专利名称：注塑机异径螺杆速换机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机，是一种注塑机异径螺杆速换机构。
背景技术：
在现有的通用型注塑机中，更换螺杆的基本方法有两种 一、拆除喷嘴、半环，然 后开模到最大行程，将螺杆从机筒前部抽出或按相反工序安装。二、拆除射台所有的固 定螺钉及相应的防护板和高压油管，然后将整个射台部分旋转，拆除喷嘴、半环，将螺 杆从机筒前部抽出或按相反工序安装。联轴节与螺杆尾部尺寸受其结构的限定，过大则 通用性较差，且导致螺杆使用过程中拆卸困难；过小则无法保证大直径螺杆的驱动扭矩 的传递，导致强度不足的失效。于是有些螺杆，尤其是小直径螺杆的尾部尺寸会大于前 端的尺寸，则传统的两种方法都不适用而是必须拆除机筒、射台所有的固定螺钉及相应 的防护板和高压油管，将整个料筒卸下后再将螺杆从机筒后部抽出或按相反工序安装。 这种操作与将螺杆从机筒前部抽出的习惯性操作相反，工序繁琐，拆卸不便。 发明内容
为克服上述存在的不足，本实用新型目的是向本领域提供一种注塑机异径螺杆速换 机构，使其能解决工序繁琐，拆卸不便，而造成工作效率较低的技术问题。本实用新型 的目的是通过如下的技术方案实现的。
一种注塑机异径螺杆速换机构，该速换机构包括喷嘴、机筒、螺杆、射台前板、导 杆、半环、联轴节、射台后板，其要点在于螺杆尾部与联轴节中设置异型键动配合连接; 即在螺杆尾部凹槽与异型键内圆凸台啮合，异型键径面凸台与联轴节联接。
所述的螺杆尾部、异型键与联轴节联接的直径是相互而成的，均为动配合连接。
通过上述结构的改进，解决了不同直径螺杆更换方便快捷的技术问题。具有结构简 单，安装方便、易于操作的特点，达到更换螺杆省时、省力的目的。
图1是本实用新型总体结构示意图。
图2是图1中的部分零部件向左运动示意图。图3是螺杆示意图，图中作了A — A剖视。 图4是图3的A—A放大示意图。 图5是异型键放大示意图。
具体实施方式
现结合上述附图，将实施方式描述如下本实用新型由喷嘴l、机筒2、螺杆3、
射台前板4、导杆5、半环6、联轴节7、射台后板8、异型键9所组成，在联轴节中设 有异型键，在机筒的中心部位设有螺杆，在机筒的端部连接喷嘴。螺杆尾部直径较大难 以从前端拆卸的部分将分为两部分，即螺杆尾部和联轴节中设有的异型键两部分，如此 螺杆自身尾部相应减小，小于螺杆前端尺寸就可以实现从料筒前部抽出或按相反工序安 装。在装配过程中由公差保证配合。换螺杆时就可采取传统的两种基本方法
一、 拆除喷嘴、半环，然后开模到最大行程，将螺杆从机筒前部抽出或按相反工序 安装。
二、 拆除射台所有的固定螺钉及相应的防护板和高压油管，然后将整个射台部分旋 转，拆除喷嘴、半环，将螺杆从机筒前部抽出或按相反工序安装。
权利要求1、一种注塑机异径螺杆速换机构，该速换机构包括喷嘴(1)、机筒(2)、螺杆(3)、射台前板(4)、导杆(5)、半环(6)、联轴节(7)、射台后板(8)，其特征是在螺杆尾部(301)与联轴节中设置异型键(9)动配合连接；即在螺杆尾部凹槽(301)与异型键内圆凸台(901)啮合，异型键径面凸台(902)与联轴节联接。
2、 如权利要求1所述的注塑机异径螺杆速换机构，其特征在于所述的螺杆尾部、异型键与联轴节联接的直径是相互而成的，均为动配合连接。
专利摘要本实用新型涉及注塑机，是一种注塑机异径螺杆速换机。该速换机构包括喷嘴、机筒、螺杆、射台前板、导杆、半环、联轴节、射台后板，其要点在于螺杆尾部与联轴节中设置异型键动配合连接；即在螺杆尾部凹槽与异型键内圆凸台啮合，异型键径面凸台与联轴节联接。所述的螺杆尾部、异型键与联轴节联接的直径是相互而成的，均为动配合连接。通过上述结构的改进，解决了不同直径螺杆更换方便快捷的技术问题。具有结构简单，安装方便、易于操作的特点，达到更换螺杆省时、省力的目的。
文档编号B29C45/17GK201271988SQ20082016500
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者亮 曹, 毛显波, 潘彩芳 申请人:宁波市海达塑料机械有限公司