专利名称：阀销衬套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀式热流道系统，特别是涉及阀式热流道系统中的一种阀销衬套。
背景技术：
目前来说，热流道系统因为具有节约原料、可提高生产效率等优点而在注塑业获 得普及。典型的阀式热流道系统主要由热流道喷嘴、阀销装置、热流道板几部分构成。其中， 阀销装置包括阀销和阀销衬套，阀销穿过阀销衬套和分流板伸入热流道喷嘴用于堵塞流道 出口。 但阀式系统存在因长期注塑而造成的阀销系统寿命降低与塑料变质等问题。而这 个问题，也间接影响了塑料在流道内的品质，导致成品发生塑料裂解与脆化的现象，降低生 产的良率。因此，需要一种新式阀销衬套的设计，来降低注塑压力对阀销造成的影响，进一 步提升阀销使用的寿命与强度。
实用新型内容本实用新型的目的在于通过减小注塑对阀销所造成的压力与倾斜，延长热流道系 统中阀销的使用寿命。 为实现上述目的，本实用新型提供一种阀销衬套，其包括具有从其中穿过用于接 收阀销的井的衬套本体，所述衬套本体具有上游部分和延伸进入模制材料通道中的下游部 分；以及设置在上游部分和下游部分连接处的半环形导引槽。所述阀销衬套的上游部分上 还可以设置有内衬套。所述半环形导引槽相对于所述阀销井对称分布，表面为镜面，通过放 电加工制成，优选的，采用镜面放电加工，以确保其表面平整度。 本实用新型使熔体沿半环形导引槽由两侧切进阀销井，能减小注塑对阀销造成的 压力与偏斜，进而延长阀销的使用寿命，该平衡设计亦能使熔体在流道内不易变质，从而提 高产品的良率。 本实用新型采用镜面加工工艺，能减小部件之间的磨损，亦能延长阀销的使用寿 命。 本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例参照附图仅作为例子给出。
图1是依据本实用新型的一种阀销衬套的结构示意图； 图2A是图1中的阀销衬套的衬套本体110的立体图； 图2B是沿图2A中的B方向的衬套本体的透视图； 图2C是沿图2A中的C方向的衬套本体的透视图； 图2D是沿图2A中的D方向的衬套本体的透视图；[0014] 图2E是沿图2A中的E-E方向的衬套本体的剖面示意图 图2F是沿图2A中的F-F方向的衬套本体的剖面示意图； 图3是熔体在阀销衬套中的流动方向的示意图； 图4是依据本实用新型的一种热流道分流板的结构示意图； 图5是依据本实用新型的一种注射成型设备的结构示意图。 图中涉及的附图标记如下所示跳阀销衬套102.阀销104.接收阀销的井106.模制材料通道110.衬套本体112.内衬套114.衬套本体的上游部分116.衬套本体的下游部分118.柱帽120.半环形导引槽140.凸缘200.热流道分流板204.熔体流道206.熔体300.注射成型设备302.支承板304.致动器306.喷嘴308.侧定位销
具体实施方式请参照图l，符合本实用新型特征的一种阀销衬套100，其包括具有从其中穿过用 于接收阀销102的井104的衬套本体110，该衬套本体110具有上游部分114和延伸进入模 制材料通道106中的下游部分116 ;以及设置在上游部分114和下游部分116连接处的半 环形导引槽120。半环形导引槽120连接熔体流道204。在图示的实施例中，阀针衬套100 还包括用于润滑阀销的内衬套112，其设置于上游部分114上，材料优选为铍铜。另外，在图 示的实施例中，阀针衬套100还具有从其中穿过用于接收阀销102的井104的柱帽118，该 柱帽118被联接到衬套本体110的上游部分114上用以连接支承板302(参考图5)。 图2A至图2F详细的显示了衬套本体110的结构。请参照图2A，衬套本体110的 上游部分114和下游部分116之间设置有半环形导引槽120。请参照图2B，其显示沿图2A 中B方向的衬套本体110的透视图，该半环形导引槽120位于上游部分114和下游部分116 相接触的平面上，环贯衬套本体110的半个外壁，半环形导引槽120与上游部分114和下游 部分116之间设置有凸缘140。继续参照图2C，其显示沿图2A中C方向的衬套本体110透 视图，半环形导引槽120和凸缘140均相对于衬套本体110的用于接收阀销102的井104对 称设置。再继续参照图2D，沿图2A中D方向的衬套本体110的透视图更清楚地显示了半环 形导引槽120和凸缘140均相对于衬套本体110的井104对称设置，并且衬套本体110上 还设置有侧定位销308，其用于将衬套本体100固定于周围设备上。参照图2E，其显示沿图 2A中E-E方向的衬套本体110的剖面示意图，上游部分114和下游部分116之间具有凸缘 140。继续参照图2F，是沿图2A中F-F方向的衬套本体110剖面示意图，凸缘140与上游部 分114和下游部分116共同构成半环形导引槽120，该半环形导引槽120相对于所述井104 对称分布。该半环形导引槽120的表面设置为镜面，可以通过放电加工制成，优选的，可以 采用镜面放电加工制成，以确保其表面平整度。[0032] 参照图3，半环形导引槽120的设置使熔体206经由以盲孔形式设计的熔体流道 204流向模制材料通道106时，能沿该半环形轨道由两侧平衡切入，而非直接进入，这样能 有效减小注塑对阀销102造成的压力，从而减小阀销102的倾斜，并且平衡流动也能使熔体 206，如塑料，在由流道204流入模制材料通道106时比较通畅，不易发生堵塞，从而不易脆 化变质。 请参照图4，是具有上述阀销衬套100的一种与支承板302(参照图5)配合使用 的热流道分流板200，其包括熔体通道204、用于接收阀销衬套100的孔206 ;以及被容置于 所述用于接收阀销衬套的孔206中的阀销衬套100。阀销衬套100还进一步通过侧定位销 308固定于热流道分流板200上，以防止阀销衬套100相对于热流道分流板200旋转。所述 孔206的直径略大于阀销衬套100的直径0. 02mm，通过放电加工制成，优选地，通过镜面加 工制成，并且该孔206还经过等高切削处理，例如通过铣床加工处理，以使孔206各处高度 相等，确保其与阀销衬套IOO之间的真圆性与配合性，提高使用寿命。该阀销衬套100放入 孔206时，是先加热所述热流道分流板200，然后再将所述阀销衬套100放入所述用于接收 阀销的孔206。 请参照图5，是具有前述阀销衬套100的一种注射成型设备300，其包括支承板 302 ;与支承板302连接的阀销102 ;用于控制阀销102的位置的致动器304 ;具有熔体通道 204的热流道分流板200 ;与熔体通道204联接的喷嘴306 ;设置于所述熔体通道204和所 述喷嘴306之间的用于接收阀销102的阀销衬套200 ;以及用于接收阀销衬套的孔206。阀 销衬套100通过柱帽108连接支承板302，通过侧定位销308固定于热流道分流板200，以 防止衬套本体110相对于所述热流道分流板200旋转。 通过上述的文字表述并结合附图可以看出，本实用新型通过利用半环形导引槽 120由两侧平衡切进阀销井104后，能有效减小注塑对阀销102造成的压力与偏斜，进而延 长阀销102的使用寿命，克服现有技术因为阀销102受压力较大而造成的使用寿命较短的 问题。同时，熔体由两侧平衡切进阀销井104，也不易于变质，能提高产品的良率。镜面加 工的采用，能减小阀销102与阀销衬套100之间的磨损，增强阀销衬套100与孔206之间的 真圆性与配合性，延长阀销102与阀销衬套100的使用寿命。另外，本实用新型结构较为简 单，制作容易。 当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任 何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求一种阀销衬套，包括具有从其中穿过用于接收阀销的井的衬套本体，所述衬套本体具有上游部分和延伸进入模制材料通道中的下游部分；以及设置在上游部分和下游部分连接处的半环形导引槽。
2. 根据权利要求1所述的阀销衬套，其特征在于，所述半环形导引槽相对于所述阀销 井对称分布。
3. 根据权利要求1或2所述的阀销衬套，其特征在于，所述半环形导引槽的表面为镜面。
4. 根据权利要求1所述的阀销衬套，其特征在于，所述阀销衬套的上游部分上还设置 有内衬套。
专利摘要本实用新型提供一种阀销衬套，该阀销衬套包括具有从其中穿过用于接收阀销的井的衬套本体，所述衬套本体具有上游部分和延伸进入模制材料通道中的下游部分；以及设置在上游部分和下游部分连接处的半环形导引槽。本实用新型能有效减小注塑对阀销造成的压力与偏斜，延长阀销的使用寿命。
文档编号B29C45/28GK201544419SQ20092027310
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者郑景隆 申请人:勋龙精密模具(昆山)有限公司;郑景隆;邵之隽