专利名称：多楔带的专用生产设备及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于传动带技术领域，特指一种多楔带的专用生产设备及其用该生产设备 生产多楔带的生产工艺。
背景技术：
目前，国内外生产多楔带有两种方式一种是磨楔式工艺，即产品硫化后，必须把 楔磨削出来，这种工艺既增加打磨工序，又浪费原材料，生产成本较高，是多楔带生产比较 早的工艺；另一种工艺为楔形园模内胀加压法，即在模具内壁刻成规定的楔形，通过气囊、 膨胀加压硫化而成，这样就免去了磨楔的工序，提高了工效，而且节约了原材料，质量也显 著提高(压力高、致密度好)，但模具造价很高，一种规格需要一套模具，约十万左右(视大 小而定)，而且现行的成型机也难应用，必须选择能与膨胀鼓配合的成型机，生产成本高，对 机器的要求也高。
发明内容
本发明的目的是提供一种可节约材料、提高质量、生产工艺简单的多楔带的专用 生产设备及其生产工艺。本发明是这样实现的多楔带的专用生产设备，主动轴上套装的硫化鼓的左右两侧分别设置有张紧鼓及 张力鼓，在硫化鼓的上下两侧分别设置有压鼓，两个压鼓与硫化鼓、张力鼓上套设有不锈钢 带形成一封闭的环路，硫化鼓、张紧鼓、张力鼓及压鼓的轴线相互平行，硫化鼓、张紧鼓、张 力鼓及压鼓的外表面均为圆柱体且厚度相等，硫化鼓的外圆柱面上设置有若干环形的成型 多楔带内齿的齿槽，主动轴由动力带动。上述的硫化鼓内设置有电加热装置或蒸汽加热装置。上述的硫化鼓的有效厚度为450_550mm。用多楔带的专用生产设备生产多楔带的生产工艺，具体步骤如下1)将环形的多楔带带坯套设在张紧鼓与硫化鼓上，且硫化鼓上的齿槽与多楔带带 坯上的内齿相配合设置，调整张紧鼓与硫化鼓之间的距离使多楔带带坯处于张紧状态，调 整压鼓、张力鼓使不锈钢带处于压紧多楔带带坯的张紧状态；2)启动电加热装置或蒸汽加热装置对硫化鼓进行加热；3)启动动力装置，带动硫化鼓及张紧鼓、张力鼓、压鼓一起转动，多楔带带坯在硫 化鼓的热力及压鼓的压力下硫化成形。4)停止对硫化鼓的加热及动力装置的工作，松开张紧鼓、张力鼓及压鼓，取下硫化 成形后的多楔带，根据需要切割成规定宽度及环形齿数的多楔带形成多楔带成品。本发明相比现有技术突出的优点是1、本发明通过调整张紧鼓与硫化鼓之间的距离来调整多楔带带坯的长度，一套模 具可做多种规格长度的多楔带，且多楔带的宽度可在成型后切割(成品宽度按槽数进行切割)；2、本发明硫化鼓通过电加热或蒸汽加热，多楔带带坯经过从张紧鼓到硫化鼓传送 一周之后并在压鼓的作用下形成多楔带成品，生产工艺简单；3、本发明可节约材料，提高产品质量，不需大量投资模具，降低了生产成本；4、本发明生产的多楔带在汽车中可多轮、曲线传动等。
图1是本发明的鼓式硫化原理示意图；图2是本发明的硫化鼓结构示意图；图3是本发明的硫化鼓的纵向剖面结构示意图；图4是本发明的多楔带成品的结构示意图。
具体实施例方式下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-4 多楔带的专用生产设备，主动轴10上套装的硫化鼓20的左右两侧分别设置有张 紧鼓30及张力鼓50，在硫化鼓20的上下两侧分别设置有压鼓40，两个压鼓40与硫化鼓 20、张力鼓50上套设有不锈钢带60形成一封闭的环路，硫化鼓20、张紧鼓30、张力鼓50及 压鼓40的轴线相互平行，硫化鼓20、张紧鼓30、张力鼓50及压鼓40的外表面均为圆柱体 且厚度相等，硫化鼓20的外圆柱面上设置有若干环形的成型多楔带内齿的齿槽201，主动 轴10由动力90带动。上述的硫化鼓20内设置有电加热装置或蒸汽加热装置。上述的硫化鼓20的有效厚度为450_550mm。用多楔带的专用生产设备生产多楔带的生产工艺，具体步骤如下1)将环形的多楔带带坯70套设在张紧鼓30与硫化鼓20上，且硫化鼓20上的齿 槽201与多楔带带坯70上的内齿相配合设置，调整张紧鼓30与硫化鼓20之间的距离使多 楔带带坯70处于张紧状态，调整压鼓40、张力鼓50使不锈钢带60处于压紧多楔带带坯70 的张紧状态；2)启动电加热装置或蒸汽加热装置对硫化鼓20进行加热；3)启动动力90装置，带动硫化鼓20及张紧鼓30、张力鼓50、压鼓40 —起转动，多 楔带带坯70在硫化鼓20的热力及压鼓40的压力下硫化成形。4)停止对硫化鼓20的加热及动力90装置的工作，松开张紧鼓30、张力鼓50及压 鼓40，取下硫化成形后的多楔带80，根据需要切割成规定宽度及环形齿数的多楔带形成多 楔带成品。上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故 凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
权利要求
多楔带的专用生产设备，其特征在于主动轴上套装的硫化鼓的左右两侧分别设置有张紧鼓及张力鼓，在硫化鼓的上下两侧分别设置有压鼓，两个压鼓与硫化鼓、张力鼓上套设有不锈钢带形成一封闭的环路，硫化鼓、张紧鼓、张力鼓及压鼓的轴线相互平行，硫化鼓、张紧鼓、张力鼓及压鼓的外表面均为圆柱体且厚度相等，硫化鼓的外圆柱面上设置有若干环形的成型多楔带内齿的齿槽，主动轴由动力带动。
2.根据权利要求1所述的多楔带的专用生产设备，其特征在于所述的硫化鼓内设置 有电加热装置或蒸汽加热装置。
3.根据权利要求1所述的多楔带的专用生产设备，其特征在于所述的硫化鼓的有效 厚度为 450-550mm。
4.一种用权利要求1所述的多楔带的专用生产设备生产多楔带的生产工艺，具体步骤 如下1)将环形的多楔带带坯套设在张紧鼓与硫化鼓上，且硫化鼓上的齿槽与多楔带带坯上 的内齿相配合设置，调整张紧鼓与硫化鼓之间的距离使多楔带带坯处于张紧状态，调整压 鼓、张力鼓使不锈钢带处于压紧多楔带带坯的张紧状态；2)启动电加热装置或蒸汽加热装置对硫化鼓进行加热；3)启动动力装置，带动硫化鼓及张紧鼓、张力鼓、压鼓一起转动，多楔带带坯在硫化鼓 的热力及压鼓的压力下硫化成形。4)停止对硫化鼓的加热及动力装置的工作，松开张紧鼓、张力鼓及压鼓，取下硫化成形 后的多楔带，根据需要切割成规定宽度及环形齿数的多楔带形成多楔带成品。
全文摘要
本发明属于传动带技术领域，特指一种多楔带的专用生产设备及其生产工艺，主动轴上套装的硫化鼓的左右两侧分别设置有张紧鼓及张力鼓，在硫化鼓的上下两侧分别设置有压鼓，两个压鼓与硫化鼓、张力鼓上套设有不锈钢带形成一封闭的环路，硫化鼓、张紧鼓、张力鼓及压鼓的轴线相互平行，硫化鼓、张紧鼓、张力鼓及压鼓的外表面均为圆柱体且厚度相等，硫化鼓的外圆柱面上设置有若干环形的成型多楔带内齿的齿槽，主动轴由动力带动；本发明生产工艺简单，可节约材料，提高产品质量，不需大量投资模具，降低了生产成本，生产的多楔带在汽车中可多轮、曲线传动等。
文档编号B29C35/02GK101947862SQ20101029573
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者冯世金, 奚拥银, 张汝勇 申请人:浙江沪天胶带有限公司