专利名称：吹膜风轮的装卸设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装卸设备，特别是一种吹膜风轮的装卸设备。
背景技术：
现有的吹膜旋转膜头大风轮，在工作后需要维修装卸时，由于其体积大、分量重， 温度高，拆卸需要把人同心协力才能卸下，既费时又费力存在很大的安全隐患，如不小心会 时常发生碰上膜口和人员烫伤事故。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种只需要两人操作，即可装卸风轮， 减少人力、物力，提高生产效率，使用方便且较为安全的吹膜风轮的装卸设备。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种吹膜风轮的装卸设备，包括支撑架、 风轮系统，支撑架为一四方体框架，支撑架的四面都连接有支撑框架，在每个支撑框架上都 设有横向的支撑杆，在两个相对的支撑杆之间连接有轨道车，轨道车包括固定搭钩、滑架、 可调节搭钩，固定搭钩与滑架的一端相连接，滑架上设有滑轮，滑轮的下端连接有挂钩，可 调节搭钩通过螺栓螺母固定在滑架的另一端上，挂钩与风轮系统相连接，支撑杆和轨道车 都为80和100槽钢，滑架为“工”字形，轨道车通过固定搭钩和可调节搭钩，挂在任意两个 相对的支撑框架之间。本发明与现有技术相比具有以下优点原先需要八人一起才能装卸，现在只需要 两人操作，即可装卸风轮，减少人力、物力，且可根据各机台的实际尺寸任意调节，做到一架 多用，方便迅捷，使用方便，保证正常维修的快速而安全的实现，从而提高了生产效率。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明轨道车的结构示意图；图中标号1_支撑架、2-风轮系统、3-支撑框架、4-支撑杆、5-轨道车、6-固定搭 钩、7-滑架、8-可调节搭钩、9-滑轮、10-挂钩。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该 实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1、图2示出了本发明吹膜风轮的装卸设备的具体实施方式
，包括支撑架1、风 轮系统2，所述支撑架1为一四方体框架，在支撑架1的四面都连接有支撑框架3，支撑框架 3可为三角形、正方形等，在每个支撑框架3上都设有横向的支撑杆4，相对的两个支撑杆4 之间连接有轨道车5，轨道车5包括固定搭钩6、滑架7、可调节搭钩8，其中固定搭钩6与滑 架7的一端相连接，滑架7上设有滑轮9，滑轮9的下端连接有挂钩10，挂钩10与风轮系统2相连接，可调节搭钩8通过螺栓螺母固定在滑架7的另一端上，支撑杆3和轨道车都为80 和100槽钢，滑架7为“工”字形，使用时，只需要将轨道车5通过固定搭钩6和可调节搭钩 8，挂在任意两个相对的支撑框架3之间，在增加了吹膜风轮的装卸设备后，由原先需要八 人一起才能装卸的风轮，现在只需要两人操作，即可装卸风轮，减少人力、物力，且可根据各 机台的实际尺寸任意调节，做到一架多用，方便迅捷，使用方便，保证正常维修的快速而安 全的实现，从而提高了生产效率。
权利要求
一种吹膜风轮的装卸设备，包括支撑架(1)、风轮系统(2)，所述支撑架(1)为一四方体框架，所述支撑架(1)的四面都连接有支撑框架(3)，其特征在于在每个支撑框架(3)上都设有横向的支撑杆(4)，两个相对的所述支撑杆(4)之间连接有轨道车，所述轨道车(5)包括固定搭钩(6)、滑架(7)、可调节搭钩(8)，所述固定搭钩(6)与滑架(7)的一端相连接，所述滑架(7)上设有滑轮(9)，所述滑轮(9)的下端连接有挂钩(10)，所述可调节搭钩(8)通过螺栓螺母固定在滑架(7)的另一端上，所述挂钩(10)与风轮系统(2)相连接，所述轨道车(5)通过固定搭钩(6)和可调节搭钩(8)，挂在任意两个相对的支撑框架3之间。
2.根据权利要求1所述吹膜风轮的装卸设备，其特征在于所述支撑杆(4)和轨道车 都为80和100槽钢。
3.根据权利要求1所述吹膜风轮的装卸设备，其特征在于滑架(7)为“工”字形。
全文摘要
本发明涉及吹膜风轮的装卸设备，包括支撑架、风轮系统，支撑架为一四方体框架，支撑架的四面都连接有支撑框架，在每个支撑框架上都设有横向的支撑杆，在两个相对的支撑杆之间连接有轨道车，轨道车包括固定搭钩、滑架、可调节搭钩，固定搭钩与滑架的一端相连接，滑架上设有滑轮，滑轮的下端连接有挂钩，挂钩与风轮系统相连接，可调节搭钩通过螺栓螺母固定在滑架的另一端上，轨道车通过固定搭钩和可调节搭钩，挂在任意两个相对的支撑框架之间。本发明具有维修装卸方便，减少人力、物力，提高生产效率，使用方便且较为安全的优点。
文档编号B29C55/28GK101941651SQ20091018227
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者蔡光泉 申请人:南通御丰塑钢包装有限公司