专利名称：一种新型的导电泡绵成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种导电泡绵成型机。
技术背景
现有的导电泡绵成型机采取单刀切断，由PLC系统设定输出长 度，然后获得信号后切断，因设备皮带存在摩擦，故长度较长的产品 易产生成型长度不准确的情况。且来取蜗轮蜗杆传动的方式，存在易 磨损、成本高的特点。 实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的导电泡绵成型机，它结构简 单，方便使用，且成本低，维修方便，损坏率也极低。为了解决背景 技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它是由料头和 料架组成；料头上设置有电机5、制冷系统6、夹具调节台7、电气 系统8、物料上料架9、胶带贴合结构10、胶带上料架ll、牵引机构
12、冷模13、热模14、工具架15和物料支架16;电气系统8中设 置有PLC数据控制系统、各续电器控制部件、冷热模温控仪计数器 和各功能按键，物料上料架9设置在料头的外侧，胶带贴合结构10 设置有两个调节手轮和动力轮，胶带帖合机构IO和胶带上料架11设 置在一条中心线上，牵引机构12上设置有上下皮带，上皮带调节手 轮，上下反向动力轮；物料支架16设置在工具架15的右侧；料架上 设置有落料架1、气缸2、移动切刀3和固定切刀4;落料架1设置 在料架的上方的一侧，气缸2设置在料架的下方，带动的是落料板的 上下翻转来执行落料功能，移动切刀3和固定切刀4则设置在料架的上方的另一侧，移动切刀3和固定切刀4是相互平行的，移动切刀3 和固定切刀4均为气缸2下端安装刀片，气缸2带动刀片上下切产品。 本实用新型具有以下有益效果采用双刀双切断，两端齐头法进 行产品切断，使产品成型的长度问题从根本上得到解决，落料板由抽 拉式改为翻转式，由原来易磨损的蜗轮蜗杆传动改为链条传动方式， 结构简单，性能实用，成本底，而且维修方便，损坏率也极低。
图1，是本实用新型的料架结构示意图；图2，是本实用新型的 料头结构示意图。
具体实施方式
本具体实施方式
采用以下技术方案它是由料头和料架组成；料 头上设置有电机5、制冷系统6、夹具调节台7、电气系统8、物料上
料架9、胶带贴合结构IO、胶带上料架ll、牵引机构12、冷模13、 热模14、工具架15和物料支架16;电气系统8中设置有PLC数据 控制系统、各续电器控制部件、冷热模温控仪计数器和各功能按键， 物料上料架9设置在料头的外侧，胶带贴合结构10设置有两个调节 手轮和动力轮，胶带贴合机构IO和胶带上料架11设置在一条中心线 上，牵引机构12上设置有上下皮带，上皮带调节手轮，上下反向动 力轮；物料支架16设置在工具架15的右恻；料架上设置有落料架1、 气缸2、移动切刀3和固定切刀4;落料架1设置在料架的上方的一 侧，气缸2设置在料架的下方，带动的是落料板的上下翻转来执行落 料功能，移动切刀3和固定切刀4则设置在料架的上方的另一侧，移 动切刀3和固定切刀4是相互平行的，移动切刀3和固定切刀4均为 气缸2下端安装刀片，气缸2带动刀片上下切产品。
料头部分的工作原理首先制作好机头架，然后分别将已制作好
的各个部件按一定的尺寸和位置，用螺丝固定在底板上，其中物料上料架9和物料支架16之间要有足够的距离和高度，以方便物料进入 模具时保持顺畅。夹具调节台7可以调节上下、左右的位置，与热模 13座之间应留出足够的距离，以方便成型模具的装取。胶带上料架 11与胶带贴合机构10的组装要求两者的工件部分的中心要一致，且 胶带架能左右调节。所有这些部件要装在一条中心线上。
料架部分工作原理先制作好落料架l，然后装好固定切刀4， 固定切刀4要尽量往前装，移动切刀3要根据产品的长度确定位置并 固定螺丝，卸料板由气缸2驱动，气缸2的一端固定在落料架1上， 另一端连接卸料板，切刀和卸料板的中心应与机头部分的中心保持一 致；电气系统8安装在机头架的内外，通过PLC和外部的按钮、调 速器、温控仪等分别控制着模腔温度、电机速度、气缸2动作和延时 计数；制冷系统6属于一个独立的部分，工作时放在机架的下面，用 软骨与冷模B座相连。
设备通过电机运行，水箱冷却，气动控制气缸卸料，链条连接， 皮带传输，整体实现导电泡绵的自动成型。
权利要求1、一种新型的导电泡绵成型机，其特征在于，它是由料头和料架组成；料头上设置有电机(5)、制冷系统(6)、夹具调节台(7)、电气系统(8)、物料上料架(9)、胶带贴合结构(10)、胶带上料架(11)、牵引机构(12)、冷模(13)、热模(14)、工具架(15)和物料支架(16)；电气系统(8)中设置有PLC数据控制系统、各续电器控制部件、冷热模温控仪计数器和各功能按键，物料上料架(9)设置在料头的外侧，胶带贴合结构(10)设置有两个调节手轮和动力轮，牵引机构(12)上设置有上下皮带，上皮带调节手轮，上下反向动力轮；物料支架(16)设置在工具架(15)的右侧；料架上设置有落料架(1)、气缸(2)、移动切刀(3)和固定切刀(4)；落料架(1)设置在料架的上方的一侧，气缸(2)设置在料架的下方，移动切刀(3)和固定切刀(4)则设置在料架的上方的另一侧，移动切刀(3)和固定切刀(4)是相互平行的，移动切刀(3)和固定切刀(4)均为气缸(2)下端安装刀片。
专利摘要一种新型的导电泡绵成型机，它涉及一种导电泡绵成型机，它是由料头和料架组成；料头上设置有电机(5)、制冷系统(6)、夹具调节台(7)、电气系统(8)、物料上料架(9)、胶带贴合结构(10)、胶带上料架(11)、牵引机构(12)、冷模(13)、热模(14)、工具架(15)和物料支架(16)；胶带贴合结构(10)和胶带上料架(11)设置在一条中心线上，物料支架(16)设置在工具架(15)的右侧；料架上设置有落料架(1)、气缸(2)、移动切刀(3)和固定切刀(4)；落料架(1)设置在料架的上方的一侧，气缸(2)设置在料架的下方，移动切刀(3)和固定切刀(4)则设置在料架的上方的另一侧，移动切刀(3)和固定切刀(4)是相互平行的；结构简单，性能实用，成本底，而且维修方便，损坏率也极低。
文档编号B29C41/52GK201380571SQ20082018050
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者王恩辉 申请人:王恩辉