专利名称：一种液压泄压开模机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种减震装置，尤其涉及一种液压泄压开模机构。
背景技术：
EVA(PE)、 SBR、 EPDM等材料的发泡成型中，在加压后，其硫化保压中 的反压现象较为普遍， 一般比工作压力高2-3MPa，而此新产品必须在一定压力 和一定时间下开模成型，即高压下迅速开模且开模速度》500mm/s，但在开模 过程中的震动及噪音控制方面不够理想。综合上述情况，可采用液压泄压控制 开模，在保证产品质量(即开模速度》500mm/s)的情况下，解决震动强度及 噪音降低控制等问题。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种控制方便、可保持良好的运行状态、耐用 的液压泄压开模机构，从而可有效减弱震动强度及降低噪音，更好地延长了机 器的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种液压泄压开才莫机构，包括低压泵组、中高压泵组、卸压阀，所述低压 泵组的侧面并联设置中高压泵组，所述中高压泵组的外端连接中高压阀板，所 述控制阀板设置在中高压阀板的后側；所述控制阀板与快开阀之间安装卸压阀， 所述卸压阀与快开阀的外侧设置油釭。
本发明所述的液压泄压开模机构的有益效果为在保证产品质量(开模速 度》500mm/s)的情况下，可有效减弱震动强度及噪音降低控制，更好地延长 了机器的使用寿命；开模时，泄压由时间、压力等相关元素监控，再快速开模， 达到产品质量性能指标。
3下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述液压泄压开模机构示意图。 图中
1、低压泵组；2、中高压泵组；3、中高压阀板；4、控制阀板；5、卸压岡； 6、快开阀；7、油缸。
具体实施例方式
如图1所示，本发明实施例所述的液压泄压开模机构，包括低压泵组1、 中高压泵组2、卸压阀5，所述低压泵组1的侧面并联设置中高压泵组2，所述 中高压泵组2的外端连接中高压阀板3，所述控制阀板4设置在中高压阀板3 的后侧；所述控制阀斧反4与快开阀6之间安装卸压阀5，所述卸压阀5与快开 阀6的外侧设置油缸7。在保证产品质量(开模速度〉500mm/s)的情况下，可 有效减弱震动强度及噪音降低控制，更好地延长了机器的使用寿命；开模时， 泄压由时间、压力等相关元素监控，再快速开才莫，达到产品质量性能指标。
权利要求
1、一种液压泄压开模机构，包括低压泵组(1)、中高压泵组(2)、卸压阀(5)，其特征在于所述低压泵组(1)的侧面并联设置中高压泵组(2)，所述中高压泵组(2)的外端连接中高压阀板(3)，所述控制阀板(4)设置在中高压阀板(3)的后侧；所述控制阀板(4)与快开阀(6)之间安装卸压阀(5)，所述卸压阀(5)与快开阀(6)的外侧设置油缸(7)。
全文摘要
本发明涉及一种液压泄压开模机构，包括低压泵组、中高压泵组、卸压阀，所述低压泵组的侧面并联设置中高压泵组，所述中高压泵组的外端连接中高压阀板，所述控制阀板设置在中高压阀板的后侧；所述控制阀板与快开阀之间安装卸压阀，所述卸压阀与快开阀的外侧设置油缸。本发明在保证产品质量(开模速度≥500mm/s)的情况下，可有效减弱震动强度及噪音降低控制，更好地延长了机器的使用寿命；开模时，泄压由时间、压力等相关元素监控，再快速开模，达到产品质量性能指标。
文档编号B29C33/20GK101623902SQ20091016277
公开日2010年1月13日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者王荣伟 申请人:王荣伟