专利名称：一种高光无熔痕注塑工艺的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高光无熔痕注塑工艺采用的注塑模具，属于塑料模具技术领域。
背景技术：
注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。 随着塑料制品应用的日益广泛，企业对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高， 同时人们对塑料制品的形状、性能和生产过程中的成本、环保与节能降耗等提出了更高的要 求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求。目前主要通过塑料喷涂技术提高塑料制品的 表面质量和表面强度。 一方面，注塑产品的表面质量对喷涂后的产品质量影响很大，如果注 塑产品的表面质量较差，很难通过喷涂技术得到合格的零件。另一方面，喷涂是对塑料产品 的二次加工，不仅浪费生产原料，浪费能源，增加塑料制品的生产成本，而且造成严重的环 境污染，危害操作人员的人身健康。
高光无熔痕注塑工艺可以获得高精度、高光洁度、无熔痕、无流痕的产品，该工艺所采 用的注塑模具与普通注塑模具的结构一样，都包括动模和定模，必要时还有模芯。但是该工 艺要求模具的温度控制精度高，塑料模具快速加热及冷却的温度控制是获得高精度、高光洁
度、无熔痕、无流痕的注塑成型产品关键环节。该工艺的过程是在注射成型过程中，将注 塑模具的型腔或模芯快速加热至接近或者高于聚合物的热变形温度，然后将聚合物注射到模 具型腔中，在注射和保压过程中一直保持模具或模芯的温度，然后快速冷却模具型腔或模芯， 当模具温度被冷却到一定程度后打开模具，取出产品。
目前，高光无熔痕注塑工艺的模具温度控制均是利用高温液体介质或蒸汽对模具进行加 热，为此须在所需注塑模具内设置高温液体或蒸汽介质通道。先利用高温液体介质或蒸汽对 模具进行加热，再利用液体介质对模具进行冷却，而且温度控制装置中均有相应的热介质及 冷却介质循环回路和控制阀。在利用液体或气体热介质对模具进行加热的温度控制装置中， 必须要设置加热锅炉等与其相配套的热源，结构复杂，这将增加生产成本，而且由于车间内 要布置高温热源、高温高压管路而存在一定的安全隐患。 发明内容
本实用新型针对现有高光无熔痕注塑工艺所采用的模具在温度控制方面存在的问题，提 供一种温度控制时结构简单、安全可靠的高光无熔痕注塑工艺的模具。 本实用新型是通过以下技术解决方案实现的
该高光无熔痕注塑工艺的模具至少包括动模和定模，在动模和定模内埋设有电热元件，
并设置有冷却水通道。电热元件的加热温度为5(TC 500'C。
在动模和定模内也可以设置温度传感器。
在注射成型过程中，利用电热元件对将模具的型腔、模芯快速加热至接近或者高于工件 所用聚合物的热变形温度。在模具温度升到设定的最高温度后，注射机将聚合物注射到模具 型腔中，在注射过程中一直保持模具或模芯的温度。完成注射后，让冷却水通过模具内的冷 却水通道进入模具，利用冷却水对模具型腔、模芯进行快速冷却，当模具温度被冷却到设定 的最低温度值时，注射机打开模具并顶出注塑产品。
本实用新型在模具内埋设有电热元件，设置有冷却水通道。可以利用埋在模具内部的电 热元件对注塑模具进行加热，并通过进入冷却水通道的冷却水进行冷却。使模具的温度控制 结构变得简单，降低了成本，并且更加安全可靠。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2中沿A—A线的剖视图。
其中1、冷却水通道出口， 2、冷却水通道入口， 3、冷却水通道，4、模具，5、电热元件。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型与现有注塑模具一样，都包括动模和定模，必要的话还 有模芯。不同的是本发明在模具4的动模或定模内设置有多条冷却水通道3，冷却水通道3 中设有入口2和出口1。如图3所示，在动模或定模4内还埋设有多个电热元件5，以及温度 传感器(图中未画出)。各电热元件5均与交流电源连接。电热元件5的加热温度为50°C~500 。C。
在注射成型过程中，先由埋在模具内部的温度传感器测量模具的温度，如果模具的温度 低于设定的最高温度值，则控制电热元件5通电，利用电热元件5对将模具的型腔、模芯快 速加热至接近或者高于工件所用聚合物的热变形温度。在模具的温度升到设定的最高温度后， 向注塑机发出可以注射的信号，注射机将聚合物注射到模具型腔中，在注射过程中一直保持 模具或模芯的温度。完成注射后，让冷却水由入口2进入冷却水通道3，再由出口l流出。 当模具的温度被冷却到设定的最低温度值时，注射机打开模具并顶出注塑产品。
权利要求1.一种高光无熔痕注塑工艺的模具，至少包括动模和定模，其特征在于在动模和定模内埋设有电热元件，并设置有冷却水通道。
2. 根据权利要求1所述的高光无熔痕注塑工艺的模具，其特征在于所述动模和定模内设置 有温度传感器。
专利摘要本实用新型提供了一种高光无熔痕注塑工艺的模具，该注塑模具至少包括动模和定模，在动模和定模内埋设有电热元件，并设置有冷却水通道。在动模和定模内也可以设置温度传感器。本实用新型在模具内埋设有电热元件，设置有冷却水通道。可以利用埋在模具内部的电热元件对注塑模具进行加热，并通过进入冷却水通道的冷却水进行冷却，使模具的温度控制结构变得简单，降低了成本，并且更加安全可靠。
文档编号B29C45/73GK201192889SQ20082002026
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者李辉平, 管延锦, 赵国群 申请人:山东大学