专利名称：力车外胎胎面复合工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶行业力车胎制造工艺，直接涉及一种力车外胎胎面复合工艺。
背景技术：
在力车外胎胎面的压出过程中，行业内普遍的方法是采用两辊、三辊 压延机压出或双复合挤出机挤出，所生产的胎面难以满足力车外胎的性能要求，使用双复 合挤出机生产的胎面设备投入高，生产成本高。发明内容本发明的目的就是要提供一种力车外胎胎面复合工艺，既能满足力车 外胎各种使用性能要求，又不增加设备投入，它能有效地克服行业内普遍使用的胎面生产 工艺所产生的弊端。本发明的目的是这样实现的，力车外胎胎面复合工艺，具有四辊压延机，上层胶的 材料通过四辊压延机的上两辊挤压，下层胶的材料通过四辊压延机的下两辊挤压，通过挤 压的材料和材料同时通过中辊，复合压出具有上层胶和下层胶的胎面。作为本发明的进一步方案，上层胶和下层胶分别满足不同的性能要求。利用本发明生产力车胎面过程中，胎面压出尺寸易于控制，同时降低了硫化模具 的清洗频率，模具清洗循环周期由3-5天提高到12-15天。利用本发明所生产的力车外胎，具有优越的手感柔软性，较高的产品外观质量，提 高了产品的花纹耐磨性、胎侧耐屈挠龟裂性能、耐天候老化性能。
图1是本发明生产的力车外胎胎面断面图，图2是本发明力车外胎胎 面复合工艺过程图，下面结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式
图1示出了本发明生产的力车外胎胎面断面图，图2示出了本发 明力车外胎胎面复合工艺过程，上层胶ι的材料3通过四辊压延机的上两辊挤压，下层胶2 的材料4通过四辊压延机的下两辊挤压，通过挤压的材料3和材料4同时通过中辊，复合压 出具有上层胶1和下层胶2的胎面。所述上层胶1和下层胶2分别满足不同的性能要求。
权利要求
1.一种力车外胎胎面复合工艺，具有四辊压延机，其特征是上层胶(1)的材料(3)通 过四辊压延机的上两辊挤压，下层胶( 的材料(4)通过四辊压延机的下两辊挤压，通过挤 压的材料C3)和材料同时通过中辊，复合压出具有上层胶(1)和下层胶O)的胎面。
2.根据权利要求1所述的力车外胎胎面复合工艺，其特征是所述上层胶(1)和下层 胶(2)分别满足不同的性能要求。
全文摘要
本发明公开了一种力车外胎胎面复合工艺，上层胶的材料通过四辊压延机的上两辊挤压，下层胶的材料通过四辊压延机的下两辊挤压，通过挤压的材料和材料同时通过中辊，复合压出具有上层胶和下层胶的胎面。利用本发明所生产的力车外胎，具有优越的手感柔软性，较高的产品外观质量，提高了产品的花纹耐磨性、胎侧耐屈挠龟裂性能、耐天候老化性能。
文档编号B29C43/24GK102049833SQ20091021104
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者叶民远, 李俊峰, 李勇, 轩召民, 颜栋 申请人:李勇