专利名称：硅酮胶的生产方法
技术领域：
本发明涉及硅酮胶的生产领域，尤其涉及一种硅酮胶的生产方法。
背景技术：
目前，硅酮胶用作密封剂、胶粘剂、灌封剂，广泛用于建筑、机械、汽车、电子领域。硅酮胶在绝大多数情况下是高粘度的膏状物，需用无死角的搅拌釜(如行星式搅拌釜、捏合机)生产。各种物料按一定顺序分别加入搅拌釜中，经过混合、反应、真空脱气后产品罐装于密闭容器中。这种生产方式存在以下缺点不仅生产效率低，而且在制造过程中物料有时会暴露空气中，易造成产品中有结皮现象，影响硅酮胶产品质量。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种硅酮胶的生产方法，可以提高硅酮胶的生产效率，同时保证硅酮胶产品的质量。 为了解决以上的技术问题，本发明提供的硅酮胶的生产方法，将物料加入双螺杆挤出机中混合、搅拌制得，所述物料包括聚硅氧烷、交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂。
优选地，所述聚硅氧烷和交联剂在所述双螺杆挤出机前部的第一加料口加入，所述填料在第一加料口后面的第二加料口加入所述双螺杆挤出机中。 优选地，所述填料通过计量斗加入所述双螺杆挤出机中，所述计量斗上面设置有
搅拌装置，所述计量斗通过软连接与所述第二加料口连接。 优选地，所述用双螺杆挤出机设置有两个用于脱气的真空口 。
优选地，所述物料的组分如下 聚硅氧烷80份 120份 交联剂1份 20份 填料2份 60份 增塑剂2份 180份 偶联剂O. l份 5份 催化剂O. 01份 5份 其中，各组分以重量计。 优选地，所述聚硅氧烷的分子式为R—0-[SiOR2]n-SiOR—，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基；R—为-OH或多烷氧硅基。 优选地，所述交联剂的分子式为R-Si (R—) 3，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或
苯基，R—为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基。 优选地，所述填料为气相二氧化硅或沉淀二氧化硅。 优选地，所述增塑剂为甲基硅油或矿物油。 优选地，所述催化剂为有机锡化合物或有机钛螯合物。 本发明提供的硅酮胶的生产方法，将物料加入双螺杆挤出机中制得，与现有技术相比，可以提高硅酮胶的生产效率，又能够保证在制造过程中物料不会暴露空气中，保证硅酮胶产品质量。 除此之外，本发明提供的硅酮胶的生产方法，不需要在每次生产硅酮胶后清洗，可以节省劳动量。
图1为本发明中用双螺杆挤出机生产硅酮胶方法的示意图。
图中各标记为 l-双螺杆挤出机，2-聚硅氧烷储槽，3-第一失重式流量计，4-第一加料口，5-第二加料口 ， 6-填料储槽，7-第二失重式流量计，8-第三进料口 ， 9-第一真空口 ， 10-第四加料口，10-第五加料口，12-第二真空口，13_出料口。
具体实施例方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。 本发明提供的硅酮胶的生产方法，将下列物料加入双螺杆挤出机中制得 1、80份 120份聚硅氧烷，分子式为R—0-[Si0R2]n-Si0R—，其中R为甲基、乙基、
丙基、乙烯基或苯基；R—为-0H或多烷氧硅基； 2、 1份 20份交联剂，分子式为R-Si (R—) 3，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基，R—为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基；
3、0. 1份 5份有机硅偶联剂； 4、2份 60份填料白炭黑(气相二氧化硅或沉淀二氧化硅)；
5、2份 180增塑剂甲基硅油、矿物油等； 6、0. 01份 5份催化剂有机锡化合物(二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡)、有机钛螯合物； 其中，各组分以重量计。 请参见图l，该图为本发明中用双螺杆挤出机生产硅酮胶方法的示意图。
本发明所用的生产硅酮胶方法是储存于聚硅氧烷储槽2的聚硅氧烷，由第一失重式流量计3连续地加入双螺杆挤出机1的第一加料口 4中。交联剂和有机硅偶联剂由计量泵连续地加入第二加料口 5中。在填料储槽6中的填料由第二失重式流量计7连续地加入第三加料口 8中。物料在双螺杆挤出机中反应、捏合，在经过第一真空口 9时脱气，将体系中的气体脱除，在第四加料口 IO及第五加料口 ll连续定量加入增塑剂及催化剂。在第二真空口 12进一步脱除物料中的气体，最后产品在出料口 13挤出，生产出的产品通过缓冲装置与分装机连接后装入密闭容器中。上述制备方法中，聚硅氧烷及交联剂在双螺杆挤出机中先进行反应，然后再与填料混合。本发明中的填料是气相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅。白炭黑填料储存于带有搅拌的储槽中，通过软连接进入计量斗中，计量斗底部带有双螺杆输送装置，计量斗安装在重量计量模块上，计量斗与双螺杆挤出机通过软连接接通，软连接的长度0. 5cm-30cm。 双螺杆挤出机的直径72mm，长径比64 : 1，共16节。双螺杆挤出机的转速为500
4转/分。粘度50000cps羟基封端聚硅氧烷以300kg/hr加入双螺杆挤出机第一节中；甲基 三乙酰氧基硅烷以24kg/hr加入双螺杆挤出机第一节中，第一节至第三节为混合段；白炭 黑(wacker公司生产)以36kg/hr加入双螺杆挤出机第四节中，第四节至第八节为强力捏 合段；第九节接真空，真空度-0. 095MPa，将空气、水气、及反应的付产物气体抽出；90份粘 度为100cps的二甲基硅油以90kg/hr加入第十节中；二月桂酸二丁基锡以O. 15kg/hr加入 第十二节中；第十四节接真空，真空度-0. 095MPa，得硅酮胶产品经测试性能如下
外观下垂度挤出性硬度拉伸强度伸长率剪切强度
半透明0180g/min20A1. 8Mpa390%1. 6Mpa 当然，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
权利要求
一种硅酮胶的生产方法，其特征在于，将物料加入双螺杆挤出机中混合、搅拌制得，所述物料包括聚硅氧烷、交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂。
2. 如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述聚硅氧烷和交联剂在所 述双螺杆挤出机前部的第一加料口加入，所述填料在第一加料口后面的第二加料口加入所 述双螺杆挤出机中。
3. 如权利要求2所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述填料通过计量斗加入所 述双螺杆挤出机中，所述计量斗上面设置有搅拌装置，所述计量斗通过软连接与所述第二 加料口连接。
4. 如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述用双螺杆挤出机设置有 两个用于脱气的真空口。
5. 如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述物料的组分如下聚硅氧烷80份 120份交联剂1份 20份 填料2份 60份 增塑剂2份 180份 偶联剂0. 1份 5份 催化剂0.01份 5份其中，各组分以重量计。
6. 如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述聚硅氧烷的分子式为 R—0-[SiOR2]n-SiOR—，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基；R—为-OH或多烷氧硅基。
7. 如权利要求l所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述交联剂的分子式为 R-Si (R—) 3，其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基，R—为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮 肟基或乙酰氧基。
8. 如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述填料为气相二氧化硅或 沉淀二氧化硅。
9. 如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述增塑剂为甲基硅油或矿 物油。
10. 如权利要求1所述的硅酮胶的生产方法，其特征在于，所述催化剂为有机锡化合物 或有机钛螯合物。
全文摘要
本发明公开一种硅酮胶的生产方法，将物料加入双螺杆挤出机中混合、搅拌制得，所述物料包括聚硅氧烷、交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂。本发明提供的硅酮胶的生产方法，可以提高硅酮胶的生产效率，同时保证硅酮胶产品的质量。
文档编号B29B7/60GK101724268SQ20091019424
公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者张启发, 梁可 申请人:张启发