专利名称：制作锥形玻璃钢管的方法
制作锥形玻璃钢管的方法
技术领城
本发明涉及一种制作锥形玻璃钢管的方法。
背景技术：
目前玻璃钢锥形管制作方法需用大量的溶剂和芯才奉，工序多，不 能连续生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种制作锥形玻璃钢管 的方法，捉高玻璃钢锥形管生产速度，降低生产成本。
本发明的技术方案是 一种制作锥形玻璃钢管的方法，其特征在 于包括以下步骤(1)纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圆空隙 导入，与进入流道的塑料熔体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘 弹态后，进入磁力成型装置，受导^兹滚轮的滚压，(3)用偏心轮控 制靠模作往复运动，使直径一致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥 形管。
本发明的有益效果提高生产速度，降低成本。
具体实施例方式
实施例 一种制作锥形玻璃钢管的方法，包括以下步骤(1) 纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圓空隙导入，与进入流道的塑料熔 体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘弹态后，进入石兹力成型装置， 受导磁滚轮的滚压，(3 )用偏心轮控制靠模作往复运动，使直径一 致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥形管。
权利要求
1、一种制作锥形玻璃钢管的方法，其特征在于包括以下步骤(1)纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圆空隙导入，与进入流道的塑料熔体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘弹态后，进入磁力成型装置，受导磁滚轮的滚压，(3)用偏心轮控制靠模作往复运动，使直径一致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥形管。
全文摘要
一种制作锥形玻璃钢管的方法，包括以下步骤(1)纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圆空隙导入，与进入流道的塑料熔体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘弹态后，进入磁力成型装置，受导磁滚轮的滚压，(3)用偏心轮控制靠模作往复运动，使直径一致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥形管。本发明的有益效果提高生产速度，降低成本。
文档编号B29C69/02GK101337431SQ200710057819
公开日2009年1月7日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日
发明者齐金生 申请人:天津甘泉集团有限公司