专利名称：双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印章，具体是指用于墙面装饰印盖图案花纹的一种双 料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章。
背景技术：
现有技术的PU海棉印章为，插接有手持硬质壳体的，正面设有凸型图案的 PU海棉发泡体，其手持硬质壳体的生产须配置成型模具、成型设备，制造装配
所需的人工工时、电力能耗等，使得印章的制造成本较高，因此，现有技术存 在制造成本较高的不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用在同一成型模具中， 分二次复合连体发泡成型硬质、高回弹二组聚氨酯发泡体的技术方案，提供一 种双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章，旨在用连体发泡成型的聚氨酯硬质 发泡体手柄来替代现有技术的手持硬质壳体，减少产品生产对设施装备、人工 工时、电力能耗的需求，达到降低制造成本的目的。
本实用新型的目的是这样实现的双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章， 由连体的上层手柄部分和下层印章体部分构成，其中所述的上层手柄部分为， 上端面中心设有椭圆柱立柄的聚氨酯硬质发泡体矩形板状层部分，且立柄的顶
端为略大于柱体的蛋形型面；所述的下层印章体部分为，位于上层手柄部分的 矩形板状层下面的，较厚的聚氨酯高回弹发泡体矩形板状层部分，其下端面设 有凸形图案花纹。
各部分相互连接关系
上层手柄部分的矩形板状层下端面与下层印章体部分的矩形板状层上端面 为连体发泡成型连接。 成型制作工艺在同一成型模具中，依次，先用硬质双组份聚氨酯发泡材料注入成型聚氨 酯硬质发泡的上层手柄部分；再在已成型的上层手柄部分之上，用高回弹双组 份聚氨酯发泡材料注入成型聚氨酯高回弹发泡的下层印章体部分；即，分别将 硬质、高回弹二组的双组份聚氨酯发泡材料注入同一成型模具中复合连体发泡 成型。
上述，本实用新型采用在同一成型模具中，分二次复合连体发泡成型硬质、 高回弹二组聚氨酯发泡体的技术方案，克服了现有技术存在制造成本较高的不 足，所提供的一种双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章，通过用连体发泡成 型的聚氨酯硬质发泡体手柄来替代现有技术的手持硬质壳体，减少了产品生产 对设施装备、人工工时、电力能耗的需求，达到了降低制造成本的目的。
图1是本实用新型的双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章的俯视轴测结 构示意图2是本实用新型的双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章的仰视轴测结 构示意图。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为 对本实用新型的任何限制。
图中上层手柄部分l、立柄ll、下层印章体部分2、凸形图案花纹21。
具体实施方式
参阅图1、图2，本实用新型的一种双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章，
由连体的上层手柄部分1和下层印章体部分2构成，其中所述的上层手柄部 分1为，上端面中心设有椭圆柱立柄11的聚氨酯硬质发泡体矩形板状层部分， 且立柄11的顶端为略大于柱体的蛋形型面；所述的下层印章体部分2为，位于 上层手柄部分1的矩形板状层下面的，较厚的聚氨酯高回弹发泡体矩形板状层
部分，其下端面设有凸形图案花纹21。 各部分相互连接关系
上层手柄部分1的矩形板状层下端面与下层印章体部分2的矩形板状层上端面为连体发泡成型连接。 成型制作工艺
在同一成型模具中，依次，先用硬质双组份聚氯酯发泡材料注入成型聚氦 酯硬质发泡的上层手柄部分l;再在已成型的上层手柄部分1之上，用高回弹双 组份聚氨酯发泡材料注入成型聚氨酯高回弹发泡的下层印章体部分2;即，分别
将硬质、高回弹二组的双组份聚氨酯发泡材料注入同一成型模具中复合连体发 泡成型。
权利要求1、双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章，由连体的上层手柄部分(1)和下层印章体部分(2)构成，其特征在于所述的上层手柄部分(1)为，上端面中心设有椭圆柱立柄(11)的聚氨酯硬质发泡体矩形板状层部分，且立柄(11)的顶端为略大于柱体的蛋形型面；所述的下层印章体部分(2)为，位于上层手柄部分(1)的矩形板状层下面的，较厚的聚氨酯高回弹发泡体矩形板状层部分，其下端面设有凸形图案花纹(21)。
2、 根据权利要求1所述的双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章，其特征 在于所述的各部分相互连接关系为，上层手柄部分(1)的矩形板状层下端面 与下层印章体部分(2)的矩形板状层上端面为连体发泡成型连接。
专利摘要本实用新型提供了一种双料复合连柄聚氨酯高回弹发泡体印章，由连体的上层手柄部分(1)和下层印章体部分(2)构成，其特征在于所述的上层手柄部分(1)为，上端面中心设有椭圆柱立柄(11)的聚氨酯硬质发泡体矩形板状层部分，且立柄(11)的顶端为略大于柱体的蛋形型面；所述的下层印章体部分(2)为，位于上层手柄部分(1)的矩形板状层下面的，较厚的聚氨酯高回弹发泡体矩形板状层部分，其下端面设有凸形图案花纹(21)。本实用新型采用在同一成型模具中，分二次复合连体发泡成型硬质、高回弹二组聚氨酯发泡体的技术方案，通过用连体发泡成型的聚氨酯硬质发泡体手柄来替代现有技术的手持硬质壳体，达到了降低制造成本的目的。
文档编号B29C44/08GK201423812SQ20092015952
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者魏章河 申请人:魏章河