专利名称：塑料酸洗槽的焊接设备及其焊接工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷轧酸洗生产线技术领域，特别是一种塑料酸洗槽的焊接 设备及其焊接工艺。
背景技术：
酸洗槽是冷轧酸洗生产线的主体设备。过去的酸洗槽采用钢结构衬胶
再衬耐酸砖的技术方案。由于酸洗过程的工作温度达到80-9(TC，而且变化 频繁，在频繁交变工作温度的作用下，衬里很容易脱落，在衬里脱落后， 钢结构很快就被腐蚀而漏酸。为了彻底解决钢结构衬胶再衬耐酸砖的酸洗 槽的脱落问题，采用聚丙烯塑料酸洗槽代替钢结构衬胶再衬耐酸砖的酸洗 槽，塑料酸洗槽不存在脱落和被腐蚀问题。聚丙烯塑料酸洗槽是采用聚丙 烯塑料板材焊接而成。为了保证酸洗槽的质量，首要问题是要提高焊接质 量。目前的塑料焊接都采用手工热风焊，但是焊接质量较差焊缝系数仅 为0.4-0. 5，焊缝系数越低，焊接质量就越差。用于焊接酸洗槽的聚丙烯塑 料板材比较厚，采用手工热风焊只能是多层堆焊，保证不了焊接质量，从 而直接影响酸洗槽的使用寿命。为了保证酸洗槽的焊接质量，必须彻底改 变焊接工艺及其焊接设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能确保焊接质量的塑料酸洗槽的焊接设
备，利用这种焊接设备能使焊缝系数达到0. 9以上。
本发明的另 一个目的在于提供一种利用本发明的塑料酸洗槽的焊接设 备的焊接工艺。
按照本发明的塑料酸洗槽的焊接设备，其特征在于由工作台，设在此 工作台上的轨道，与此轨道作滚动或滑动配合的走行小车，设在此走行小 车上的机座，设在此才几座上的水平滑动机构，通过调整螺杆与此机座上的水平滑动机构相连接的倾斜滑动机构，设在此倾斜滑动机构上的焊接装置 所组成。
所述的水平滑动机构由与所述的机座连接的支架，设在此支架上的平 面底板，与此平面底板作滑动配合的水平滑动件所组成。
所述的倾斜滑动机构由与所述的水平滑动件相连接的支架，设在此支 架上的倾斜平面底板，与此倾斜平面底板作滑动配合的倾斜滑动件所组成。
所述的焊接装置由电机-减速机，与此减速机的输出轴相连接的螺旋输 送装置，与此螺旋输送装置相连接的机筒各个加热区加热器，设在此加热 器前端的焊接头以及连接在所述的螺旋输送装置上的加料斗所组成。
所述的减速机的底座与所述的倾斜滑动件相连接。
一种利用本发明的塑料酸洗槽的焊接设备的焊接工艺，其特征在于包
括下述步骤
1) 通过调整螺杆调整好倾斜滑动机构的倾斜度，以便将焊接头对准焊 接部位，
2) 向加料斗内加入焊接料，
3) 接通机筒各个加热区加热器的电源，
4) 启动螺旋输送装置的电机，将加料斗内所加入的焊接料依次送入各 个加热区通过力口热器进行加热，
5) 将机筒各个加热区的温度分别控制在 一区190。C以下，二区230 。C以下，三区280。C以下，使焊接材料达到熔融状态，方可施焊，
6) 边焊接边移动焊接设备，将移动速度控制在0. 05 -0. 08米/秒，直 至完成该焊缝
本发明的塑料酸洗槽的焊接工艺及其焊接设备的优点是
1、 提高焊接质量，焊缝系数达到0. 9以上。
2、 设备安装方使，免维护，使用寿命长。
3、 焊缝一次成型，无需重复堆焊，焊缝无气孔、无咬边、无过烧现 象，表面光滑，成型美观，无需修整。
4、 散装树脂焊接材料直接用于焊接而无需制作成焊条，减少原 材料的加工次数，避免了材料性能的改变，同时降低成本， 提高焊接材料的利用率。
5、 耐腐蚀，抗老化。
图1为本发明的焊接设备结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式
。
如图1所示，按照本发明的塑料酸洗槽的焊接设备，其特征在于由工 作台14，设在此工作台14上的轨道12,与此轨道12作滚动或滑动配合的 走行小车，设在此走行小车上的机座13,设在此机座13上的水平滑动机构， 通过调整螺杆8与此机座13上的水平滑动机构相连接的倾斜滑动机构，设 在此倾斜滑动机构上的焊接装置所组成。
所述的水平滑动机构由与所述的机座13连接的支架16，设在此支架 16上的平面底板10,与此平面底板10作滑动配合的水平滑动件9所组成。
所述的倾斜滑动机构由与所述的水平滑动件9相连接的支架17,设在 此支架17上的倾斜平面底板7，与此倾斜平面底板7作滑动配合的倾斜滑 动件6所纟且成。
所述的焊接装置由电机5-减速机4，与此减速机4的输出轴相连接的 螺旋输送装置3,与此螺旋输送装置3相连接的机筒各个加热区加热器1， 设在此加热器1前端的焊接头18以及连接在所述的螺旋输送装置3上的加 料斗2所组成。
所述的减速机4的底座与所述的倾斜滑动件6相连接。 一种利用本发明的塑料酸洗槽的焊接设备的焊接工艺，其特征在于包 括下述步骤
l)通过调整螺杆8调整好倾斜滑动机构的倾斜度，将焊接头18对准塑 料酸洗槽18焊接部位，
2) 向加料斗2内加入焊接料，
3) 接通机筒各个加热区加热器1的电源，
4) 启动螺旋输送装置3的电机5，将加料斗2内所加入的焊接料依次送 入各个加热区加热器1，
5) 将机筒3个加热区的温度分别控制在 一区19(TC以下，二区230 。C以下，三区28(TC以下，
6) 边焊接边移动坪接设备，将移动速度控制在0. 05 -0. 08米/秒，直 至完成该焊缝。
本发明的塑料酸洗槽的焊接工艺及其焊接设备优点是提高焊接质量， 焊缝系数达到0.9以上；设备安装方使，免维护，使用寿命长；焊缝一次 成型，无需重复堆焊，焊缝无气孔、无咬边、无过烧现象，表面光滑，成 型美观，无需修整；散装树脂焊接材料直接用于焊接而无需制作成焊条， 可降低成本，提高焊接材料的利用率；塑料酸洗槽耐腐蚀，抗老化。
权利要求
1、一种塑料酸洗槽的焊接设备，其特征在于由工作台，设在此工作台上的轨道，与此轨道作滚动或滑动配合的走行小车，设在此走行小车上的机座，设在此机座上的水平滑动机构，通过调整螺杆与此机座上的水平滑动机构相连接的倾斜滑动机构，设在此倾斜滑动机构上的焊接装置所组成。
2、 根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于所述的水平滑动机 构由与所述的机座连接的支架，设在此支架上的平面底板，与此平面底板 作滑动配合的水平滑动件所组成。
3、 根据权利要求1或2所述的焊接设备，其特征在于所述的倾斜滑 动机构由与所述的水平滑动件相连接的支架，设在此支架上的倾斜平面底 板，与此倾斜平面底板作滑动配合的倾斜滑动件所组成。
4、 根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于所述的焊接装置由 电机-减速机，与此减速机的输出轴相连接的螺旋输送装置，与此螺旋输送 装置相连接的一组机筒各个加热区加热器，设在此加热器前端的焊接头以 及连接在所述的螺旋输送装置上的加料斗所组成。
5、 根据权利要求3或4所述的焊接设备，其特征在于所述的减速机 的底座与所述的倾斜滑动件相连接。
6、 一种利用权利要求l所述的塑料酸洗槽的焊接设备的焊接工艺，其 特征在于包括下述步骤1) 通过调整螺杆调整好倾斜滑动机构的倾斜度30—50度，将焊接头对 准焊接部位，2) 向加料斗内加入焊接料，3) 接通机筒各个加热区加热器的电源，4) 启动螺旋输送装置的电机，将加料斗内所加入的焊接料依次送入各 个加热区通过加热器进4于加热，5) 将机筒各个加热区的温度分别控制在 一区190摄氏度以下，二区 230摄氏度以下，三区280摄氏度以下，6) 边焊接边移动焊接i殳备，将移动速度控制在0. 05 -0. 08米/秒，直 至完成该焊缝。
全文摘要
本发明涉及冷轧酸洗生产线技术领域，特别是一种塑料酸洗槽的焊接设备及其焊接工艺。焊接设备由工作台，轨道，走行小车，小车上的机座，水平滑动机构，调整螺杆，倾斜滑动机构，焊接装置所组成。焊接装置由电机-减速机，螺旋输送装置，加热器，焊接头所组成。焊接工艺调整螺杆调整好倾斜滑动机构的倾斜度，向加料斗内加入焊接料，接通加热器的电源，将机筒各个加热区的温度分别控制在一区190摄氏度以下，二区230摄氏度以下，三区280摄氏度以下，将移动速度控制在0.05-0.08米/秒。本发明的优点是提高焊接质量，焊缝系数达到0.9以上。设备安装方便，免维护，使用寿命长。焊缝一次成型，无需厂重复堆焊，焊缝无气孔、无咬边、无过烧现象，表面光滑，成型美观，无需修整。耐腐蚀，抗老化。
文档编号B29L22/00GK101108538SQ200710012588
公开日2008年1月23日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者宋振德 申请人:阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司