专利名称：一种保温板热熔挤压设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及保温板加工设备领域，特别涉及了一种保温板热熔挤压设备。
背景技术：
保温板的表面制成均匀的燕尾槽，此种结构与水泥砂浆很容易结合牢固，保温板 可以很稳固的挂在墙体上，但是现有设备通常不能一次生产出成品，因此迫切需要一种能 够高效生产此种保温板的设备。
实用新型内容本实用新型的目的是为了实现高效生产带有槽并且槽的边缘强化的保温板，特提 供了 一种保温板热熔挤压设备。 本实用新型提供了一种保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤 压设备包括支架l，平台2，保温板导向装置3，热熔挤压装置4，压辊5 ; 平台2安装在支架1的上方，热熔挤压装置4安装在平台2上，保温板导向装置3 安装在平台2上，位于热熔挤压装置4的前面。 所述的保温板热熔挤压设备还包括用于送料的传动电机6，链轮7，链条8，挡条 11 ;链条8安装在链轮7上，传动电机6与链轮7连接，挡条11安装在链条8上。 所述的保温板热熔挤压设备还包括用于送料的胶辊。 所述的保温板热熔挤压设备还包括上部热熔挤压装置9，上部热熔挤压装置的升 降装置10 ;升降装置10与平台2连接，上部热熔挤压装置9安装在上部热熔挤压装置的升 降装置10的下部。 所述的保温板导向装置3的结构包括框体301和引导条302 ;引导条302布置在
框体301内部，引导条302的前部为尖状，后部与保温板槽的形状吻合。所述的保温板导向装置3包括边框303，细轴304，轮子305的结构；细轴304安
装在边框303内部，轮子305安装在细轴304上，轮子305的边缘形状与保温板槽的结构一致。所述的保温板导向装置3的结构为包括压轮306和支撑307的结构，支撑307为 弹性材质件，压轮306安装在支撑307上，能够压紧保温板的侧面。 本实用新型的优点 本实用新型所述的保温板热熔挤压设备，可以方便快捷的将保温板表面的燕尾槽 实现热熔挤压处理，在热熔挤压处理过程中，由于采用了保温板导向装置，实现了保温板的 严格对正，增强燕尾槽表面强度；设备结构简单，成本低，使用维护方便，易于推广应用。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明
图1为热熔挤压设备的结构示意3[0016] 图2为实施例1的导向装置示意图； 图3为实施例2的导向装置示意图； 图4为实施例3的导向装置示意图。
具体实施方式实施例1 本实施例提供了一种保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压 设备包括支架l，平台2，保温板导向装置3，热熔挤压装置4，压辊5 ; 平台2安装在支架1的上方，热熔挤压装置4安装在平台2上，保温板导向装置3 安装在平台2上，位于热熔挤压装置4的前面。 所述的保温板热熔挤压设备还包括用于送料的传动电机6，链轮7，链条8，挡条 11 ;链条8安装在链轮7上，传动电机6与链轮7连接，挡条11安装在链条8上。 所述的保温板热熔挤压设备还包括上部热熔挤压装置9，上部热熔挤压装置的升 降装置10 ;升降装置10与平台2连接，上部热熔挤压装置9安装在上部热熔挤压装置的升 降装置10的下部。 所述的保温板导向装置3的结构包括框体301和引导条302 ;引导条302布置在 框体301内部，引导条302的前部为尖状，后部与保温板槽的形状吻合。 实施例2 本实施例提供了一种保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压 设备包括支架l，平台2，保温板导向装置3，热熔挤压装置4，压辊5 ; 平台2安装在支架1的上方，热熔挤压装置4安装在平台2上，保温板导向装置3 安装在平台2上，位于热熔挤压装置4的前面。 所述的保温板热熔挤压设备还包括用于送料的传动电机6，链轮7，链条8，挡条
11 ;链条8安装在链轮7上，传动电机6与链轮7连接，挡条11安装在链条8上。 所述的保温板导向装置3包括边框303，细轴304，轮子305的结构；细轴304安
装在边框303内部，轮子305安装在细轴304上，轮子305的边缘形状与保温板槽的结构一致。 实施例3 本实施例提供了一种保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压 设备包括支架l，平台2，保温板导向装置3，热熔挤压装置4，压辊5 ; 平台2安装在支架1的上方，热熔挤压装置4安装在平台2上，保温板导向装置3
安装在平台2上，位于热熔挤压装置4的前面。 所述的保温板热熔挤压设备还包括用于送料的胶辊。 所述的保温板热熔挤压设备还包括上部热熔挤压装置9，上部热熔挤压装置的升 降装置10 ;升降装置10与平台2连接，上部热熔挤压装置9安装在上部热熔挤压装置的升 降装置10的下部。 所述的保温板导向装置3的结构为包括压轮306和支撑307的结构，支撑307为 弹性材质件，压轮306安装在支撑307上，能够压紧保温板的侧面。
权利要求一种保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压设备包括支架(1)，平台(2)，保温板导向装置(3)，热熔挤压装置(4)，压辊(5)；平台(2)安装在支架(1)的上方，热熔挤压装置(4)安装在平台(2)上，保温板导向装置(3)安装在平台(2)上，位于热熔挤压装置(4)的前面。
2. 按照权利要求1所述的保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压 设备还包括用于送料的传动电机(6)，链轮(7)，链条(S)，挡条(11)溜条(8)安装在链轮 (7)上，传动电机(6)与链轮(7)连接，挡条(11)安装在链条(8)上。
3. 按照权利要求1所述的保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压 设备还包括用于送料的胶辊。
4. 按照权利要求1、2或3所述的保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压设备还包括上部热熔挤压装置(9)，上部热熔挤压装置的升降装置(10);升降装置(10)与平台(2)连接，上部热熔挤压装置(9)安装在上部热熔挤压装置的升降装置(10)的 下部。
5. 按照权利要求4所述的保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板导向装置 (3)的结构包括框体(301)和引导条(302);引导条(302)布置在框体(301)内部，引导条 (302)的前部为尖状，后部与保温板槽的形状吻合。
6. 按照权利要求4所述的保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板导向装置 (3)包括边框(303)，细轴(304)，轮子(305)的结构；细轴(304)安装在边框(303)内部， 轮子(305)安装在细轴(304)上，轮子(305)的边缘形状与保温板槽的结构一致。
7. 按照权利要求4所述的保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板导向装置 (3)的结构为包括压轮(306)和支撑(307)的结构，支撑(307)为弹性材质件，压轮(306) 安装在支撑(307)上，能够压紧保温板的侧面。
专利摘要一种保温板热熔挤压设备，其特征在于所述的保温板热熔挤压设备包括支架，平台，保温板导向装置，热熔挤压装置，压辊；平台安装在支架的上方，热熔挤压装置安装在平台上，保温板导向装置安装在平台上，位于热熔挤压装置的前面。本实用新型的优点本实用新型所述的保温板热熔挤压设备，可以方便快捷的将保温板表面的燕尾槽实现热熔挤压处理，在热熔挤压处理过程中，由于采用了保温板导向装置，实现了保温板的严格对正，增强燕尾槽表面强度；设备结构简单，成本低，使用维护方便，易于推广应用。
文档编号B29C59/04GK201511524SQ20092020359
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者刘东华, 祁魁 申请人:祁魁