专利名称：1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺口注射器的加工工艺，尤其涉及一种lml分体式结 构螺口注射器的加工工艺。
背景技术：
市场现有的螺口注射器产品使用PC材料生产，采用一体式结构注塑， 对材料需求较高，成本较大，制造工艺复杂，因此，需要有必要加工一种 分体式的螺口注射器，由于采用分体式结构，所以导致必须采用新的更加 合理的产品工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种lml分体式结构 螺口注射器的加工工艺，它具有加工合理的优点，可加工lml分体式 结构螺口注射器。
实现上述目的的技术方案是 一种lml分体式结构螺口注射器的 加工工艺，包括制造lml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，其中， 还包括以下步骤
准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的lml注射器的注 射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；
组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订 机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔 内，再压配至装配到位；
热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机 的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位。上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的组 装步骤中，在组装时，压配至装配到位的压力为0.5 lkg。
上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的热 合步骤中，热合时超声波频率设定为4 10kHz。
上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，热合时超 声波优选频率为7.3 8. 3kHz。
上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的热 合步骤中，热合时，热合压力为48 52kpa，总的施加热合压力时间为 10 16秒。
上述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其中，所述的热合 步骤中，热合时，分为延时段、超声段和固化段三个工艺段，其中延时 段时间为4 6秒；超声段时间为5 7秒；固化段时间为1 3秒。
本发明的有益效果是本发明通过准备步骤、组装步骤以及热合步 骤实现了 lml分体式结构螺口注射器的加工，由于lml螺口注射器采 用分体式结构，因此，通过本发明的加工工艺，能够更合理、更高效率 以及更简便的对lml螺口注射器进行组装、热合，加工的效果好。
具体实施例方式
下面将通过实施例对本发明作进一步说明。
本发明的一种lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造 lml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，还包括以下步骤-
准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的lml注射器的注 射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面，本实施例中，采用75%的酒 精擦拭工作台面；
组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订 机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔 内，再压配至装配到位，本实施例中，压配至装配到位的压力为0.5 lkg;
热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位，本实施例中，热
合时超声波频率设定为4 10kHz,优选频率为7.3 8. 3kHz，热合压 力为48 52kpa，总的施加热合压力时间为10 16秒，热合时，分为 延时段、超声段和固化段三个工艺段，其中延时段时间为4 6秒；超 声段时间为5 7秒；固化段时间为1 3秒。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明保护范围的限 制。有关本技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情 况下，还可以作出各种变换或变型，而所有等同的技术方案也应归属 于本发明保护的范畴之内，由各权利要求所限定。
权利要求
1.一种1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，其特征在于，还包括以下步骤准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔内，再压配至装配到位；热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位。
2. 根据权利要求1所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，所述的组装步骤中，在组装时，压配至装配到位的压力为0.5 lkg。
3. 根据权利要求1所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，所述的热合步骤中，热合时超声波频率设定为4 10kHz。
4. 根据权利要求3所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，热合时超声波优选频率为7.3 8. 3kHz。
5. 根据权利要求l所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特征 在于，所述的热合步骤中，热合时，热合压力为48 52kpa，总的施加热合压 力时间为10 16秒。
6. 根据权利要求1所述的lml分体式结构螺口注射器的加工工艺，其特 征在于，所述的热合步骤中，热合时，分为延时段、超声段和固化段三个工艺 段，其中延时段时间为4 6秒；超声段时间为5 7秒；固化段时间为1 3秒。
全文摘要
本发明公开了一种1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺，包括制造1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，还包括以下步骤准备步骤，在装配前，按照生产指令领取相应的1ml注射器的注射器螺口配件以及螺口套，清洁工作台面；组装步骤，取螺口套，并且将螺口套的螺纹部位朝下放置在装订机的夹具上，然后取注射器螺口配件，将其锥头端放置在螺口套的套孔内，再压配至装配到位；热合步骤，取组装步骤中装配好的注射器螺口组件，套在热合机的夹具上，放置热合机卡口，再进行热合至热合到位。本发明的1ml分体式结构螺口注射器的加工工艺具有加工合理的优点，可加工1ml分体式结构螺口注射器。
文档编号B29C65/72GK101602253SQ20081003888
公开日2009年12月16日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者刘安东, 沈柏祥 申请人:上海康德莱企业发展集团有限公司