专利名称：塑料薄膜点烫机的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种点烫机，特别是一种塑料薄膜点烫机。
背景技术：
现有的塑料薄膜点烫基本上处于全手工阶段，人为因素参与其中，自动化程度低， 工作效率低下，人工成本高，使得产品的剩余价值相对交底。同时由于人工操作的随意性， 烫点的质量参差不齐，烫点大小不一，直接影响产品的质量和外观。
发明内容本实用新型目的是为了解决上述技术缺点提供一种自动化程度高，能有效控制烫 点质量，生产效率高的塑料薄膜点烫机。为了达到上述目的，本实用新型设计的塑料薄膜点烫机，它主要包括机架，机架由 工作台和工作臂组成，工作臂和机架组成移动副，在工作臂上设有烫头。在机架上设有一反 转触发开关，反转触发开关与工作臂的位移驱动装置电连接。这种结构特点在于，当烫头运 动到极限位置时触发反转触发开关，使烫头反向运动。进一步的方案是，反转触发开关设置在工作台的工作面上，且反转触发开关的位 置与工作臂上的烫头空间位置对应。更进一步的方案是，反转触发开关上设置有阻尼行程段。从而可以通过控制阻尼 行程段的行程长度，控制点烫时间。同时，还可以在所述的工作臂的返回行程末端处设有正转触发开关，该正转触发 开关与工作臂驱动装置电连接，实现烫头运动的全自动化工作。本实用新型设计的塑料薄膜点烫机，结构合理，通过反转触发开关，控制烫头的回 程运动，实现自动化生产。特别是在反转触发开关上设置了阻尼行程段，通过设置不同的阻 尼行程段长度可以有效控制点烫的实际工作时间，从而适应不同的点烫工作要求。而且设 计了在工作臂返回行程末端的正转触发开关，有效实现了真正的点烫全自动化。综上所述， 本实用新型设计的塑料薄膜点烫机具有，自动化程度高，使用范围广，点烫质量好，工作效 率高等优点。
图1是本实用新型实施例1结构示意图；图2是本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
下面配合附图，对本实用新型做进一步描述。实施例1如图1所述，本实施例描述的塑料薄膜点烫机，它主要包括机架1，机架1由工作台
32和工作臂3组成，工作臂3在机架1组成移动副，使得工作臂3在位移驱动装置的驱动下， 在机架1上上下移动。工作臂3上设有烫头4。工作台2的工作面上设有反转触发开关5， 反转触发开关5的位置与工作臂3上的烫头4空间位置对应，及处在烫头4的正下方。反 转触发开关5与工作臂3的位移驱动装置电连接。反转触发开关5上设置有阻尼行程段6。 从而可以通过控制阻尼行程段6的行程长度，控制点烫时间。实施例2如图2所示，本实施例描述的塑料薄膜点烫机，其所述的工作臂3的返回行程末端 处设有正转触发开关7，该正转触发开关7与工作臂3驱动装置电连接。
权利要求一种塑料薄膜点烫机，它主要包括机架，机架由工作台和工作臂组成，工作臂和机架组成移动副，在工作臂上设有烫头，其特征是在机架上设有一反转触发开关，反转触发开关与工作臂的位移驱动装置电连接。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜点烫机，其特征是所述的反转触发开关设置在工作 台的工作面上，且反转触发开关的位置与工作臂上的烫头空间位置对应。
3.根据权利要求1或2所述的塑料薄膜点烫机，其特征是所述的反转触发开关上设置 有阻尼行程段。
4.根据权利要求1或2所述的塑料薄膜点烫机，其特征是所述的工作臂的返回行程末 端处设有正转触发开关，该正转触发开关与工作臂驱动装置电连接。
5.根据权利要求3所述的塑料薄膜点烫机，其特征是所述的工作臂的返回行程末端处 设有正转触发开关，该正转触发开关与工作臂驱动装置电连接。专利摘要本实用新型设计的塑料薄膜点烫机，它主要包括机架，机架由工作台和工作臂组成，工作臂和机架组成移动副，在工作臂上设有烫头。在机架上设有一反转触发开关，反转触发开关与工作臂的位移驱动装置电连接。这种结构特点在于，当烫头运动到极限位置时触发反转触发开关，使烫头反向运动。这种塑料薄膜点烫机，通过反转触发开关，控制烫头的回程运动，实现自动化生产。特别是在反转触发开关上设置了阻尼行程段，通过设置不同的阻尼行程段长度可以有效控制点烫的实际工作时间，从而适应不同的点烫工作要求。而且设计了在工作臂返回行程末端的正转触发开关，有效实现了真正的点烫全自动化。
文档编号B29C65/02GK201645822SQ20092031866
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者陆银娟 申请人:嘉兴市蝶柔化妆品有限公司