光学塑料镜片模具的制作方法

专利名称：光学塑料镜片模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光学塑料镜片模具，它属于加工模具，特别 是用于制造光学镜片的模具。 背景4支术
光学塑胶镜片目前已经被大规模的应用在了镜头上。但是早期的 用于生产光学塑料镜片的模具工艺复杂，价格昂贵、生长周期过长。 而且随着镜头像素的提高、尺寸缩小，对模具精度的要求也越来越高。 而现有模具结构中普遍存在如下的问题模具的组合元件较多易产生 累积误差；顶出机构不平稳，易产生倾斜和受力不均匀；结构复杂、 浪费材料，加工工艺多、生产周期长，同时组装与保养麻烦等等，所 有上述的问题的存在，直接导致了最终的产品质量不稳定，产品的合 格率也不能提高。而且现有的模具的模板和模仁也比较容易遭受磨 损，使得模具的使用寿命减少。 发明内容:
本发明的目的在于提供一种模具重现性好、质量稳定、工作 效率高、使用寿命长的光学塑料镜模具。 本实用新型的目的是这样实现的
一种光学塑料镜片模具，它包括上顶针板、下顶针板、顶出引 导柱装置、模仁推杆组件、顶针和中心顶针以及分布在上顶针板和下
顶针板之间的紧固件，所述的中心顶针位于上顶针板的中心位置；在 所述的数个顶针均匀分布在模仁推杆组件的内圏部位；其特征在于在 所述的上顶针板和下顶针板之间设置有3-6个顶出引导柱装置。
所述的顶出引导柱装置包括顶出引导柱和设置在顶出引导柱外 的顶出导套。
所述的才莫仁推杆组件包括模仁和推杆，所述的模仁与推杆之间由 螺丝固定。
所述的固定在模仁与推杆之间的螺丝为内六角螺丝。 本实用新型增加了顶出引导柱装置的分布数量，增加了模具的稳 定性，使模具顶出时不会产生倾斜和受力不均匀等问题；也简化了模 仁推杆组件的结构，有效的减少累积误差进一步提高精度，同时也增 加作动稳定也可减少模仁、模板受损，延长了模具保养周期及寿命。 本实用新型的模具重现性好、质量稳定，节省材料，减少了加工工艺， 缩短了生产周期短，且拆装容易。


图1为本实用新型的立体结构分解示意图 图2为本实用新型结构示意图 图3为本实用新型的内部结构剖视图 图4为本实用新型模仁与推杆组件的结构示意图 图5为本实用新型模仁与推杆组件的剖视图具体实施方式
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下面以附图1、 2、 3、 4、 5为本实用新型的实施例，对本实
用新型进行进一步的说明
如附图所示，在本实施例中，本实用新型包括上顶针板9、下顶针 板10，在所述的上顶针板9和下顶针板10上设置用于放置顶出引导柱装 置、模仁推杆组件、顶针11和中心顶针12的孔，在本实施例中，所述的 中心顶针12位于上顶针板9的中心位置，在所述的上顶针板9和下顶针 板10四个角位置设置有固定孔，在所述的固定孔中设置紧固件，所述的 紧固件为内六角螺丝，利用四个内六角螺丝将上顶针寺反9和下顶针板10 固定在一起。所述的四个顶出引导柱装置分布于上顶针板9的外圈位置， 顶出引导柱装置包括顶出引导柱4和设置在顶出引导柱外的顶出导套5。 模仁推杆组件包括模仁1和推杆2 ，所述的模仁与推杆之间由螺丝固定3 固定，螺丝固定3为内六角螺丝。本实用新型的模仁推杆组件减少了加工 中的累计误差.另外冲莫仁1和推杆2连接后的长度大大缩短，在顶出过程 中将能很好的控制其顶出时的平稳性和不倾斜，从而真正确保产品的精 度。模仁推杆组分布在顶出引导柱装置的内圈，而所述的数个顶针ll则 均匀分布在^f莫仁推杆组件的内圈部位。有了四个顶出引导柱装置的均匀支 撑，在使用过程中，下顶针板10受力时，带动顶出导套5、模仁l、推杆 2、内六角螺丝8、上顶针板9、下顶针板10—起在顶出引导柱4下作往 复的直线运动，而在四个引导柱的引导下使顶出更稳定性.且顶出时会产 生倾斜.从而进一步确保模具的稳定性.图中7为螺丝孔，6为顶出引导 柱4的定位孔。
权利要求1、一种光学塑料镜片模具，它包括上顶针板(9)、下顶针板(10)、顶出引导柱装置、模仁推杆组件、顶针(11)和中心顶针(12)以及分布在上顶针板(9)和下顶针板(10)之间的紧固件，所述的中心顶针(12)位于上顶针板(9)的中心位置；在所述的数个顶针(11)均匀分布在模仁推杆组件的内圈部位；其特征在于在所述的上顶针板(9)和下顶针板(10)之间设置有3-6个顶出引导柱装置。
2、 如权利要求1中所述的光学塑料镜片模具，其特征在于所述的顶出 引导柱装置包括顶出引导柱(4 )和设置在顶出引导柱(4 )外的顶 出导套(5)。
3、 如权利要求1或2中所述的光学塑料镜片模具，其特征在于所述的 模仁推杆组件包括模仁(1)和推杆(2 )，所述的才莫仁与推杆之间 由螺丝(3)固定。
4、 如权利要求3中所述的光学塑料镜片模具，其特征在于所述的固定 在模仁与推杆之间的螺丝(3 )为内六角螺丝。
专利摘要一种光学塑料镜片模具，它属于加工模具，特别是用于制造光学镜片的模具，它包括上顶针板、下顶针板、顶出引导柱装置、模仁推杆组件、顶针和中心顶针以及分布在上顶针板和下顶针板之间的紧固件，所述的中心顶针位于上顶针板的中心位置；在数个顶针均匀分布在模仁推杆组件的内圈部位；其特征在于在上顶针板和下顶针板之间设置有3-6个顶出引导柱装置；顶出引导柱装置包括顶出引导柱和设置在顶出引导柱外的顶出导套。本实用新型解决可模具顶出时产生的倾斜和受力不均匀等问题，同时也有效的减少累积误差进一步提高精度，增加动作的稳定性，延长了模具保养周期及寿命，且模具重现性好、质量稳定，节省材料，缩短了生产周期短，且拆装容易。
文档编号B29C33/30GK201189705SQ20072017165
公开日2009年2月4日 申请日期2007年9月12日 优先权日2007年9月12日
发明者刘雪石 申请人:刘雪石