专利名称：四条轮胎垫胶部件同时挤出的口型板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轮胎垫胶部件挤出装置，尤其涉及一种可以同时挤出四 条垫胶部件的口型板。
背景技术：
轮胎垫胶部件原工艺采用流道板与预口型板汇合，经口型板挤出左、右 两边对称的挤出一条胶料的方法而最终成型的工艺。
针对小规格(如7.50R16、 7.50R20、 8.25R16、 8.25R20)也采用这种左、 右对称挤出垫胶方式则存在胶料在流道板与预口型板汇合时，胶料不能及时 通过口型挤出而容易产生焦烧，使产品的质量降低；另一方面经焦烧过的胶 料不能再重新利用，引起不必要的浪费。而且在现有固定的生产设备、工艺 条件下，无法提高产量，且浪费人力、物力资源。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高产量、提高 质量、节约人力和物力资源的四条轮胎垫胶部件同时挤出的口型板。
按照本发明提供的技术方案，在口型板纵向中线左、右两侧各设一个主 挤出口，在挤出口附近的口型板上增设若干辅挤出口，该辅挤出口的形状与 主挤出口形状相同。
在口型板纵向中线一侧的辅挤出口设置在与其对应的主挤出口的左侧和 /或右侧。辅挤出口共有两个，该辅挤出口和与其靠近的主挤出口对称地分布 在口型板纵向中线的左、右两侧。
使用本发明的口型板后，由于胶部件均为即时挤出，胶料的粘合性较好， 使得胶料在流道板与预口型板汇合时等待的时间縮短，从而减小了胶料被焦 烧的可能性，避免了胶料的不必要的浪费。再者，在不添加任何成本的情况 下，生产效率提高了一倍，减小了不合格半成品返回量，节约了成本。
图1是现有的轮胎垫胶部件挤出装置结构示意图。 图2是本发明的轮胎垫胶部件挤出装置结构示意图。
具体实施方式
如图所示在口型板l纵向中线左、右两侧各设一个主挤出口 2，在挤出口 2附近的口型板1上增设若干辅挤出口 3，该辅挤出口 3的形状与主挤 出口 2形状相同。在口型板1纵向中线一侧的辅挤出口 3设置在与其对应的主挤出口 2的 左侧和/或右侧。最好辅挤出口 3共有两个，该辅挤出口 3和与其靠近的主挤 出口 2对称地分布在口型板1纵向中线的左、右两侧。但增加的辅挤出口3 并不局限于两个，辅挤出口 3和与其靠近的主挤出口 2也可以以不对称方式 分布在口型板1纵向中线的左、右两侧，在同一块口型板上垫胶以左左右右 的排列顺序被挤出。本发明的四条轮胎垫胶部件同时挤出的口型板1可以用于各种小规格子 午线轮胎的垫胶压出。现有的工艺条件为0250H/02OOP双复合挤出机和冷 却联动线(配置0卯挤出机挤出压延装置，2工位贴合装置，4工位贴合装 置)。为了进一步节约能耗，在原有工艺的基础上。将现有技术描述的两条轮 胎垫胶部件同时挤出口型板改为本发明描述的四条轮胎垫胶部件同时挤出口 型板。这样不但能大大降低胶料焦烧的概率而且能够提高质量，提高产量， 节约能源和人力。将原有两条同时挤出口型板改为四条同时挤出口型板。既由原来能同时 生产左、右两条对称的垫胶变成同时生产四条垫胶。完成此功能，即要在口 型板1左右两侧的主挤出口 2的附近各增设一个辅挤出口 3，这样使生产效 率提升到原来的两倍，使用时其他工艺条件不变。 .
权利要求
1、一种四条轮胎垫胶部件同时挤出的口型板，包括口型板(1)以及在口型板(1)纵向中线左、右两侧各设一个主挤出口(2)，其特征是在挤出口(2)附近的口型板(1)上增设若干辅挤出口(3)，该辅挤出口(3)的形状与主挤出口(2)形状相同。
2、 如权利要求1所述的四条轮胎垫胶部件同时挤出的口型板，其特征是:在口型板(l)纵向中线一侧的辅挤出口 (3)设置在与其对应的主挤出口 (2) 的左侧和/或右侧。
3、 如权利要求1或2所述的四条轮胎垫胶部件同时挤出的口型板，其特 征是辅挤出口 (3)共有两个，该辅挤出口 (3)和与其靠近的主挤出口 (2) 对称地分布在口型板(1)纵向中线的左、右两侧。
全文摘要
本发明涉及一种轮胎垫胶部件挤出装置，尤其涉及一种可以同时挤出四条垫胶部件的口型板。按照本发明提供的技术方案，在口型板纵向中线左、右两侧各设一个主挤出口，在挤出口附近的口型板上增设若干辅挤出口，该辅挤出口的形状与主挤出口形状相同。使用本发明的口型板，由于胶部件均为即时挤出，胶料的粘合性较好，使得胶料在流道板与预口型板汇合时等待的时间缩短，从而减小了胶料被焦烧的可能性，避免了胶料的不必要的浪费。再者，在不添加任何成本的情况下，生产效率提高了一倍，减小了不合格半成品返回量，节约了成本。
文档编号B29C47/30GK101157270SQ200710134350
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者瑞 顾 申请人:瑞 顾