专利名称：带水加热高速摩擦清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到塑料回收再生技术领域，尤其涉及到塑料回收再生设备中的废旧薄
膜清洗装置。
背景技术：
对以废旧食品袋、废旧农用薄膜为主的白色垃圾的处理，以前大多采用的是焚烧 填埋的技术，此法既影响环境又影响有限的地球资源。从节能环保、变废为宝的生态理念出 发，目前大多采用破碎、清洗、脱水、烘干、造粒的回收再生工艺来处理回收这些白色垃圾。 其中废旧薄膜碎片清洗的干净程度直接影响到最后的造粒品质。目前大多采用高速摩擦清 洗机来清洗破碎后附着于废旧薄膜碎片表层上的泥砂、灰尘、油污等杂质，目前市场上普遍 采用的高速摩擦清洗机如图3所示，包括机架1，机架1的上方设置有一个中空的筒体2，筒 体2的内部设置有绞龙3，所述的绞龙3由位于筒体2外部的电机4驱动，所述的电机4固 定在机架1上，筒体2—端的上方设置有进料口 5，筒体2的另一端设置有出料口 6，筒体2 的下方设置有集水槽7，集水槽的下方设置有出水口 IO，筒体的上方设置有进水口 9，筒体 2的底部设置有筛网8。工作时，经破碎的废旧薄膜碎片从进料口 5进入筒体2，通过绞龙 3的高速旋转带动废旧薄膜碎片不停的翻转，迫使废旧薄膜碎片与废旧薄膜碎片、废旧薄膜 碎片与筒体2内壁之间相互摩擦来分离废旧薄膜碎片表层的污渍，绞龙3的另一作用是可 同时将废旧薄膜碎片向出料口 8输送出去，从进水口 9进入的洗涤液其作用主要是瞬间将 废旧薄膜碎片表层的污渍冲走，冲洗过后的水经过筛网8进入集水槽7，并且同时从集水槽 7的出水口 IO排出。由于水流跟废旧薄膜碎片是一冲而过，使用上述结构的清洗机很难将 废旧薄膜碎片表层污渍全部清洗干净。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在塑料回收再生过程中，能将废旧薄膜 表层的污渍彻底清洗干净的带水加热高速摩擦清洗机。 为解决上述问题，本发明采用的技术方案是带水加热高速摩擦清洗机，包括位于 底部的机架，机架的上方设置有相邻的清洗槽和漂洗池，所述的清洗槽上设置有清洗槽进 水口和清洗槽排污口 ，所述的漂洗池上设置有漂洗池进水口和漂洗池排污口 ，清洗槽的内 部设置有蒸汽管，蒸汽管的蒸汽进口设置在清洗槽的外壁上，清洗槽的上方设置有一个中 空的筒体，筒体的内部设置有绞龙，所述的绞龙由位于筒体外部的动力装置驱动，筒体一端 的上方设置有进料口，筒体的另一端设置有筒体出料口，所述的筒体出料口位于漂洗池的 上方，所述筒体的下部位于清洗槽内，筒体的底部设置有筛网，清洗槽中的水通过筛网进入 筒体中。 漂洗池的上方设置有捞料装置，所述的捞料装置包括一个捞料滚轮，捞料滚轮由
捞料电机驱动，捞料滚轮的一侧设置有出料通道，出料通道的一端为出料口。 清洗槽的内部设置有冲洗管，冲洗管的冲洗进口设置在清洗槽的外壁上。
所述的动力装置为电机，所述的电机固定在机架上。 本发明的有益效果是本发明将筒体的下部设置在清洗槽内，筒体的底部设置有 筛网，清洗槽中的水通过筛网进入筒体中，清洗槽可以注入蒸汽或者洗涤剂，从而可将废旧 薄膜表层的顽固污迹彻底的清除。
图1是本发明带水加热高速摩擦清洗机的主视结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图； 图3是背景技术中所述的传统的高速摩擦清洗机的结构示意图； 图1、图2中1、机架，2、清洗槽，3、漂洗池，4、清洗槽进水口，5、清洗槽排污口，6、
漂洗池进水口，7、漂洗池排污口，8、蒸汽管，9、蒸汽进口，10、筒体，11、绞龙，12、电机，13、进
料口，14、筒体出料口，15、筛网，16、冲洗管，17、冲洗进口，18、捞料滚轮，19、捞料电机，20、
出料通道，21、出料口 ； 图3中1、机架，2、筒体，3、绞龙，4、电机，5、进料口，6、出料口，7、集水槽，8、筛网， 9、进水口，10、出水口。
具体实施例方式
下面结合附图，对本发明带水加热高速摩擦清洗机作进一步的详细描述。
如图1 、图2所示，本实施例中，带水加热高速摩擦清洗机，包括位于底部的机架1 ， 机架1的上方设置有相邻的清洗槽2和漂洗池3，所述的清洗槽2上设置有清洗槽进水口 4 和清洗槽排污口 5，所述的漂洗池3上设置有漂洗池进水口 6和漂洗池排污口 7，清洗槽2 的内部设置有蒸汽管8和冲洗管16，蒸汽管8的蒸汽进口 9设置在清洗槽2的外壁上，冲 洗管16的冲洗进口 17设置在清洗槽2的外壁上，清洗槽2的上方设置有一个中空的筒体 IO，筒体10的内部设置有绞龙ll，所述的绞龙11由位于筒体IO外部的电机12驱动，所述 的电机12固定在机架1上，筒体10 —端的上方设置有进料口 13，筒体10的另一端设置有 筒体出料口 14，所述的筒体出料口 14位于漂洗池3的上方，所述筒体10的下部位于清洗槽 2内，筒体10的底部设置有筛网15，清洗槽2中的水通过筛网15进入筒体10中，漂洗池3 的上方设置有捞料装置，所述的捞料装置包括一个捞料滚轮18，捞料滚轮18由捞料电机19 驱动，捞料滚轮18的一侧设置有出料通道20，出料通道20的一端为出料口 21。
本发明的工作原理是经破碎的废旧薄膜碎片从进料口 13进入筒体10内部，绞龙 11在电机12的带动下高速旋转，由于筒体10的下部设置在清洗槽2内，筒体10的底部设 置有筛网15，清洗槽2中的水通过筛网15进入筒体10中，使得废旧薄膜碎片在绞龙11的 带动下不停的在水中翻滚，迫使废旧薄膜碎片与废旧薄膜碎片之间、废旧薄膜碎片与筒体 10内壁之间、废旧薄膜碎片与筛网15内壁之间相互摩擦搓洗，清洗槽2中的水可以通过蒸 汽进口 9送入蒸汽而达到加热的目的，也可以从清洗槽进水口 4注入洗涤剂，从而可以达到 彻底清洗污渍的目的，清洗干净的废旧薄膜碎片在绞龙ll的作用下从筒体出料口 14进入 漂洗池3，经过漂洗池3中的漂洗液漂洗，达到进一步清洗的目的，最后由捞料滚轮18从漂 洗池3中捞出，进入出料通道20 ，从出料口 21流出，进入下一道工序。当清洗槽2内部堆积 一定的污渍之后，可以通过冲洗管16冲洗，污水从清洗槽排污口 5排出；漂洗池3的污水从漂洗池排污口 7排出,
权利要求
带水加热高速摩擦清洗机，包括位于底部的机架，其特征在于机架的上方设置有相邻的清洗槽和漂洗池，所述的清洗槽上设置有清洗槽进水口和清洗槽排污口，所述的漂洗池上设置有漂洗池进水口和漂洗池排污口，清洗槽的内部设置有蒸汽管，蒸汽管的蒸汽进口设置在清洗槽的外壁上，清洗槽的上方设置有一个中空的筒体，筒体的内部设置有绞龙，所述的绞龙由位于筒体外部的动力装置驱动，筒体一端的上方设置有进料口，筒体的另一端设置有筒体出料口，所述的筒体出料口位于漂洗池的上方，所述筒体的下部位于清洗槽内，筒体的底部设置有筛网，清洗槽中的水通过筛网进入筒体中。
2. 根据权利要求1所述的带水加热高速摩擦清洗机，其特征在于漂洗池的上方设置 有捞料装置，所述的捞料装置包括一个捞料滚轮，捞料滚轮由捞料电机驱动，捞料滚轮的一 侧设置有出料通道，出料通道的一端为出料口。
3. 根据权利要求1或2所述的带水加热高速摩擦清洗机，其特征在于清洗槽的内部 设置有冲洗管，冲洗管的冲洗进口设置在清洗槽的外壁上。
4. 根据权利要求1或2所述的带水加热高速摩擦清洗机，其特征在于所述的动力装 置为电机，所述的电机固定在机架上。
全文摘要
本发明公开了带水加热高速摩擦清洗机，包括位于底部的机架，机架的上方设置有相邻的清洗槽和漂洗池，所述的清洗槽上设置有清洗槽进水口和清洗槽排污口，所述的漂洗池上设置有漂洗池进水口和漂洗池排污口，清洗槽的内部设置有蒸汽管，蒸汽管的蒸汽进口设置在清洗槽的外壁上，清洗槽的上方设置有一个中空的筒体，筒体的内部设置有绞龙，所述的绞龙由位于筒体外部的动力装置驱动，筒体一端的上方设置有进料口，筒体的另一端设置有筒体出料口，所述的筒体出料口位于漂洗池的上方，所述筒体的下部位于清洗槽内，筒体的底部设置有筛网，清洗槽中的水通过筛网进入筒体中。本发明适用于对塑料回收再生中的废旧薄膜进行清洗。
文档编号B29B17/00GK101780696SQ20091023199
公开日2010年7月21日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者佘华, 陈鹤忠 申请人:张家港市亿利机械有限公司