专利名称：Pe管件苏维脱吹塑成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管件成型模具技术领域，具体为一种PE管件苏维脱吹塑成型模 具。
背景技术：
PE管的使用领域广泛，特别在排水领域是聚氯乙烯排水管和铸铁管排水管的换代 产品。近年PE管道在排水管道得到了迅速的发展，于是在管件方面的要求也越来越趋向于 功能化，对各类管件的使用要求及结构设计也提出了更高更专业的要求。PE管件苏维脱主要应用于建筑排水中，是一种气水混合排水装置，一般用在高层 建筑每一层的支/立管连接处，可以同时连接6根排水支管。其特殊设计的内部结构可有效 控制排水立管中的气水混合度，进而实现高效的单立管同层排水系统。产品的中空结构适 合于吹塑成型，同时对于产品特殊设计的内部结构决定了模具在设计上与苏维脱DllO吹 塑模具存在诸多差异。采用与苏维脱DllO同样模具结构生产出来的产品会存在分型面部 分连接处薄弱、产品壁厚尺寸不标准、质量稳定性差等缺陷。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于在提供一种PE管件苏维脱 吹塑成型模具的技术方案。所述的PE管件苏维脱吹塑成型模具，包括型腔，其特征在于所述的型腔上设置进 气口，型腔采用四开式结构，型腔分型面分别经过相应的模具支口。所述的PE管件苏维脱吹塑成型模具，其特征在于所述的型腔分型面上设置刀口。上述PE管件苏维脱吹塑成型模具，型腔结构根据产品外观形状设置为四开式模 具结构，配合油缸进抽芯，有效保证了产品顺利脱模及部件的壁厚均勻；设计进气口大小保 证了吹塑内压的稳定性；配合适当刀口，保证分型面的平整美观和封接强度；产品设计过 渡处采用大圆角过渡，保证吹塑过程中产品壁厚的相对均勻；模具型腔内设置均勻的冷却 水路，且每条水路独立循环，很好的保证了型腔的冷却均勻和高效；模具型腔内开设多个排 气槽及排气孔，困在型腔里面的气体可以通过排气通道排出，产品中间不会出现鼓胀；采用 该模具制得的产品壁厚均勻，尺寸稳定，外观美观，质量稳定、可靠。
图1为本实用新型部件一的结构示意图；图2为本实用新型部件二的结构示意图；图3为本实用新型部件一和部件二的组合状态图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明[0012]如图1-3所示，PE管件苏维脱吹塑成型模具，采用四开式结构，部件一和部件二组 合后构成整个模具的一半，模具的另一半与此对称；包括型腔1，型腔1上设置进气口 2，进 气口 2的大小是由产品体积与产品长度比决定的，型腔1内开设多个排气槽及排气孔，型腔 1内设置均勻的冷却水路，且每条水路独立循环，很好的保证了型腔1的冷却均勻和高效； 型腔1分型面上设置刀口，科学设计刀口的宽度、深度和角度；产品设计过渡处采用大圆角 过渡，保证吹塑过程中产品壁厚的相对均勻；型腔1结构根据产品外观形状设置，采用四开 式结构，型腔1分型面分别经过相应的模具支口 3，四开式结构的设计模式保证了模具支口 3等均分布在分型面上。 根据挤出吹塑的基本原理，型胚在分型面处型胚成型的初始壁厚基本均勻，随着 型胚的吹胀，产品表面积就越大，单位面积分得的熔料越少，壁厚越薄。苏维脱DllO凸出部 分与分型轴面距离不大，采用普通二开模式在壁厚分布上问题不大，而苏维脱D160情况不 同，本实用新型的四开式模具有效的避免了普通的二开式模具设计中置于型腔1(非分型 面)上的模具支口 3壁厚偏薄情况，并且保证了模具支口 3的长度要求，同时也有效地解决 了脱模难的问题。本实用新型模具型腔1采用四开式结构，配合提供腔体运动动力的油缸抽芯。首 先通过壁厚调节装置控制挤出型胚的壁厚(产品截面积大的地方要求型胚壁厚要厚点)， 再配合机器的抽进芯动作控制有效地保证四部分的同步闭模，再通过科学设计刀口的宽 度、深度和角度及产品设计过渡处采用大圆角过渡，保证吹塑过程中产品壁厚的相对均勻、 分型面的平整美观和封接强度，同时配合进气口 2吹气保证内部气压的稳定性，结合腔体 均勻且独立的冷却水路，确保了产品收缩变形小，尺寸稳定，不圆度能控制在产品公差范围 内。上述PE管件苏维脱吹塑成型模具，型腔1结构根据产品外观形状设置为四开式模 具结构，配合油缸进抽芯，有效保证了产品顺利脱模及部件的壁厚均勻；设计进气口大小保 证了吹塑内压的稳定性；配合适当刀口，保证分型面的平整美观和封接强度；产品设计过 渡处采用大圆角过渡，保证吹塑过程中产品壁厚的相对均勻；模具型腔1内设置均勻的冷 却水路，且每条水路独立循环，很好的保证了型腔1的冷却均勻和高效；模具型腔1内开设 多个排气槽及排气孔，困在型腔1里面的气体可以通过排气通道排出，产品中间不会出现 鼓胀；采用该模具制得的产品壁厚均勻，尺寸稳定，外观美观，质量稳定、可靠。
权利要求PE管件苏维脱吹塑成型模具，包括型腔(1)，其特征在于所述的型腔(1)上设置进气口(2)，型腔(1)采用四开式结构，型腔(1)分型面分别经过相应的模具支口(3)。
2.根据权利要求1所述的PE管件苏维脱吹塑成型模具，其特征在于所述的型腔(1)分 型面上设置刀口。
专利摘要本实用新型属于管件成型模具技术领域，具体为一种PE管件苏维脱吹塑成型模具。包括型腔，其特征在于所述的型腔上设置进气口，型腔采用四开式结构，型腔分型面分别经过相应的模具支口。上述PE管件苏维脱吹塑成型模具，型腔结构根据产品外观形状设置为四开式模具结构，配合油缸进抽芯，有效保证了产品顺利脱模及部件的壁厚均匀；配合适当刀口，保证分型面的平整美观和封接强度；产品设计过渡处采用大圆角过渡，保证吹塑过程中产品壁厚的相对均匀；模具型腔内开设多个排气槽及排气孔，困在型腔里面的气体可以通过排气通道排出，产品中间不会出现鼓胀；采用该模具制得的产品壁厚均匀，尺寸稳定，外观美观，质量稳定、可靠。
文档编号B29C49/62GK201566127SQ200920201690
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者童振磊, 饶攀, 高莉 申请人:浙江伟星新型建材股份有限公司