专利名称：具有预埋冷却管道的吸塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸塑模具，尤其是一种具有预埋冷却管道的吸塑 模具。
技术背景吸塑模具冷却性能的好坏直接关系到吸塑产品的质量、也关系到是否 能进行连续生产和生产效率高低的问题，对于生产较大型的吸塑产品，模 具内设置合理的冷却系统是关键，原因是 一、大型吸塑板材所用的塑料 板材大而厚，成型时吸收和储存的热量大，如果不及时带走，则不能连续 生产和保证产品的质量；二、吸塑产品成型周期短， 一个成型周期一般在3 分钟左右，要求设计冷却效果好的冷却系统；三、吸塑产品往往形状结构 复杂，而且要布置许多抽气孔，抽气系统和冷却系统两者要不得干涉。因 此采用常规开冷却水道的办法难以满足具有高冷却效果的要求。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却效果较好的吸塑模具， 克服现有吸塑模具由于冷却效果不好所造成的吸塑产品加工的生产效率 低，产品质量差的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种具有预埋冷却 管道的吸塑模具，具有浇铸形成的模具本体，在所述的模具本体内预埋设 置有用于冷却模具本体的冷却管道。为了冷却管道能满足预埋时的耐高温要求和对冷却剂的耐腐蚀性能， 提高冷却管道的使用寿命，所述的冷却管道为铜管。具体说所述的模具本体的背部设置有与冷却管道相通的冷却剂进口 和冷却剂出口 ，冷却剂进口和冷却剂出口与冷却泵相通。本实用新型的有益效果是，本实用新型的具有预埋冷却管道的吸塑模 具提供了一种冷却效果较好的吸塑模具，能提高吸塑产品加工的生产效率 和产品质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的俯视图。图中l.模具本体，2.冷却管道，3.冷却剂进口， 4.冷却剂出口， 5.抽气孔。
具体实施方式
如附图1和2所示的一种具有预埋冷却管道的吸塑模具，具有浇铸形 成的模具本体l，在模具本体1内预埋设置有用于冷却模具本体1的冷却管 道2;冷却管道2为铜管，为了更便于预埋，冷却管道2最好采用紫铜管。模具本体1的背部设置有与冷却管道2相通的冷却剂进口 3和冷却剂 出口 4，冷却剂进口 3和冷却剂出口 4与冷却泵相通。另外，由于吸塑模具的模具本体1上还要布置许多抽气孔5，抽气孔5 与冷却管道2、冷却剂进口 3和冷却剂出口 4不得干涉，所以在浇铸模具本 体1、预埋冷却管道2时， 一、要做好后续抽气孔5的加工位置的标志；二、 要留有模具后续精确加工的加工余量。总之，本实用新型的主要发明点是将吸塑模具的冷却管道埋设在模具 本体内。
权利要求1. 一种具有预埋冷却管道的吸塑模具，具有浇铸形成的模具本体(1)，其特征是在所述的模具本体(1)内预埋设置有用于冷却模具本体(1)的冷却管道(2)。
2. 根据权利要求1所述的具有预埋冷却管道的吸塑模具，其特征是 所述的冷却管道(2)为铜管。
3. 根据权利要求1或2所述的具有预埋冷却管道的吸塑模具，其特征是所述的模具本体(1)的背部设置有与冷却管道(2)相通的冷却剂进口 (3)和冷却剂出口 (4)，冷却剂进口 (3)和冷却剂出口 (4)与冷却泵 相通。
专利摘要本实用新型涉及一种吸塑模具，尤其是一种具有预埋冷却管道的吸塑模具，在模具本体内预埋设置有用于冷却模具本体的冷却管道；冷却管道适宜采用铜管。本实用新型的具有预埋冷却管道的吸塑模具冷却效果较好，使用这种吸塑模具能提高吸塑产品的生产效率和产品质量。
文档编号B29C51/30GK201086399SQ200720040448
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者朱富来, 邹克信 申请人:朱富来