专利名称：一种具有高灼热丝温度的阻燃增强pbt/ptt复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及是PBT/PTT高分子复合材料领域，具体地说，是涉及一种具有高灼热 丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料及其制备方法。
背景技术：
阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料具有力学性能高，耐疲劳性和尺 寸稳定性好、蠕变小、耐老化性和电气性能优异等优点，在电子电器领域具有广泛的应用。 但是由于电子电器产品使用过程中易发热燃烧而产生火灾，因此，不但要求材料具有优异 的力学性能，电性能，同时也要求材料具有良好的阻燃性能，使用过程中不易产生火灾危害。聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是近年才获得工业化生产的一种新型热塑性工程塑 料，具有较好的力学性能、良好的弹性、耐磨性及尺寸稳定性，并且相对其他工程塑料而言 成本低廉。但是，由于其脆性及较高的熔融温度等缺点，使其应用范围较小。目前，有关阻 燃增强PBT/PTT复合材料研究较少。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟气释放量小的PBT/PTT复合材料，能够完全满足制品 厚度0. 8mm以上灼热丝温度GWIT彡850°C，阻燃UL94-V0级(1. 6 mm, 3. 2mm)，符合VDE要 求，同时完全满足注塑工艺要求。为达到上述目的，本发明提供了一种具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合 材料，该复合材料包含以下按重量百分数计的原料
聚对苯二甲酸丁二醇35-70%，
聚对苯二甲酸丙二醇酯20-50%，
卤系阻燃剂3-20%，
膨胀型阻燃剂0-15%，
无机阻燃剂1-10%，
抑烟剂0. 5-5%,
无碱玻纤15-40%，
增韧剂5-15%，
成炭剂0. 2-2%0上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的聚对苯 二甲酸丁二醇的粘度范围为0.纩1. 05 dl/g;所述的聚对苯二甲酸丙二醇的粘度范围为 0.9 1.05 dl/go上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述卤系阻燃剂 包含十溴二苯醚，溴化聚苯乙烯，十溴二苯乙烷及四溴双酚A中的任意一种或几种。
上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的膨胀型阻 燃剂包含正磷酸三聚氰胺，硼酸三聚氰胺，聚磷酸三聚氰胺，焦磷酸铵中的任意一种或几 种。上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的无机阻燃 剂包含三氧化二锑，锑酸钠，氢氧化铝，氢氧化镁中的任意一种或几种。上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的抑烟剂为 三氧化钼或八钼酸铵。上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的无碱玻纤 为无碱长纤。上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的增韧剂为 乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的成炭剂为
季戊四醇。上述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其中，所述的复合材料 还包含0. 2-0. 5%的抗氧剂及0. 2-1. 0%的润滑剂。本发明还提供了一种具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料的制备方 法，该方法包含如下具体步骤
步骤1，按重量百分数计称取原料35-70%的聚对苯二甲酸丁二醇，20-50%的聚对苯二 甲酸丙二醇酯，3-20%的卤系阻燃剂，0-15%的膨胀型阻燃剂，1-10%的无机阻燃剂，0. 5-5% 的抑烟剂，5-15%的增韧剂，0. 2-2%的成炭剂，0. 2-0. 5%的抗氧剂，及0. 2-1. 0%的润滑剂； 步骤2，将所有原料放入高混机中混合2-10分钟，出料；
步骤3，将混合的原料放入螺杆机中，将15-40%的无碱长纤通过挤出机玻纤入口加入， 螺杆机的转速为180-600转/分，温度为200-230°C，熔融挤出造粒，制得具有高灼热丝温度 的阻燃增强PBT/PTT复合材料。本发明提供的PBT/PTT复合材料的制备方法工艺简单，该方法提供的复合材料机 械性能好，烟气释放量小，能够完全满足制品厚度0. 8mm以上灼热丝温度GWIT彡850°C，阻 燃UL94-V0级(1. 6 mm, 3. 2mm),符合VDE要求，同时完全满足注塑工艺要求，比市场上其他 阻燃增强PBT材料性能更为优异，易染色，价格低廉，具有良好的市场前景。
具体实施例方式以下结合具体实施例来对本发明作进一步说明，但本发明所要求保护的范围并不 局限于如下实施例所记载的范围。实施例1 6
表1 实施例1 6配比(重量百分数％)
权利要求
1. 一种具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于，该复合材料包 含以下按重量百分数计的原料
2.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述的聚对苯二甲酸丁二醇的粘度范围为0. 8^1. 05 dl/g ；所述的聚对苯二甲酸丙二醇的 粘度范围为0.9 1.05 dl/g。
3.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述卤系阻燃剂包含十溴二苯醚，溴化聚苯乙烯，十溴二苯乙烷及四溴双酚A中的任意一 种或几种。
4.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述的膨胀型阻燃剂包含正磷酸三聚氰胺，硼酸三聚氰胺，聚磷酸三聚氰胺，焦磷酸铵中的 任意一种或几种。
5.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述的无机阻燃剂包含三氧化二锑，锑酸钠，氢氧化铝，氢氧化镁中的任意一种或几种。
6.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述的抑烟剂为三氧化钼或八钼酸铵；所述的成炭剂为季戊四醇。
7.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述的无碱玻纤为无碱长纤。
8.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述的增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。
9.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料，其特征在于， 所述的复合材料还包含按重量百分数计的0. 2-0. 5%的抗氧剂及0. 2-1. 0%的润滑剂。
10.根据权利要求1所述的具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料的制备方 法，其特征在于，该方法包含如下具体步骤步骤1，按重量百分数计称取原料35-70%的聚对苯二甲酸丁二醇，20-50%的 聚对苯二甲酸丙二醇酯，3-20%的卤系阻燃剂，0-15%的膨胀型阻燃剂，1-10%的无机阻燃 剂，0. 5-5%的抑烟剂，5-15%的增韧剂，0. 2-2%的成炭剂，0. 2-0. 5%的抗氧剂，及0. 2-1. 0% 的润滑剂；步骤2，将所有原料放入高混机中混合2-10分钟，出料； 步骤3，将混合的原料放入螺杆机中，将15-40%的无碱长纤通过挤出机玻纤入 口加入，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为200-230°C，熔融挤出造粒，制得具有高灼聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸丙二醇酯 卤系阻燃剂 膨胀型阻燃剂 无机阻燃剂 抑烟剂 无碱玻纤 增韧剂 成炭剂热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料。
全文摘要
本发明公开了一种具有高灼热丝温度的阻燃增强PBT/PTT复合材料及其制备方法，该复合材料包含以下按重量百分数计的原料35-70%的聚对苯二甲酸丁二醇，20-50%的聚对苯二甲酸丙二醇酯，3-20%的卤系阻燃剂，0-15%的膨胀型阻燃剂，1-10%的无机阻燃剂，0.5-5%的抑烟剂，15-40%的无碱玻纤，5-15%的增韧剂，0.2-2%的成炭剂。本发明提供的PBT/PTT复合材料的制备方法工艺简单，该方法提供的复合材料机械性能好，烟气释放量小，能够完全满足制品厚度0.8mm以上灼热丝温度GWIT≥850℃，阻燃UL94-V0级(1.6mm,3.2mm),符合VDE要求，同时完全满足注塑工艺要求，比市场上其他阻燃增强PBT材料性能更为优异，易染色，价格低廉，具有良好的市场前景。
文档编号B29B9/06GK102061070SQ20101061122
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者孟成铭, 王尹杰 申请人:上海日之升新技术发展有限公司