专利名称：喇叭孔成型镶块的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种加工汽车内饰门板的模具，具体地说，是一种加工汽
车内饰门板的喇叭孔的模具。
背景技术：
在加工汽车内饰门板喇叭孔的过程中，都是先将加工的材料熔化后，注塑 在喇叭孔成型镶块顶面。在注塑过程中，熔体的流动性越好，材料分布越均匀 生产出来的汽车内饰门板的质量越好，由于汽车内饰门板的喇叭孔处非常薄， 流动性比较差，在生产过程中，非常容易出现熔体流动性差、分布不均，甚至 喇叭孔成型镶块顶面一部分还没有熔体分布整个熔体就已经凝固了，这就造成 了汽车内饰门板喇叭孔处有缺口，使整个汽车内饰门板成为废料，传统控制就 是靠浇口的布局来改善，但这样就会大大增加模具的设计难度及制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种独立控制温度的喇叭孔成型
本实用新型的技术方案如下 一种喇叭孔成型镶块，该喇叭孔成型镶块本体 为圆柱体，圆柱体的顶面是斜面，该顶面纵横交错分布有槽，其关键在于所 述喇叭孔成型镶块本体内设置有水路通道，该水路通道由喇叭孔成型镶块本体 外圆周面上开有的水路通道口与外界相通。上述喇叭孔成型镶块本体内的水路通道纵横交错相互连通。
上述水路通道的直径为lcm。 有益效果本实用新型可独立控制自身的温度，让在喇叭孔成型镶块顶面 注塑的熔体流动性更好、更均匀，不会产生废品，喇叭孔成型镶块内的水路通 道流动的水独立与外界连通单独控制，水温控制到70 80°C。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图l 、图2、图3所示，本实用新型一种喇叭孔成型镶块，该喇叭孔成型 镶块本体l为圆柱体，圆柱体的顶面2是斜面，该顶面2纵横交错分布有槽3， 所述喇叭孔成型镶块本体1内设置有水路通道4，该水路通道4经喇叭孔成型镶 块本体1外圆周面上开有的水路通道口 4a与外界相通。所述喇叭孔成型镶块本 体1内的水路通道4纵横交错相互连通。所述水路通道4的直径为lcm。喇叭孔 成型镶块内的水路通道4与外界独立的输水装置相连，独立控温，不与旁边制 作门板的模具内水路通道连为一体。实现区别控温，达到对门板喇叭孔处局部 温度高于周围温度。生产过程中不会产生废品，大大降低了生产成本，提高了 产品质量。
权利要求1、一种喇叭孔成型镶块，该喇叭孔成型镶块本体(1)为圆柱体，圆柱体的顶面(2)是斜面，该顶面(2)分布有纵横交错的槽(3)，其特征在于所述喇叭孔成型镶块本体(1)内设置有水路通道(4)，该水路通道(4)经喇叭孔成型镶块本体(1)外圆周面上开有的水路通道口(4a)与外界相通。
2、 根据权利要求1所述喇叭孔成型镶块，其特征在于所述喇叭孔成型镶 块本体(1)内的水路通道(4)纵横交错相互连通。
3、 根据权利要求1所述喇叭孔成型镶块，其特征在于所述水路通道(4) 的直径为lcm。
专利摘要本实用新型公开了一种喇叭孔成型镶块，该喇叭孔成型镶块本体(1)为圆柱体，圆柱体的顶面(2)是斜面，该顶面(2)纵横交错分布有槽(3)，其特征在于所述喇叭孔成型镶块本体(1)内设置有水路通道(4)，该水路通道(4)经喇叭孔成型镶块本体(1)外圆周面上开有的水路通道口(4a)与外界相通。本实用新型可独立控制自身的温度，让在喇叭孔成型镶块顶面注塑的熔体流动性更好、更均匀，不会产生废品，喇叭孔成型镶块内的水路通道流动的水独立与外界连通单独控制，水温控制到70～80℃。
文档编号B29C45/26GK201342773SQ20082009907
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者瑶 周, 李必周 申请人:延锋伟世通(重庆)汽车饰件系统有限公司