专利名称：一种钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法
技术领域：
本发明涉及塑料加工机械，具体为一种钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法，适用于钢丝骨架增强塑料复合管材的钢塑分离。
背景技术：
目前，钢丝骨架增强塑料复合管材生产及应用过程中，废品管材回收方面还没有成熟的技术。大部分采用手工方法来分离，劳动强度极大，效率很低，各生产厂家废旧钢丝骨架增强塑料复合管材堆积如山，几乎无利用价值。
发明内容
本发明的目的是克服现有钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离技术存在的不足， 提供一种稳定、可靠的钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是一种钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法，其特征在于先将钢丝骨架增强塑料复合管材加热至塑料软化，再通过挤压过滤装置将钢丝与塑料分离回收。所述钢丝骨架增强塑料复合管材的加热软化是在能够提供热循环风的一密闭管材加热装置中进行。所述的挤压过滤装置的结构为所述的挤压过滤装置的结构为一方形或筒状的挤压仓；挤压仓内有与挤压仓内壁密配合的活塞，活塞后端连接活塞杆，活塞杆连接固定在挤压仓后端的液压缸上；挤压仓的后端部、收缩状态下活塞的前方有供放入加热好的钢丝骨架增强塑料复合管材的加料口，挤压仓的前端有与活塞平行的、与挤压仓壁固定连接在一起的钢塑分离过滤板；钢塑分离过滤板上有孔洞。钢丝骨架增强塑料复合管材的管材加热装置可以和挤压过滤装置分离，利用机械手搬运废料、加料。将处于热软化状态的废钢丝骨架增强塑料复合管材装入挤压过滤装置后，在活塞板的挤压下，软化的塑料会绝大部分从钢塑分离过滤板的孔洞中挤出，而管材中的钢丝或钢带则不会被挤出，这样就实现二者的分离。本发明的有益效果是，利用本发明，能使钢丝骨架增强塑料复合管材中的绝大部分的钢塑材质分离，方法、设备简单实用，没有污染，是一种稳定可靠的钢丝骨架增强塑料复合管材回收方法。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明实施例中管材加热装置的结构示意图。图2是本发明实施例中挤压过滤装置的结构示意图。图中，1.加热源，2.热量输入通道，3.热循环风机，4.管材加热容器，5.热量回路
3通道，6、液压缸，7.活塞，8.加料口，9.挤压仓，10.钢塑分离过滤板。具体施实方式施实例先将钢丝骨架增强塑料复合管材放入管材加热容器4中，开启热循环风机3，热量通过热量输入通道2进入管材加热容器4，并经过热量回路通道5重新进入加热源1，如此重复循环，直到钢丝骨架增强塑料复合管材软化为止。然后将软化后的钢丝骨架增强塑料复合管材经加料口 8装入挤压仓9中，在液压缸6的推动下，活塞7挤压软化后的钢丝骨架增强塑料复合管材，软化的塑料原料经钢塑分离过滤板10的孔洞中流出，钢丝仍留在挤压仓9中，样就实现二者的分离。
权利要求
1.一种钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法，其特征在于先将钢丝骨架增强塑料复合管材加热至塑料软化，再通过挤压过滤装置将钢丝与塑料分离回收。
2.如权利要求1所述的一种钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法，其特征在于所述钢丝骨架增强塑料复合管材的加热软化是在能够提供热循环风的一密闭管材加热装置中进行。
3.如权利要求1所述的一种钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法，其特征在于所述的挤压过滤装置的结构为一方形或筒状的挤压仓；挤压仓内有与挤压仓内壁密配合的活塞，活塞后端连接活塞杆，活塞杆连接固定在挤压仓后端的液压缸上；挤压仓的后端部、 收缩状态下活塞的前方有供放入加热好的钢丝骨架增强塑料复合管材的加料口，挤压仓的前端有与活塞平行的、与挤压仓壁固定连接在一起的钢塑分离过滤板；钢塑分离过滤板上有孔洞。
全文摘要
本发明是一种钢丝骨架增强塑料复合管材钢塑分离方法，先将钢丝骨架增强塑料复合管材加热至塑料软化，再通过挤压过滤装置将钢丝与塑料分离回收。本发明的有益效果是，利用本发明能使钢丝骨架增强塑料复合管材中的绝大部分的钢塑材质分离，方法、设备简单实用，没有污染，是一种稳定可靠的钢丝骨架增强塑料复合管材回收方法。
文档编号B29B17/02GK102166795SQ20101062235
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者倪立营, 孔凡河, 张超 申请人:曲阜市东宏实业有限公司