专利名称：一种瓶盖切环机的挂盖装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种瓶盖切环机的挂盖装置，适用于塑料饮料瓶盖的切环设 备。属于塑料饮料瓶盖设备技术领域。
背景技术：
现有技术的切环机包括卧式和立式二种结构形式。卧式结构的切环机存 在动作繁锁、结构复杂、生产速度慢、效率低、产品质量不稳定的缺点。立 式结构由水平旋转的转盘、设置在转盘中的刀具以及结构复杂的挂环装置构 成，具有生产速度快、精度高的优点，目前主要是进口引进。但由于其使用 的挂环装置主要由螺旋式升降机构构成，结构复杂、制造成本高，需要定期 更换部件，进口一台设备往往需要几十万至二百多万元，因此，存在投入成 本大、维护困难、使用成本高的缺点， 一般企业难以承受。
发明内容
本发明的目的，是为了克服现有的挂盖装置结构复杂、造价昂贵、安装 及维护困难的缺点，提供一种结构简单、造价低廉、安装及维护方便的瓶盖 切环机的挂盖装置。
本发明的目的可以通过如下措施达到
一种瓶盖切环机的挂盖装置，其结构特点是包括瓶盖输送轨道和固定 座，瓶盖输送轨道固定在固定座中；瓶盖输送轨道的输入端设有外接注塑机 输出口的对接头，瓶盖输送轨道的输出端设有弹性片；瓶盖输送轨道呈弓形， 瓶盖输送轨道的输出端口呈倾斜状、使瓶盖输送轨道输出端口的瓶盖呈一倾 角；在瓶盖输送轨道的输出端之前设有气缸，气缸的控制输入端测速电磁阀 的信号输出端连接，测速电磁阓的检测输入端连接瓶盖切环机的环架转轴。
本发明的目的还可以通过如下措施达到
本发明的一种实施方式是瓶盖输送轨道弯曲处夹角可以为a =105° 1750 。
本发明的一种实施方式是瓶盖输送轨道可以为一体成型结构。
本发明的一种实施方式是瓶盖输送轨道可以由上、下两块轨道弯板和 左、右两块轨道盖板构成，所述弯板与固定座固定连接。
本发明的一种实施方式是固定座可以呈弓形状，其弯曲处的夹角与瓶 盖输送轨道弯曲处夹角a相同。本发明的一种实施方式是固定座中可以设有与瓶盖切环机架固定连接 的连接件。本发明的一种实施方式是瓶盖输送轨道的前部和后部可以各设有一至 二个风管接头。本发明的一种实施方式是弹性片可以设有两片，分别固定在瓶盖输送 轨道输出端的出口处的上、下内侧壁。本发明的一种实施方式是对接头由一对接口固定板构成。本发明的有益效果是本发明主要是利用瓶盖输送轨道弯曲成一定的弧度，使瓶盖在瓶盖输送 轨道的出口端处外倾一个角度，切环刀具就可从瓶盖输送轨道的输出端提取 瓶盖，即将瓶盖送入切环刀具中切环，省略了现有技术中挂盖装置的复杂的 螺旋机构，具有结构简单、制造成本低、无须专门维护的突出效果，并且其挂盖速度可达到每分钟2000PCS。产品的性能指标达到国外同类设备的水平， 造价却只有国外同类产品的10%，并且维护成本也远远低于国外同类产品。
图1是本发明具体实施例1的结构示意图。 图2是图1的分解示意图。 图3是本发明的使用状态参考图。
具体实施方式
具体实施例1:参见图1，本实施例包括瓶盖输送轨道1和固定座2，瓶盖输送轨道1 固定在固定座2中；瓶盖输送轨道1的输入端设有外接注塑机输出口的对接 头3，瓶盖输送轨道1的输出端设有弹性片4;瓶盖输送轨道1呈弓形，瓶 盖输送轨道1的输出端口呈倾斜状、使瓶盖输送轨道输出端口的瓶盖呈一倾 角；在瓶盖输送轨道1的输出端之前设有气缸5，气缸5的控制输入端测速 电磁阀的信号输出端连接，测速电磁阀的检测输入端连接瓶盖切环机的刀架 转轴。参见图2，本实施例由轨道弯板11、轨道盖板12、固定座2、弹性片4、 圆杯螺丝13、对接头3、定位销14、垫片15、小型气缸5、气嘴固定座16 和风管接头6连接而成。本实施例中瓶盖输送轨道1弯曲处夹角可以为a =105° 175°。瓶盖输送轨道1可 以由上、下两块弯板11和左、右两块盖板12构成，所述弯板11与固定座2 固定连接。固定座2可以呈弓形状，其弯曲处的夹角与瓶盖输送轨道1弯曲 处夹角a相同。固定座2中可以设有与瓶盖切环机架固定连接的连接件21。 瓶盖输送轨道1的前部和后部可以各设有一至二个风管接头6。弹性片4可 以设有两片，分别固定在瓶盖输送轨道1输出端的出口处的上、下内侧壁。本实施例的工作原理参见图3，在应用本发明时，通过连接架8将固定座2固定在切环机7 上，对接头3连接注塑机的产品输出端口、风管接头6连接外部风机，瓶盖 输送轨道1的输出口与切环机7的刀架71之间成105° 175°角，使所述刀 架71能从瓶盖输送轨道1的输出口带出未切环的瓶盖。注塑机从其输出端 口送出未切环的瓶盖并进入瓶盖输送轨道1，由于在瓶盖输送轨道1的输出 端之前设有气缸5，气缸5活塞杆拦住瓶盖不能进入瓶盖输送轨道1的输出 端(防止瓶盖弹出)。当切环机7的刀架71开始工作并旋转到设定转速时， 测速电磁阀输出一信号控制气缸5的活塞杆回縮，使瓶盖可以进入瓶盖输送 轨道1的输出端，此时切环机的刀架71从该输出端将瓶盖逐个取走并进行 切环。由于本发明是利用二片弹性片4对瓶盖两边轻微齐压，每挂一个瓶盖弹 性片4张开，而瓶盖本身也具有一定的弹性，两者配合使瓶盖在切环机未及 时挂走的情况下停顿在瓶盖输送轨道1的输出端、不会溢出，并在保持恒定 的风压后高速挂盖时产品仍然能保持正常输送。气缸5的一个重要作用是停 机时关闭输送轨道，防止开机时瓶盖短时间的冲力过大、弹性片4承受不了， 而使瓶盖溢出造成不合格产品。当切环机的刀架转轴转速达到设定值时，气 缸5自动开启，瓶盖能顺利进入瓶盖输送轨道1的输出端。具体实施例2:本实施例的特点是瓶盖输送轨道1可以为一体成型结构。瓶盖输送轨 道1弯曲处夹角可以为a =105°, a=115°， a=135°， a =150° ， a=165°， a =175°。其余同具体实施例1。
权利要求
1、一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是包括瓶盖输送轨道(1)和固定座(2)，瓶盖输送轨道(1)固定在固定座(2)中；瓶盖输送轨道(1)的输入端设有外接注塑机输出口的对接头(3)，瓶盖输送轨道(1)的输出端设有弹性片(4)；瓶盖输送轨道(1)呈弓形，瓶盖输送轨道(1)的输出端口呈倾斜状；在瓶盖输送轨道(1)的输出端之前设有气缸(5)，气缸(5)的控制输入端测速电磁阀的信号输出端连接，测速电磁阀的检测输入端连接瓶盖切环机的环架转轴。
2、 根据权利要求1所述的一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是瓶 盖输送轨道(1)的弯曲处夹角为a =105° 175°。
3、 根据权利要求1或2所述的一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是 瓶盖输送轨道(1)为一体成型结构。
4、 根据权利要求1或2所述的一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是 瓶盖输送轨道(1)由上、下两块弯板(11)和左、右两块盖板(12)构成， 所述弯板(11)与固定座(2)固定连接。
5、 根据权利要求2所述的一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是固 定座(2)呈弓形状，固定座(2)的弯曲处的夹角与瓶盖输送轨道(1)弯 曲处夹角a相同。
6、 根据权利要求1所述的一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是固 定座(2)中设有与瓶盖切环机架固定连接的连接件(21)。
7、 根据权利要求1或2所述的一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是 瓶盖输送轨道(1)的前部和后部各设有一至二个风管接头(6)。
8、 根据权利要求1或2所述的一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是 弹性片(4)设有两片，分别固定在瓶盖输送轨道(1)输出端出口处的上、 下内侧壁。
全文摘要
本发明涉及一种瓶盖切环机的挂盖装置，其特征是包括瓶盖输送轨道(1)和固定座(2)，瓶盖输送轨道(1)固定在固定座(2)中；瓶盖输送轨道(1)的输入端设有外接注塑机输出口的对接头(3)，瓶盖输送轨道(1)的输出端设有弹性片(4)；瓶盖输送轨道(1)呈弓形，瓶盖输送轨道(1)的输出端口呈倾斜状；在瓶盖输送轨道(1)的输出端之前设有气缸(5)，气缸(5)的控制输入端测速电磁阀的信号输出端连接，测速电磁阀的检测输入端连接瓶盖切环机的环架转轴。本发明主要是利用瓶盖输送轨道弯曲成一定的弧度，省略了现有技术中挂盖装置的复杂的螺旋机构，结构简单、制造成本低，挂盖速度可达到每分钟2000PCS。产品的性能指标达到国外设备的水平，但造价只有国外同类产品的10％。
文档编号B29C45/17GK101104277SQ20071002963
公开日2008年1月16日 申请日期2007年8月8日 优先权日2007年8月8日
发明者陈金培 申请人:东莞金富包装材料有限公司