专利名称：模具抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其是用于凹、凸成型带孔的塑料零件脱模的 一种模具抽芯机构。
背景技术：
在成型带有侧凹凸结构或者带孔的塑件时，成型后凹凸的成型零件或者孔 内放置芯轴将阻碍塑件脱模，采用手动抽芯，抽芯力小，效率低下，为提高效 率多采用机械或者液压结构。多数的凹凸结构和孔的位置都与开模的方向夹有 一定的角度，在型腔内需设置多个不同角度的型芯，对于这种复杂的模型的脱 模机构多采用在型腔侧面设置辅助气缸或者液压缸或者机械机构。如专利号为200520010200.1，名称为一种自动侧向抽芯机构，包括定模座 板、定模框，动模框，其改进之处在于在所述定模座板上连接有拨杆，拨杆 的上段与开模方向平行，拨杆的下端是拨动片，拨动片与开模方向呈夹角，拨 动片与可移动的滑块上的孔相配合，滑块的一端与活动型芯的一端相连接；本 实用新型的自动侧向抽芯机构，在开模机构开模时同步带动抽芯机构完成抽离 活动型芯动作。这种自动侧向抽芯机构结构复杂，成本高，完成脱模工作过程 需要的时间长，模具结构复杂。发明内容本实用新型解决了现有技术中对于凹凸形带孔零件脱模困难的缺点，提供 一种能在开模中同时实现型芯脱模的模具抽芯机构。本实用新型的另一个目的是提供一种结构简单成本低的模具抽芯机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种模具抽芯机构，包括固定有拉杆的上模，上模上设有带抽芯的滑块，其中，所述的上模内穿有拉 杆导柱，拉杆导柱的顶端固定有顶框，顶框上设有斜导柱和T形块；斜导柱的 端部为弯钩形，T形块的端部为台阶状的斜边；对应斜导柱的为滑块I和滑块 II的组合件，滑块II的侧边设有与斜导柱的端部相配合的凹形腔，滑块I上设 有抽芯I;与T形块相对应的为滑块III，滑块III的侧边为与T形块的端部相配 合的斜边，滑块III上设有抽芯II。斜导柱与T形块同时一起动作，拉杆伸出， 使设有斜导柱与T形块的顶框沿着拉杆导柱上升，合模时斜导柱的弯钩形端部钩住滑块II的凹形腔，顶框上升带动械导柱与T形块上升，斜导柱拉动滑块I与滑块II的组合件，使之沿着上模内倾斜的通道上升，带动与滑块I相连的抽芯i脱出，滑块m在顶出块的推动下使抽芯n脱出；T形块的端部为楔形，顶 框下落时T形块的端部逐渐推动滑块III使抽芯II到达需要的位置。所述的顶框连接在拉杆的另一端上，上模上滑块n的出口边设有限位块， 在滑块n的相应位置处设有限位槽；上模上滑块ni的出口处设有锁紧块。为节 省脱模的时间，在滑块n与滑块m的出口处设置限位块与锁紧块，当抽芯脱出 必要的距离后不在继续动作，也能縮短抽芯重新进入预定位置的时间。作为优选，所述的滑块n的凹形腔底部部设有弹簧。在斜导柱的端部进入 到滑块n的凹形腔内时，由于弹簧的存在使斜导柱的弯钩形端部受到弹簧的张 紧力，使斜导柱与滑块ii连接时不会脱出。作为优选，所述的滑块i与滑块n通过相互配合的卡扣结构连接，滑块n 的连接部位为凸体，滑块n的连接部位为内凹槽，凸体嵌入在内凹槽内。滑块 i与滑块ii分开，并采用这种相互配合的卡扣连接，可以简化更换抽芯及调整 抽芯位置的过程，适应多种成型零件的需要。所述的滑块m的侧边上设有滑槽，上模上与滑块in的滑槽相对应的位置 处设有限位杆。采用滑槽与限位杆相配合的结构可以控制滑块m的滑动轨迹使 抽芯ii的为保证限位杆在滑槽上的滑动更加顺畅，作为优选，所述的限位杆的端部 为球形。所述的上模上穿拉杆导柱的位置处套有导柱导套。导柱导套使拉杆导柱在 运动时磨损减少，增加了使用寿命。本实用新型的有益效果是在开模的同时实现型芯的脱模提高了效率降低 了工作时间，采用确定角度的斜导柱与滑块相配合，限位杆与滑块上的滑槽相 配合，保证抽芯过程的精度；滑块内的弹簧保证斜导柱与滑块上的凹口相配时 的位置及张力；縮短限位块和锁紧块滑块的滑动距离，节省了时间。
图1是本实用新型合模状态时斜导柱部位的结构示意图； 图2是本实用新型开模状态时斜导柱部位的结构示意图； 图3是本实用新型合模状态时T形块部位的结构示意图； 图4是本实用新型开模状态时T形块部位的结构示意图； 图5是本实用新型的一种组合件的结构示意图； 图6是本实用新型的一种滑块III的结构示意图。图中1、拉杆导柱，2、拉杆，3、上模，4、斜导柱，5、顶框，6、组合 件，7、限位块，8、导柱导套，9、 T形块，10、限位杆，11、锁紧块，12、滑 块III， 13、抽芯I， 14、滑块II ， 15、滑块I， 16、凹形腔，17、弹簧，18、 限位槽，19、凸体，20、凹槽，22、抽芯II， 23、滑槽，24、斜边具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具 体的说明。实施例 一种模具抽芯机构，上模3上固定有拉杆2，拉杆的一端固定在上模上面的顶框5,顶框固定在拉杆导柱1上，拉杆导柱一端穿在上模的导柱导套8内，拉杆导柱可以在导柱导套内滑动，上模上设有滑块115和滑块1114 的组合件6，并在组合件的出口处设有限位块7，顶框上与组合件6相对应的位 置处设有一个斜导柱4，斜导柱的端部为弯钩形，滑块II与滑块I通过相互配 合的凸体19和凹槽20形成卡扣结构连接，滑块II上设有凹形腔16,凹形腔的 形状与斜导柱的弯钩形端部相吻合，凹形腔的底部设有弹簧17，滑块II的背面 设有限位槽18，滑块I的端部设有抽芯113 (参见附图5)，上模的侧边设有滑 块11121,滑块III的端部设有抽芯1122，滑块的侧边为台阶状的斜边24，另一 边设有滑槽23 (参见附图6)，上模的相应位置处设有端部为球形与滑槽相配合 的限位杆IO，并在滑块III的出口处设有锁紧块ll，顶框上与滑块III相对应的 位置处设有T形块9， T形块的端部与滑块in的端部相配合(参见附图l附图 3)。当拉杆推动顶框沿着拉杆导柱1向上升起时，斜导柱4的弯钩形端部钩住 组合件6滑块1114的凹形腔16，在弹簧17的压力下，斜导柱与滑块II相连， 组合件退出上模，抽芯I退出成型零件，T形块与滑块I1112的斜边脱开，组合 件沿着倾斜方向上升，逐渐与斜导柱分开，滑块III在顶块与限位杆的作用下退 出，直到限位块顶住滑块II的限位槽，锁紧块顶住滑块III，此时抽芯I已经脱 离成型零件，完成脱模(参见附图2附图4)。权利要求1、一种模具抽芯机构，包括固定有拉杆的上模，上模上设有带抽芯的滑块，其特征是所述的上模内穿有拉杆导柱(1)，拉杆导柱的顶端固定有顶框(5)，顶框上设有斜导柱(4)和T形块(9)；斜导柱的端部为弯钩形，T形块的端部为台阶状的斜边；对应斜导柱的为滑块I(15)和滑块II(14)的组合件(6)，滑块II的侧边设有与斜导柱的端部相配合的凹形腔(16)，滑块I上设有抽芯I(13)；与T形块相对应的为滑块III(12)，滑块3的侧边为与T形块的端部相配合的斜边(24)，滑块III上设有抽芯II(22)。
2、 根据权利要求1所述的模具抽芯机构，其特征是所述的顶框连接在拉杆的另一端上，上模上滑块n的出口边设有限位块(7)，在滑块n的相应位置处 设有限位槽(is);上模上滑块m的出口处设有锁紧块(11)。
3、 根据权利要求1或2所述的模具抽芯机构，其特征是所述的滑块II的凹 形腔的底部设有弹簧(17)。
4、 根据权利要求1或2所述的模具抽芯机构，其特征是所述的滑块I与滑 块II通过相互配合的卡扣结构连接，滑块II的连接部位为凸体(19)，滑块I的 连接部位为内凹槽(20)，凸体嵌入在内凹槽内。
5、 根据权利要求1或2所述的模具抽芯机构，其特征是所述的滑块III的侧 边上设有滑槽(23)，上模上与滑块III的滑槽相对应的位置处设有限位杆(10)。
6、 根据权利要求5所述的模具抽芯机构，其特征是所述的限位杆的端部为 球形。
7、 根据权利要球1所述的模具抽芯机构，其特征是所述的上模上穿拉杆导 柱的位置处套有导柱导套(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种模具，尤其是用来凹凸成型带孔的零件脱模的模具抽芯机构。在上模内设有斜导柱和T型块，在斜导柱和T型块内分别设有模具抽芯I和模具抽芯II，这种结构能提高脱模的效率，保证模具抽芯时的精度。
文档编号B29C45/33GK201105488SQ200720112908
公开日2008年8月27日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者张和君 申请人:张和君