专利名称：一种一次性可降解制品用模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具设计技术领域，具体地讲是一种一次性可降解制品用模 具，是生产降解餐饮具的设备。
背景技术：
消除"白色污染"，推广使用全降解材料餐饮具已是大势所趋，目前全 降解材料制品在大规模工业自动生产线上存在加工时间长、能耗大、脱模困 难、产品质量不高、不稳定、生产效率低等技术难点。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种一次性可降解制 品用模具，主要解决现有的全降解材料制品在大规模工业自动生产线上存在 加工时间长、能耗大、脱模困难、产品质量不高、不稳定、生产效率低等问 题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的 一种一次性可降解制品用模 具，它包括上模板和下模板，上模板上和下模板下分别设上加热板和下加热 板，在上加热板上和下加热板下分别设第一石棉隔热板和第二石棉隔热板， 在第一石棉隔热板上和第二石棉隔热板下分别设上模垫片和下模垫板，下模 垫板下通过下模垫块与模腿连接，上模垫片通过沉头螺栓与上模活动板连 接，上模活动板通过上模垫块与上模固定板连接，其特殊之处在于在上模板 和下模板上设汽线，上模垫片与上模活动板之间设上模调节弹簧，上模板上 设向下的上模凸楔，在下模板上设向上的下模凸起，下模凸起与上模凸楔相 对应，用于封口，在下模板的中心设铜套，铜套内设中空顶杆，中空顶杆的 顶端设气孔，在中空顶杆的上端的外部设复位弹簧，中空顶杆内是压縮空气 管，压縮空气管与气动元件连接，气动元件与控制系统连接，气动元件一般 为气缸。
本发明的一种一次性可降解制品用模具，其所述的汽线为放射状分布，
宽度为0.12mm，是用来排放湿料在高温加压产生的蒸汽的间隙。
本发明的一种一次性可降解制品用模具，其所述的上模调节弹簧为4个，可以自动调整四个边的压力，使上下模板受力均匀，避免了过定位。
本发明的一种一次性可降解制品用模具，在上模上设计了6个45。向 下的上模凸楔，在下模上设计了与之对应的45。下模凸起，此结构保证了上 下模具的对模精度。
本发明所述的一种一次性可降解制品用模具与已有技术相比具有突出 的实质性特点和显著进步1、快排气，由于采用放射状汽线，汽线宽度在 0.12mm之内，使水分在8—10秒内快速排出，达到快排气节能的效果；2、 楔型定位无余料，由于采用6个45。的上模凸楔和与之对应的下模凸起，保 证了上下模具的对模精度，由于封口严，无余料溢出因此产品边缘整齐，不 需要再处理，提高了生产效率；3、强制自动脱模，由于采用强制自动顶出、 吹气的脱模方式，解决了热成型的成品极易与模具粘结的问题，同时还由于 压縮空气由顶杆周边喷出，吹掉了半成品上的碎屑，起到净化作用；4、掩 口柔性自动调整，在上模垫片和上模活动板之间加上4个调节弹簧，可以自 动调整四个边的压力，使上下模具受力均匀，避免了过定位，由于封口严， 无余料溢出因此产品边缘整齐，不需要再处理，提高了效率；5、该模具使 全降解材料制品在大规模工业自动生产线上加工时间短、能耗少、脱模容易、 产品质量高、稳定，使产品数量与质量取得了最优的量化点。
图l是本发明的结构示意图2是本发明的汽线的结构示意图。
具体实施例方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发 明一种一次性可降解制品用模具。
实施例l，参见图l、 2,加工制成上模板1和下模板2，在上模板l的 掩口处加工6个45。向下的上模凸楔IO，在下模板2的掩口处加工与上模 凸楔10相对应的45°向上的下模凸起21，实现快速准确定位，保证了上下 模板的对模精度，在上模板1和下模板2上加工汽线24，汽线24为放射状 分布，宽度不超过0.12mm，实现快速排气；在下模板11的中心安装铜套12，铜套12内安装中空顶杆22，中空顶杆22上部的密封铜12起防止中空顶杆 22发生热阻现象与密封作用，中空顶杆22的顶端开设两个气孔17，两个气 孔17向上喷出压縮空气，可使制品与模具更可靠的分离，在中空顶杆22的 上端的外部安装复位弹簧19，中空顶杆22内是压縮空气管20，压縮空气管 20与气动元件23连接，气动元件23与控制系统连接；在上模板1上和下模 板11下分别安装上加热板2和下加热板13，在上加热板2上和下加热板13 下分别安装第一石棉隔热板3和第二石棉隔热板14，在第一石棉隔热板3 上和第二石棉隔热板14下分别安装上模垫片4和下模垫板15，下模垫板15 下通过下模垫块16与模腿18连接，上模垫片4通过沉头螺栓6与上模活动 板7连接，上模活动板7通过上模垫块8与上模固定板9连接，在上模垫片 4与上模活动板7之间设上模调节弹簧5，上模调节弹簧5为4个，可以自 动调整四个边的压力，在上模板四个调节弹簧的调解下，使合模压力均匀的 分布于模具封口上，使模具既能合严又不过定位，保证制品原料在加热产生 压力时不从封口处溢出，达到无余料的要求。
本发明的一种一次性可降解制品用模具，在产品成型完成后，开模时， 上模向上刚抬起，上升至l-3咖时，气动元件动作并向上顶出l一2mm，同 时压縮空气在中空的顶杆中向上由2个气孔中喷出，使产成品与模具可靠分 离，同时吹掉了半成品上的碎屑，起到净化作用，在上模上升至上顶位时， 取货机械手到位取走已可靠分离的半成品转送到半成品传输线上，保证了取 货装置的可靠动作，复位弹簧使顶杆快速复位并在压制制品时保持一 向下的 常压力，使顶杆与模具封严；此时在模具上加入料，开始合模，上模板下降， 压力在4个上模调节弹簧上均匀分配，当某一点合模不严时，已经到位的掩 口将不再下行而不到位的掩口在弹簧力的作用下继续下压，达到了掩口的密 封要求，上下模具的掩口部分以45°的吻合线加工，上模6个楔型块与下模 的封口线重合，当上模下压合模时，45°楔型块自动对齐找正，进行产品成 型。
权利要求
1、一种一次性可降解制品用模具，它包括上模板(1)和下模板(11)，上模板(1)上和下模板(11)下分别设上加热板(2)和下加热板(13)，在上加热板(2)上和下加热板(13)下分别设第一石棉隔热板(3)和第二石棉隔热板(14)，在第一石棉隔热板(3)上和第二石棉隔热板(14)下分别设上模垫片(4)和下模垫板(15)，下模垫板(15)下通过下模垫块(16)与模腿(18)连接，上模垫片(4)通过沉头螺栓(6)与上模活动板(7)连接，上模活动板(7)通过上模垫块(8)与上模固定板(9)连接，其特征在于在上模板(1)和下模板(11)上设汽线(24)，上模垫片(4)与上模活动板(7)之间设上模调节弹簧(5)，上模板(1)上设向下的上模凸楔(10)，在下模板(11)上设向上的下模凸起(21)，下模凸起(21)与上模凸楔(10)相对应，用于封口，在下模板(11)的中心设铜套(12)，铜套(12)内设中空顶杆(22)，中空顶杆(22)的顶端设气孔(17)，在中空顶杆(22)的上端的外部设复位弹簧(19)，中空顶杆(22)内是压缩空气管(20)，压缩空气管(20)与气动元件(23)连接，气动元件(23)与控制系统连接。
2、 根据权利要求1所述的一种一次性可降解制品用模具，其特征在于 所述的汽线(24)为放射状分布，宽度为0.12mm。
3、 根据权利要求1所述的一种一次性可降解制品用模具，其特征在于 所述的上模调节弹簧(5)为4个。
4、 根据权利要求1所述的一种一次性可降解制品用模具，其特征在于 所述的上模凸楔(10) 45°向下，上模凸楔(10)为6个。
全文摘要
本发明公开了一种一次性可降解制品用模具，它包括上模板(1)和下模板(11)，其特点是在上模板(1)和下模板(11)上设汽线(24)，上模垫片(4)与上模活动板(7)之间设上模调节弹簧(5)，上模板(1)上的上模凸楔(10)与下模板(11)上的下模凸起(21)相对应，在下模板(11)的中心设设中空顶杆(22)，中空顶杆(22)的顶端设气孔(17)，在中空顶杆(22)的上端的外部设复位弹簧(19)，中空顶杆(22)内是压缩空气管(20)，压缩空气管(20)与气动元件(23)连接，气动元件(23)与控制系统连接；从而实现楔型自动定位，实现快速排气，产品零余料，强制自动脱模，具有脱模彻底、模具掩口严密的特性，其结构合理，操作简单，故障率低，节能环保高效。
文档编号B29C33/44GK101439560SQ20081024951
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者刚 刘, 李方义, 李时福, 郭安福, 魏宝坤, 鲁海宁 申请人:山东九发生物降解工程有限公司