专利名称：一种提高塑料添加剂配比精度的方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料加工技术领域，特别是一种提高塑料添加剂(包括色 母)配比精度的方法及其装置。
背景技术：
目前在塑料制品的加工制造中，将多种颗粒状原料进行配比后再使用是 一项日常作业任务。通常在某一种主料中添加一种或者几种添加剂辅料时需 要借助计量装置，体积式计量仪由于其价格便宜，比较实用而获广泛使用。现
体积式计量仪较多地以下述二种工作方式使用
第一种)是将体积式计量仪直接安装设置在塑料加工设备(如注塑机， 挤出机等)的入料口上，通常是先将回收料(产品或者边角料粉碎后的粉碎 料)通过比例阀按需用量添加到主料中，然后再将色母或者其他添加剂通过 体积式计量仪加入到混有回收料的主料中。由于体积式计量仪是需要与注塑 机通讯连接工作的，因此计量时体积式计量螺杆的转动是与注塑机螺杆的转 动是同时启动和停止的，同时体积式仪的螺杆在计量时存在一个加减速的过 渡阶段，致使其在加减速阶段的计量尤其不准，同时由于体积式计量仪本身 的计量精度不高，且无搅拌设施，因此不仅配比精度低，而且混合后的原料分 层明显，配料未经充分均匀混合即直接投入应用、且逐一加工产品，势必会在 一定程度上影响产品内各组份的实际配比量，从而影响产品质量的稳定性。
第二种)是在体积式计量仪下方与加工设备的入料口之间增加设置有 搅拌机(或称混料机)，先将回收料通过比例阀按额定量添加到主料中，再将
色母或者其他添加剂经体积式计量仪按额定量计量后添加到主料通道中，同 时下落到搅拌机腔内加以搅拌混合后供加工设备应用，虽然有效解决了色母 或者添加剂与主料及回收料间的混合问题,但由于釆用比例阀添加回收料，原 料与回收料是分批进入搅拌机内的，而且由于采用的是即时搅拌直接下料应 用的工作模式，因此还存在混合不均的问题,极易发生每个产品中回收料的含 量比例不一致的情况，尤其是在精密注塑中，往往会造成某个产品可能是以新 料成分为主，而某个产品是以回收料成分为主，从而导致产品间的物理性能 差别很大，致使产品质量难以保证。
总之，目前在塑料制造中所使用的配料方法不很合理，混合配料的均匀性 差，配比精度很低，因此不能满足日益提高的塑料制品的产品质量要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种有助于确保塑料制品质量稳定性和提高产品 成品率的提高塑料添加剂配比精度的方法及其装置。
本发明的提高塑料添加剂配比精度的方法是以具有额定容量功能的定容 式计量器为配比混合料的总计量容器，以体积式计量仪为添加剂的限量计量 仪器，通过在定容式计量器的侧壁上依据添加剂的品种数量，设置相应的专用 入料口，并在所述的专用入料口上分别安装设置体积式计量仪，在位于定容式 计量器的出料口与加工设备的入料口之间设置的下带电控抽板的搅拌机侧壁 近上部位置上增加设置回收料入料口，并在所述的该回收料入料口上安装设 置具有额定容量的回收料定容器的方法，使需要参与配比的添加剂先分别由 各自专用的体积式计量仪以额定限量后加入至定容式计量器中，然后向定容 式计量器中加入主料至充满整个定容器为止，不需要参与配比的回收料由回 收料定容器额定限量后直接加入搅拌机腔内，与内含添加剂的主料混合，经撹 拌机拌均后再供投入使用。
基于本发明方法的提高塑料添加剂配比精度的装置主体由定容式计量器 和搅拌机组成，特征在于在定容式计量器的侧壁上设置有各种塑料添加剂的 专用入料口，并在所述的各专用入料口上设置有体积式计量仪；所述的搅拌机 的近上部侧壁上按需设置有回收料入口，并在所述的回收料入口上设置有回 收料定容器，外部侧壁上设置有物料探测传感器及电气控制器。其中所述的 定容式计量器的底部下料口上还设置有电控式卸料抽板，顶部入料口上还设 置有电控式进料抽板，顶部入料口上方还设置有主料储存仓，腔体内近顶部 和近底部的腔壁设置呈便于充分填满料和彻底卸空料的倾斜状；所述的体积
式计量仪上包含设置有添加剂储存仓和流出量控制器；所述的回收料定容器
上包含设置有位于底部的电控式出料抽板，位于顶部入料口上的电控式放料 抽板及位于顶部入料口上方的回收料储存仓，腔体内近顶部和近底部的腔壁 设置呈便于充分填满料和彻底卸空料的倾斜状。
此外，所述的定容式计量器可以为额定容量可选式规格系列产品，其侧壁 上设置的专用入料口既可以按添加剂的实际品种数量对应设置，也可以设置 可供选用的多个，还也可以在侧壁上只设置一个分别与多个体积式计量仪的
添加剂配料口相连通的添加剂汇总入料口 ；所述的回收料定容器既可以设置 成容积可调式，也可以设置成可供选用的规格系列产品；所述的体积式计量仪 也可以用称量式计量仪取代。
工作时，由物料探测传感器及电气控制器配合控制各物件按序协调动作
先关闭定容式计量器上的顶部电控式进料抽板和底部上的电控式卸料抽板，
各种添加剂储存仓内的添加剂由体积式计量仪上的流出量控制器控制按额定 量通过专用入料口加入定容式计量器腔内，然后打开主料定容式计量器的顶 部电控式进料抽板，此时主料自由地落入、直至充满整个定容器为止；再关 闭回收料定容器底部上的电控式出料抽板，打开回收料定容器上的顶部入料 口上的电控式放料抽板，回收料自由下落至充满整个定容器为止，然后关闭 顶部入料口上的电控式放料抽板,打开底部上的电控式出料抽板，回收料进入
搅拌机腔内；然后打开定容式计量器底部上的电控式出料抽板，定容式计量
器内的所有物料全部下落入搅拌机腔内，搅拌机根据控制指令执行搅拌和尔 后的放料动作。
基于上述构思的本发明提高塑料添加剂配比精度的方法及其装置，由于
釆用了各种塑料添加剂分别储存和独立计量控制添加的方法，定容器内腔设
置成便于充分填满和彻底卸料的倾斜状结构形式，且所有配料均经充分搅拌
均勻后供注塑机或者挤出机等使用，既能确保各自添加量的准确性和每次配
料的重复性，因而配比精度高，有利于确保后道工序加工的产品的质量，同时
也有利于提高产品的合格率和总体生产效率，可有效避免发生诸如现有技术 中常有的由于物料配比失调或配比精度低引发的产品质量不稳定和废品率高
等浪费人力物力和财力的经济性差的不良状况，因而具有显著的技术先进性 和工作实用性，且装置结构简单，方法行之有效,具有很强的可操作性，必将拥 有广阔的巿场应用前景。
图i是本发明实施例的基本结构示意图2是本发明实施例中定容器的内部结构示意图。
图中
l.定容式计量容器2.搅拌机 3.侧壁 4.专用入料口
5.体积式计量仪6.近上部侧壁7.回收料入口 8.回收料定容器 9.料位探测传感器10.电气控制器ll.添加剂储存仓12.流出量控制器 13.回收料底部下料口 14.电控式出料抽板 15.回收料顶部入料口 16.电控式放料抽板 17.回收料储存仓 18.定容器底部下料口
19.电控式卸料抽板 20.定容器顶部入料口 21.电控式进料抽板 22.主料储存仓 23.倾斜状
具体实施例方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
在图1和图2中，本发明的提高塑料添加剂配比精度的装置主体由具有 额定容量的定容式计量器1和搅拌机2组成，特征在于定容式计量器1的侧 壁上3上设置有塑料添加剂的专用入料口 4，并在所述的专用入料口 4上设置 有体积式计量仪5;所述的搅拌机2的近上部侧壁6上按需设置有回收料入口 7，并在所述的回收料入口 7上设置有回收料定容器8，外部侧壁6上还设置有 料位探测传感器9。电气控制器10设置在搅拌机的侧面。其中所述的体积式 计量仪5上包含设置有添加剂储存仓11和流出量控制器12;所述的回收料定 容器8上包含设置有位于底部下料口 13上的电控式出料抽板H,位于顶部入 料口 15上的电控式放料抽板16和设置在顶部入料口 15上方的回收料储存仓 17，位于近顶部入料口 15和近底部下料口 13的周围腔壁设置呈便于充分填满 料和彻底卸空料的倾斜状23;所述的定容式计量器1的底部下料口 1S上设置 有电控式卸料抽板19,顶部入料口 20上设置有电控式进料抽板21,顶部入料
口 20上方还设置有主料储存仓22,腔体内近顶部入料口 20和近底部下料口 18的周围腔壁设置呈便于充分填满料和彻底卸空料的倾斜状23。
工作时,先关闭定容式计量器1上的电控式卸料抽板14和电控式进料抽 板21,各种添加剂储存仓11内的添加剂由流出量控制器12控制按额定量加 入定容式计量器1的腔内，然后打开定容式计量器1的顶部电控式进料抽板 21,此时主料自由下落、直至充满整个容器。由于定容式计量器1的顶部入 料口 20和底部下料口周围腔壁设置呈倾斜状23，可以确保每次总加入料的总
体积的一致性和每次投入使用量的可靠性。以同样的方法先关闭回收料定容 器8下方的电控式出料抽板19，打开顶部入料口 15上的电控式放料抽板16,
回收料自由落入回收料定容器8的腔内并充满整个容器，再关闭电控式放料 抽板16，打开电控式出料抽板19，回收料即落入搅拌机2的腔内；最后打开 电控式卸料抽板14，定容式计量器l内的全部混合料自然下落至搅拌机2的 腔内，搅拌机按指令执行搅拌和向塑料加工设备供料的动作。 典型实例介绍
具体应用时，在定容式计量器1的侧壁上设置的体积式计量仪数量与生 产时所用的添加剂的品种数量有关。例如某一塑料工厂需要加工一个化妆品 塑料瓶盖，瓶盖的材料成分包括滑石粉(a,添加剂，堆积密度位Q.Skg/L)， ABS塑料粒子(b，主料，堆积密度为0. 65kg/L)，色母粒(c，添加剂，堆积密 度为0.7kg/L)，粉碎回收料(d,堆积密度大约为0. 3-0.5kg/L,堆积密度会由 于粉碎颗粒的大小不同而不同)，质量百分比为a:b:c =3:95:2，产品重量 为100克。(备注滑石粉是为了增加产品表面的光亮，ABS是主料，色母粒 是给产品染色用，回收料是指边角料及一部分不合格的产品粉碎后的材料， 因此回收料的添加比例不会影响到产品中a， b, C的质量百分比)，根据本发明 的构思，应该在定容式计量器1的侧壁3上设置二个塑料添加剂的专用入料口4和二个体积式计量仪5，以供分别计量加入滑石粉和色母粒用。回收料定容 器8可按需设置，具体设置与否是与是否使用回收料有关。
权利要求
1. 一种提高塑料添加剂配比精度的方法，其特征在于以具有额定容量的 定容式计量器为配比混合料的总计量容器，以体积式计量仪为添加剂 的限量计量仪器，通过在定容式计量器的侧壁上依据添加剂的品种数 量，设置相应的专用入料口，并在所述的专用入料口上分别安装设置 体积式计量仪，在位于定容式计量器的出料口与加工设备的入料口之 间设置的下带电控抽板的搅拌机侧壁近上部位置上增加设置回收料 入料口，并在所述的该回收料入料口上安装设置具有额定容量的回收 料定容器的方法，使需要参与配比的添加剂先分别由各自专用的体积 式计量仪以额定剂量限量后加入至定容式计量器中，然后向定容式计 量器中加入主料至充满整个定容器为止，不需要参与配比的回收料由 回收料定容器额定限量后直接加入搅拌机腔内，与内含添加剂的主 料混合，经搅拌机拌均后再供投入使用。
2. —种提高塑料添加剂配比精度的装置，由具有额定容量功能的定容式 计量器(1)和搅拌机(2)组成，其特征在于所述的定容式计量器(1)的 侧壁上(3)上设置有上带体积式计量仪(5)的塑料添加剂的专用入料 口 (4)，底部下料口 (18)上设置有电控式卸料抽板(19),顶部入料口 (20)上设置有电控式进料抽板(21)及主料储存仓(22)，腔体内近顶 部入料口 (20)和近底部下料口 (18)的腔壁设置呈便于充分填满料和 彻底卸空料的倾斜状(23);所述的搅拌机(2)的近上部侧壁(6)上按 需设置有上带回收料定容器(8)的回收料入口 (7)及料位探测传感器 (9)和电气控制器(10)。
3. 根据权利要求2所述的提高塑料添加剂配比精度的装置，其特征在于 所述的体积式计量仪(5)上包含设置有添加剂储存仓(11)和流出量控 制器(12)。
4. 根据权利要求2所述的提高塑料添加剂配比精度的装置，其特征在于 所述的回收料定容器(8)上包含设置有位于底部下料口 (13)上的电控式出料抽板(14)，位于顶部入料口 (15)上的电控式放料抽板(16)和设 置在顶部入料口 (15)上方的回收料储存仓(17)，位于近顶部入料口 (15)和近底部下料口 (13)的周围腔壁设置呈便于充分填满料和彻底 卸空料的倾斜状(23)。
5. 根据权利要求2所述的提高塑料添加剂配比精度的装置，其特征在于 所述的体积式计量仪(5)用称重式计量仪取代。
全文摘要
本发明涉及一种提高塑料添加剂配比精度的方法及其装置，以定容式计量器为配比混合料的总计量器，以体积式计量仪为添加剂的限量计量器，通过在定容式计量器的侧壁上设置上带体积式计量仪的添加剂专用入料口，在搅拌机侧壁上设置上带定容器的回收料入料口，参与配比的添加剂由各自的体积式计量仪计量后先送入至总计量器中，后将主料充填满整个总计量器，不需参与配比的回收料经定容器限量后直接加入搅拌机腔内，与内含添加剂的主料混合，经拌均后再供投入使用。由于各定容器的近顶部和近底部腔壁设置呈便于充分填满料和彻底卸空料的倾斜状，能确保各自添加量的准确性和每次配料的重复性，具有配比精度高，混合均匀的特点，有利于确保后道加工的产品质量和提高产品合格率和总体生产效率。
文档编号B29B7/72GK101121288SQ20071004410
公开日2008年2月13日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者李驷龙 申请人:李驷龙