专利名称：胶粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机械，特别是涉及一种废旧橡胶粉碎的胶粉机。
背景技术：
废旧橡胶的再生利用，首先必须进行粉碎，现有的废旧橡胶粉碎机械主要有磨盘粉碎机和滚筒粉碎机，它们各自具有的特点及不足之处，具体情况为磨盘粉碎机有定盘和动盘构成，定、动盘上均开有若干定、动刀槽，粉碎细度为80～120目，其缺点是原料必须先切割，初碎成颗粒才能使用，而且能耗大，污染重。
滚筒粉碎机有双滚筒组成，通过两滚筒挤压粉碎旧橡胶，粉碎细度为50～80目，粉碎过程污染重，能耗大。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单，能耗低，污染轻，能将整块橡胶一次性粉碎为60～120目细度的胶粉机。
本发明目的是这样实现的，本实用新型包括支架、针布、滚筒、活动刀、拨料轮、料斗、调整轮、压紧板等构成；滚筒通过轴承座安装在支架上，料斗处设置有拨料轮、调整轮及压紧板，用于调整进料的速度和粒度，调整活动刀与滚筒上针布的间隙以决定被粉碎颗粒的大小。
滚筒上设置有针布，也可以是类似于针布齿的金属齿，其作用是用针布的锋利金属齿切削橡胶颗粒；通过改变针布齿的形状及大小，便能调节待粉碎橡胶胶粉的细度。
本发明的优点是本实用新型所述的胶粉机，是采用在滚筒上安装针布来实现的，具有结构简单，成本低，粉碎速度快，能耗低，常温粉碎无污染，用于废旧橡胶或类似于废旧橡胶物质的粉碎。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1为本实用新型结构剖视图。
图2为
图1中A-A滚筒结构剖视图。
图中所示1、支架，2、针布，3、滚筒，4、活动刀，5、拨料轮，6、料斗，7、调整轮，8、压紧板，等构成。
具体实施方式
物料从料斗6放入，物料经拨料轮5拨入，此时调整调整轮7与拨料轮5的间隙，可以调整进入物料的大小；压紧板8靠弹簧的作用始终压紧进入的物料，使物料不便在被切削前被滚筒3上的针布2的切削齿拉走；电动机驱动滚筒3旋转，滚筒3上的针布2和活动刀4配合，快速切削橡胶，调整活动刀4与针布2之间的间隙，使胶粉达到所需的颗粒大小；为提高针布2的寿命及提高胶粉机的切削效率，在工作过程中，采用水冷却滚筒3，冷却水从空心滚筒3的一端进入滚筒3内，冷却滚筒3及针布2后，从滚筒3的另一端排出循环利用。
权利要求1.一种胶粉机，其特征在于包括支架(1)、针布(2)、滚筒(3)、活动刀(4)、拨料轮(5)、料斗(6)、调整轮(7)、压紧板(8)等构成；滚筒(3)通过轴承座安装在支架(1)上，料斗(6)处设置有拨料轮(5)、调整轮(7)及压紧板(8)。
2.根据权利要求1所述的胶粉机，其特征是滚筒(3)上设置有针布(2)，也可以是类似于针布齿的金属齿。
专利摘要本实用新型涉及一种废旧橡胶粉碎的胶粉机。解决的是现有胶粉机能耗大，污染重，效率低，生产成本高的弊端，提供了一种结构简单，能耗低，常温粉碎无污染，能将整块橡胶一次性粉碎为60～120目细度的胶粉机。本实用新型包括支架、针布、滚筒、活动刀、拨料轮、料斗、调整轮、压紧板等构成，本实用新型在滚筒上设置有针布用于废旧橡胶或类似于废旧橡胶物质的粉碎。
文档编号B29B17/04GK2917793SQ20062011741
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月4日 优先权日2006年6月4日
发明者王爱立 申请人:王爱立