专利名称：一种流延机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流延机，具体是一种生产聚酯薄膜和片材用 的流延机。 技术背景
流延机是一种借助静电吸附装置的外力作用将聚酯熔体迅速贴近 在低温、高光洁度的冷却辊表面，使熔体快速冷却形成固体铸片的装 置。聚酯熔体在制成铸片时必须快速冷却，否则容易降解，为了实现 这一目的，目前的流延机一般是加大流延辊面的宽度和直径，以增加 流延辊中冷却水的流量。这样就造成了流延机的制造成本的提高和能 源的浪费。 发明内容
本实用新型是为了在不加大流延机冷却辊面的宽度和直径的情况 下，使聚酯熔体在贴近冷却辊表面时快速冷却的一种流延机。 本实用新型的技术方案采用以下的技术特征构成
一种流延机，主要由流延嘴和流延辊组成，其特征在于流延辊由 内筒和外筒构成，内筒固定在外筒内部机架上，外筒与减速机相连。 流延辊内筒由偏心筒，穿心管，喷水管构成，偏心筒的内周直径小于 外周直径，偏心筒内周表面与流延辊外筒内表面形成一空腔，穿心管 位于偏心筒中间与喷水管相连，喷水管在偏心筒内周开有喷水嘴。
本实用新型结构紧凑，冷却迅速，能够在不加大流延机冷却辊面 的宽度和直径的情况下，使聚酯熔体在贴近冷却辊表面时快速冷却成 合格固体铸片。
图1是流延机结构示意图，1是流延嘴，2是流延辊。 图2是流延机冷却辊结构示意图。
图3时流延机冷却辊内筒结构示意图。
具体实施例
如图l所示的一种流延机，主要由流延嘴(1)和流延辊(2)组
成。流延辊(2)由如图2所示的和内筒构成，外筒(1)和内筒(2) 之间有一空腔(3)，内筒固定在外筒(1)内部机架上，外筒(1)能 在减速机的带动下匀速转动。内筒(2)由如图3所示的偏心筒(2)， 穿心管(3)，喷水管(4)构成，偏心筒(2)的内周直径小于外周直 径，偏心筒内周表面与流延辊外筒内表面形成一空腔，穿心管(3)位 于偏心筒(2)中间与喷水管(4)相连，喷水管在偏心筒内周开有喷 水孔(5)。工作时，冷却水经如图3所示的穿心管(3)和喷水管(4)， 通过喷水孔(5)喷淋到从如图1所示的流延嘴(1)中流出的高温聚 酯熔体接触到流延辊(2)的部位，如图1所示的外筒(1)和内筒(2) 之间的空腔(3)中也形成冷却水流，且空腔(3)越大，冷却水流量 越大，高温聚酯熔体能与流延辊(2)及时充分的进行热交换，熔体能 快速冷却，当它剥离流延辊(2)时，已形成合格的聚酯固体铸片。
权利要求1.一种流延机，主要由流延嘴和流延辊组成，其特征在于流延辊由外筒和内筒构成，内筒固定在外筒内部机架上，外筒与减速机相连，外筒和内筒间有一空腔。
2. 如权利要求1所述的一种流延机，其特征在于流延辊内筒由偏心 筒、穿心管、喷水管构成，偏心筒的内周直径小于外周直径，偏心 筒内周表面与流延辊外筒内表面形成一空腔，穿心管位于偏心筒中 间与喷水管相连，喷水管在偏心筒内周开有喷水嘴。
专利摘要本实用新型涉及一种流延机，具体是一种生产聚酯薄膜和片材用的流延机。主要由流延嘴和流延辊组成，其特征在于流延辊由外筒和内筒构成，内筒固定在外筒内部机架上，外筒与减速机相连，外筒和内筒间有一空腔。本实用新型结构紧凑，冷却迅速，能够在不加大流延机冷却辊面的宽度和直径的情况下，使聚酯熔体在贴近冷却辊表面时快速冷却成合格固体铸片。
文档编号B29C41/34GK201140494SQ20072012597
公开日2008年10月29日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者波 林 申请人:青岛海宇塑胶机械有限公司