专利名称：制造一风扇叶片的模具总成及其制造方法
技术领域：
本发明关于一种制造一风扇叶片的模具总成；特别是一种用于 一体成形制造具有较佳动态平衡的一风扇叶片的模具总成。
技术背景随着高科技产业蓬勃发展，各种电子产品功能愈趋强大，以致 电子产品的耗电功率亦随着不断增加，因此各项电子产品对散热 的需求越来越高。目前，散热风扇的转速平均都要求达到每分钟3000转以上，大功率运转时，更需要达到每分钟7000转以上，在 如此高转速的情况下，必须要对风扇叶片做适当的动态平衡，以 使风扇在运转时不产生剧烈震动或噪音，除顾及电子产品的质感 夕卜，亦延长风扇本身的使用寿命。然而现有技术中，对风扇叶片做动态平衡的主要方式是对用以制 造叶片的模具总成、或于事后对已制作完成的产品，添加平衡块、 平衡土的方法，或者是反向采用钻孔的方法，达到事后平衡的目 的。采用上述方法做动态平衡，耗费时间长，成本高，而且各产 品间的质量不稳定。其他叶片平衡修正方法，如塑料空叶平衡修 正，或者是在风扇扇叶片的外侧连接一铁壳做动态平衡修正，亦 耗费时间长，成本高，而且涉及的制程更为繁复。 发明内容本发明的目的在于提供一种用于制造一风扇叶片的模具总成，针对传统风扇叶片的动态平衡方法耗费时间长，成本高和制程繁 复的缺点，提供一种用时短，成本低，可轻易调整风扇叶片动态 平衡的模具总成。为达上述目的，本发明的模具总成包含一叶片下模、 一调整 模块及一定位装置，用于顶持于该叶片下模及该调整模块间，使 其不产生相对运动。该叶片下模界定出一中心容置空间，该中心 容置空间容置该调整模块。其中该调整模块，包含至少一凹槽及 至少一调整件，该凹槽由该调整模块的一顶面向下延伸，且该调 整件，是对应容置于该至少一凹槽中，以调整射入模具总成的材 料分布。藉由调整该凹槽及该调整件位于该调整模块的角度、位 置、数量、大小及形状，改变用于调整风扇叶片产品动平衡的动 平衡材料所设置的平衡角度、动平衡材料的质量及动平衡材料在 风扇叶片产品上所形成的镶拼结构，因此本发明的模具总成可达 到调整风扇叶片产品的较佳或最佳动态平衡的目的，且调整动平 衡所耗费成本低、时间短。
图1是本发明模具总成的实施例一侧面剖视图；图2是本发明模具总成的实施例一俯视图；图3是本发明模具总成的实施例一立体图；图4是本发明的调整模块与定位装置组合的立体示意图；图5是本发明实施例二中的调整模块的俯视示意图；图6是本发明实施例二中的调整模块的俯视示意图；图7是本发明实施例三中的调整模块的俯视示意图；图8是本发明实施例四中调整模块的俯视示意图； 图9是本发明制造模具总成的方块流程图。
具体实施方式
请参考图1、 2、 3，本发明用于制造一风扇叶片的模具总成1，包含一叶片下模2、 一调整模块3及一定位装置4，藉由调整此调 整模块3的部份构件分布，以调配未来即将制造风扇叶片时，所 射入的材料分布，进而使所产出的风扇叶片，达到一较佳或最佳 的动态平衡。上述叶片下模2与一叶片上模(图未示)配合组装 为一完整的风扇叶片模具，以便制造风扇叶片，其中叶片下模2 可界定出一中心容置空间，用以容置调整模块3。请参考图1、 2、 3、 4，为了固定调整模块3于叶片下模2中， 本发明提供一定位装置4，顶持于叶片下模2及调整模块3间，使 调整模块3与叶片下模2不产生相对运动。较佳者，定位装置4 包含至少一设置于调整模块3外表面的定位凹陷41，并利用叶片 下模2所包含的至少一定位件，弹性顶持定位凹陷41。更佳地， 定位装置4包含复数定位凹陷41及复数定位件，环绕设置于调整 模块3的四周。各定位件设于叶片下模2的复数内侧横向盲孔44 的其中的一中，并包含一定位珠42、 一柱体43及一弹性件45。 此柱体43具二相对端，弹性件45则设于其中一端与该盲孔的底 部46间，另一端则设置定位珠42。此定位珠42，伸突出对应的 盲孔41夕卜，俾顶入配合于定位凹陷41中，使调整模块3不与叶 片下模2产生相对转动或移动，并稳固调整模块3与叶片下模2 成为一体的模具。本发明的实施例一请参考图4，调整模块3包含至少一顶针孔 31、至少一凹槽5及至少一调整件6，其中顶针孔31自调整模块 3的顶面向下延伸，用以于完成制造风扇叶片后退模，凹槽5亦由 调整模块3的顶面向下延伸，而调整件6则对应容置于凹槽5中。 为了有更大的调整弹性，本实施例中，调整模块3预先设置有复 数凹槽5及对应设置于复数凹槽5的至少一部份的中的复数调整 件6。因此，可藉由调整复数调整件6的数量、大小、及放置位置 而达成产品动态平衡的优化，待优化的布局底定后，即可依预设 的调整件6的相同分布状况，批次大量生产同样具有较佳动态平 衡特性的风扇叶片。换言的，本发明的模具总成1便于利用置换 设于不同凹槽5中的调整件6，以调整注入模具总成1材料的分布， 藉此，所制造的风扇叶片的质量分布可得到适当调整，而达到所 欲寻求的动态平衡。当然，因用以调整注入模具总成1材料的调 整件6有不同的大小或长度，以致调整件6可能突出于调整模块3 的外表面的外，亦可能陷入调整模块3的外表面的内。本发明的复数凹槽5是设置于调整模块3的外侧上，并自调整 模块3的顶面向下延伸。因此，配合调整件6，模具总成l所制造 的'风扇叶片在其内毂的侧壁内侧上，将形成有长条状的动态平衡 材料。然而，凹槽5亦可设置于其他位置，仅需将调整件6相应 地设置于凹槽5所形成的位置中，即可达到本发明的目的。例如， 如第5图所示，本发明第二实施例的凹槽5则不设置于调整模块3 的外侧上，仅由调整模块3的顶面向下延伸。因此，本发明第二 实施例的模具总成1配合调整件6所制造的风扇叶片，其动平衡材料将形成于其内毂的顶壁内侧上。本发明的调整模块3，亦可由多数组件所组成，例如第6图所示的本发明的第3实施例，其中调整模块3包含一本体32及一套体 33，套体33是套设于本体32的一外侧，而凹槽5则由套体32的 外侧顶面向下延伸，顶针孔31则设置于本体32上。此设置将可 轻易地藉由更换套体33，使调整模块3可藉由更换套体下视角33， 迅速调整设置于套体33上的凹槽5及调整件6的数量、大小、配 置方式及其他调整参数。进一步而言，本发明的调整模块3的形状亦不限于如上述实施 例参考图式所绘示的一圆柱体，其亦可为一角柱体，如一三角柱 体，参考图7所示，或一四角柱体，参考图8所示，各种形状的 调整模块3皆可达成风扇叶片动态平衡的目的。因此，此领域的 通常知识者将可藉由上述说明轻易地置换各种形状或配置的调整 模块、凹槽及调整件，以制作出一模具总成，以便一体形成产品。。 然此种等同性的置换皆于本发明所主张的权利范围中。本发明的用以调整风扇叶片动平衡的模具总成的组装及制造方 法流程请参考图9。首先，于步骤901中，形成一叶片下模，其界 定出一中心容置空间。步骤902中，形成一调整模块，配合容置 于此中心容置空间中，其中调整模块包含至少一凹槽及至少一调 整件，此凹槽由调整模块的一顶面向下延伸，此调整件是对应容 置于该至少一凹槽中，用以调整射入模具总成内的材料分布。步 骤903中，以一定位装置，顶持叶片下模及调整模块，使其不产 生相对运动。歩骤904，使用此组装完成的模具总成射出一第一风扇叶片成品，并测试其动态平衡状况，决定是否重新调整凹槽及调整件的配置，若是，执行步骤905，若否执行歩骤907。步骤905， 依据测试结果，决定凹槽及调整件的数量及设置位置。歩骤906， 根据所决定的数量及设置位置重新设置调整模块，重复施行歩骤 904及905，直到射出的风扇叶片达到动态平衡后执行步骤907。 步骤907，经执行上述步骤后，便完成了模具总成的设定，始可开 始大量制造经动态平衡调整的风扇叶片。上述本发明模具总成及模具总成的制造方法，藉由调整设置调 整件的数量、于调整模块上的设置角度、数量、形状及体积变化， 以改变用于调整风扇叶片产品动平衡的动平衡材料所设置的平衡 角度、动平衡材料的质量及动平衡材料在风扇叶片产品上所形成 的镶拼结构。再者，本发明的模具总成所能调整的平衡角度介于0 度至360度，调整质量亦可自由调整，且所形成的镶拼结构更可 为任意形状，例如圆柱形、球面形、长方体形半圆柱形、甚至是 三角柱形，因此本发明的模具总成适可达到准确且轻易调整风扇 叶片产品的较佳或最佳动态平衡的目的，并且改善传统模具所使 用的动态平衡方法需进行修模等耗时费工的制程，达成耗时短， 成本低的目的。
权利要求
1.一种制造一风扇叶片的模具总成，其中该风扇叶片的动态平衡已进行调整，其特征在于，该模具总成包含一叶片下模，界定出一中心容置空间；一调整模块，配合容置于该中心容置空间中，其中该调整模块包含至少一凹槽，由该调整模块的一顶面向下延伸；至少一调整件，是对应容置于该至少一凹槽中；一定位装置，顶持于该叶片下模及该调整模块间，使其不产生相对运动。
2. 如权利要求1所述的模具总成，其特征在于，其中该调整件是 突出于该调整模块的一外表面的外。
3. 如权利要求1所述的模具总成，其特征在于，其中该调整件是 陷入该调整模块的一外表面的内。
4. 如权利要求1所述的模具总成，其特征在于，其中该调整模块 包含复数凹槽及对应设置于该复数凹槽的至少一部份的中的 复数调整件。
5. 如权利要求1所述的模具总成，其特征在于，其中该调整模块 更包含至少一顶针孔，自该顶面向下延伸。
6. 如权利要求1所述的模具总成，其特征在于，其中该调整模块 包含一本体及一套体，该套体是套设于该本体的一外侧，该至少一凹槽，由该套体的一顶面向下延伸。
7. 如请求项1所述的模具总成，.其中该定位装置包含至少一定位 凹陷，该叶片下模更包含至少一定位件，弹性顶持该至少一定 位凹陷。
8. 如权利要求7所述的模具总成，其特征在于，其中该定位装置 包含复数定位凹陷，该叶片下模更包含复数定位件，各该定位 件设于该叶片下模的复数内侧横向盲孔的其中的一中，各该定 位件包含 一柱体，具二相对端； 一弹性件，弹性顶持于该对应盲孔的一底部及该柱体的一端间，该柱体的另一端适可顶入 该对应的定位凹陷中。
9. 如权利要求7所述的模具总成，其特征在于，其中各该定位件 另包含一定位珠，伸突出该对应的盲孔外，俾顶入该定位凹陷 中。
10. 如权利要求1所述的模具总成，其特征在于，该调整模块可以 是下列构件之一 一圆柱体、 一角柱体。
11. 如权利要求10所述的模具总成，其特征在于，所述角柱体可以是下列角柱体之一 一三角柱体、 一四角柱体。
12. -—种制造风扇叶片的模具总成的方法，其特征在于，包含下列 歩骤(a) 形成一叶片下模，其界定出一中心容置空间；(b) 形成一调整模块，配合容置于该中心容置空间中，其 中该调整模块包含至少一凹槽，由该调整模块的一顶面向下延伸； 至少一调整件，是对应容置于该至少一凹槽中；(C)以一定位装置，顶持该叶片下模及该调整模块，使其 不产生相对运动；(d) 射出一第一风扇叶片成品，并测试其动态平衡状况；(e) 决定该调整模块应包含的至少一凹槽及至少一调整件 的数量及设置位置；及(f) 根据该所决定的数量及设置位置，重复施行歩骤(b)及(c)。
全文摘要
本发明公开了一种制造一风扇叶片的模具总成及其制造方法。该模具总成包含一叶片下模、一调整模块及一定位装置，其中该定位装置用于顶持于该叶片下模及该调整模块间，使其不产生相对运动。该调整模块，配合容置于该叶片下模的一中心容置空间中，且包含至少一凹槽及至少一调整件。该至少一调整件对应容置于该凹槽中，用以调整成型后的风扇叶片，使的具有一较佳的动态平衡特件。
文档编号B29C33/30GK101224612SQ20081000692
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者曹全伟, 黎海锋 申请人:台达电子零组件(东莞)有限公司;台达电子工业股份有限公司