能通过人工调节阻流阀以确保进料均匀,进而使成品塑件壁厚均匀,减少了次品率,提高了产品质量。


图1为本实用新型整体结构示意图;图2、图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其主要的部件包括定模1、动模2和动模固定板3三部分,其中定模1和动模通过导柱4上下叠合对位。定模1分为上定模板11、中定模板12和下定模板13,动模2分为第一、第二、第三、第四和第五分型面板21、22、23、24、25,动模固定板3分为上固定板31和下固定板32。在这里,定模1各面板用螺栓固定连在一起,其和动模2各面板依序上下叠合。
在动模的第一分型面板21、第二分型面板22和第三23分型面板里面设置有多个模腔6,模腔6通过分流道81和直流道82相通,并在其与分流道81的连接处设置有易断点83。每个模腔6在第三分型面板23里面的部位设置一套管71,套管71内部设置一型芯7,型芯7下部安装在上固定板31的阶梯孔内,其底端面和下固定板32的上端面顶持在一起;型芯7上部和模腔6之间具有一定的间隙进而形成型腔。而在下定模板13和第一分型面板21里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面均设置有一阻流装置5,阻流装置5与型芯7一一对应并同轴设置。
阻流装置5主要包括有对插芯子51、镶套52和多个阻流阀53,其中镶套52固定安装在下定模板13和第一分型面板21的阶梯孔内;对插芯子51位于镶套52内,其顶部穿过镶套52并伸到模腔6内部与型芯7顶持在一起;而阻流阀53对应设置在镶套52底部的多个分流道81和模腔6之间的中间位置,在工作时,可通过阻流阀53的调节来控制各分流道81的进料流量。
定模1内设置一热流道装置9,热流道装置9包括一主浇口91、热分流板121和多个热嘴92,其中主浇口91固定设置在上定模板11中,其底部与设置在中定模板内的热分流板121的分流腔1211连通;多个热嘴92均匀分布设置在中定模板12、下定模板13和第一分型面板21的阶梯腔中,其顶部与热分流板内的分流腔1211连通,底部和设置在下定模13和第一分型面板21内部的直流道82紧密连接且相通。此外,在每个热嘴92中部外侧安装一加热圈921,用于原料的加热和保温。
在这里,在中定模板12和下定模板13里面设置有多个弹性装置102,每个弹性装置102包括压缩弹簧1021和弹簧座1022两部分,弹簧座1022底部和压缩弹簧1021连接在一起,顶部顶持在动模的第一分型面板21上形成动配合,为模具的第一次分型提供动力。另外,在动模2的一侧面设置一分型用拉板101,在动模第四、第五分型面板24、25和动模固定板3上设置有一同轴的通孔31,注塑机顶杆103穿过该通孔并顶持在第三分型面板23的底端面上,该结构在模具的第四次和第五次的分型时启到提供动力和复位作用。
在使用过程中,当注塑完毕开模时,在弹性装置102的作用下,先从动模的第一分型面板21的上端面开始分型,使镶套52和对插芯子51一同离开针筒头部,然后依次进行第二分型面板22、第三分型面板23的分型,使塑件包在型芯7上,脱离型腔,同时带出浇道凝料贴在第二分型面板22上面,然后在拉板101和注塑机顶杆103的作用下,依次进行第四分型面板24的底端面和第五分型面板25的上端面分型,使塑件和凝料自动脱落,完成一个注塑过程。
综上所述,本实用新型结构简单、制造成本低,同时能通过人工调节阻流阀53确保进料流量,使塑件壁厚均匀,解决了现有模具塑件会出现壁厚不均、易发生弯曲、变形等缺陷。
上述几种实施例仅供说明本实用新型之用,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其主要的部件包括定模、动模和动模固定板三部分,其中定模和动模通过导柱上下叠合对位,其特征在于定模分为上定模板、中定模板和下定模板,动模分为第一、第二、第三、第四和第五分型面板,定模各面板用螺栓固定连在一起,其和动模各面板依序上下叠合;在动模的第一、第二和第三分型面板里面设置有多个模腔,模腔通过分流道和直流道相通,并在其与分流道的连接处设置有易断点;每个模腔在第三分型面板里面的部位设置一套管,套管内部设置一型芯,型芯下部安装在动模固定板中的阶梯孔内,型芯上部和模腔之间具有一定的间隙进而形成型腔;在下定模板和第一分型面板里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面均设置有一阻流装置,阻流装置与型芯一一对应并同轴设置。
2.如权利要求1所述的一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其特征在于所述的阻流装置主要包括有对插芯子、镶套和多个阻流阀,其中镶套固定安装在下定模板和第一分型面板的阶梯孔内;对插芯子位于镶套内,其顶部伸到模腔内部与型芯顶持在一起,阻流阀对应设置在镶套底部的多个分流道和模腔之间的中间位置。
3.如权利要求1所述的一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其特征在于所述的定模内设置一热流道装置,热流道装置包括一主浇口、热分流板和多个热嘴,其中主浇口固定设置在上定模板中,其底部与设置在中定模板内的热分流板的分流腔连通;多个热嘴均匀分布设置在中定模板、下定模板和第一分型面板的阶梯腔中,其顶部与热分流板内的分流腔连通,底部和设置在下定模和第一分型面板内部的直流道紧密连接且相通,此外,在每个热嘴中部外侧安装一加热圈。
4.如权利要求1所述的一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其特征在于所述的中定模板和下定模板里面设置有多个弹性装置,每个弹性装置包括压缩弹簧和弹簧座两部分,弹簧座底部和压缩弹簧连接在一起,顶部顶持在动模的第一分型面板上形成动配合。
5.如权利要求1所述的一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其特征在于所述的动模的一侧面设置一分型用拉板。
6.如权利要求1所述的一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,其特征在于所述的动模第四、第五分型面板和动模固定板上设置有一同轴的通孔,注塑机顶杆穿过该通孔并顶持在第三分型面板的底端面上。
专利摘要本实用新型公开了一种浇口带有阻流装置的注射器外套模具,主要包括有定模、动模和动模固定板三部分,其中定模和动模通过导柱上下叠合对位,定模分为上定模板、中定模板和下定模板,动模分为第一、第二、第三、第四和第五分型面板;在动模的第一、第二和第三分型面板里面设置有多个模腔,每个模腔在第三分型面板里面的部位设置一套管,套管内部设置一型芯,型芯上部和模腔之间具有一定的间隙进而形成型腔;在下定模板和第一分型面板里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面均设置有一阻流装置。本实用新型结构简单、制造成本低,同时能通过人工调节阻流阀确保进料流量,使塑件壁厚均匀,解决了现有模具塑件会出现壁厚不均、易发生弯曲、变形等缺陷。
文档编号B29C45/27GK2866101SQ20062010130
公开日2007年2月7日 申请日期2006年3月1日 优先权日2006年3月1日
发明者林作钱 申请人:林作钱
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