专利名称：氮尿素泡沫发泡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发泡机，尤其是涉及一种适合生产以水溶性材料为原料的开 孔型泡沫体的氮尿素泡沫发泡机。
背景技术：
泡沫塑料的品种很多，常用的发泡方法有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法， 其中最常见的发泡方法是机械发泡法。但是目前国际上采用机械发泡法并专门针对以水溶 性发泡剂和水溶性胶粘剂为原料的发泡机还很少，
公开日为2009年10月21日的中国实用 新型专利公开了一种旋转空气式发泡机，该发泡机包括有机架、工作台I、工作台II，发泡 筒I、发泡筒II和连接筒，自连接筒以下的每排搅拌叶I、搅拌叶II上均焊接有一条叶板I、 叶板II，发泡筒I的下端一侧设置有空气进料口，另一侧设置有发泡剂进料口。该发泡机可 以提高发泡剂与空气的混合比，从而提高发泡倍数、提高开孔率。该专利的专利权人在此发 泡机的基础上继续潜心钻研，研制出发泡倍数更高的发泡机。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种发泡率高、发泡均勻、连续性好的氮尿 素泡沫发泡机。为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是氮尿素泡沫发泡机，包括有平行设置并且通过连接筒相连通的打泡机筒体与合成 机筒体，打泡机筒体与合成机筒体内均设置有搅拌轴，搅拌轴沿纵向螺旋设置有两排相对 应的双面搅拌棒，搅拌轴与动力源装置相连，合成机筒体的底端外侧设置有物料出口，合成 机筒体的顶端外侧设置有胶粘剂入口，打泡机筒体的底端外侧设置有物料入口，所述的打 泡机筒体与合成机筒体的上下端口处分别设置有上封盖和下封盖，所述的打泡机筒体底端 的下封盖上与合成机筒体顶端的上封盖上分别设置有两个气体环形分布盘。所述的搅拌轴上设置有与双面搅拌棒呈十字形交叉的双道螺旋叶片。所述的打泡机筒体与合成机筒体的外侧安装有固定架。所述的打泡机筒体与合成机筒体上均设置有视镜清洗口。所述的气体环形分布盘的平面上均勻设置有透孔。本实用新型所具有的优点与效果是本实用新型氮尿素泡沫发泡机在打泡机筒体底端的下封盖上与合成机筒体顶端 的上封盖上均设置有两个气体环形分布盘，搅拌轴沿纵向螺旋设置有两排相对应的双面搅 拌棒以及与双面搅拌棒呈十字形交叉的双道螺旋叶片，这些结构可以使气体均勻充分的与 发泡剂混合，提高发泡剂与气体的任意混合比，提高气体的利用率，从而提高了发泡倍数与 开孔率，开孔率可达70-95%，并可以实现连续化生产，日产泡沫300m3。
图1为本实用新型氮尿素泡沫发泡机整体结构示意图；图2为本实用新型氮尿素泡沫发泡机的工作流程图；图3为本实用新型氮尿素泡沫发泡机的局部剖视图；图4为本实用新型氮尿素泡沫发泡机的气体环形分布盘的俯视图；图5为图1中的A-A向剖视图。图中电动机1 ；皮带轮2 ；搅拌轴3 ；双道螺旋叶片4 ；打泡机筒体5 ；视镜清洗口 6 ；上封盖7 ；固定架8 ；下封盖9 ；空气泵10 ；流量计11 ；气体环形分布盘12 ；泡液贮罐13 ； 流量显示仪14 ；流量控制仪15 ；流量控制阀16 ；电动机17 ；皮带轮18 ；上封盖19 ；连接筒 20 ；气体环形分布盘21 ；固定架22 ；双道螺旋叶片23 ；合成机筒体24 ；视镜清洗口 ；流量计 26 ；双面搅拌棒27 ；搅拌轴28 ；下封盖29 ；胶粘剂贮罐30 ；流量显示仪31 ；流控制仪32 ；流 量控制阀33 ；物料出口 34 ；接料盘35 ；运盘车36 ；双面搅拌棒37 ；透孔38 ；胶粘剂入口 39 ； 物料入口 40。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、3、4、5所示本实用新型氮尿素泡沫发泡机包括有打泡机筒体5与合成机 筒体24，打泡机筒体5与合成机筒体24是直立式的，平行设置并且通过设置在上部的连接 筒20相连通，其中打泡机筒体5内自上而下垂直设置有一根搅拌轴3，搅拌轴3沿纵向螺旋设置有两 排相对应的双面搅拌棒37，同时搅拌轴3上还设置有与双面搅拌棒37呈十字形交叉的双道 螺旋叶片4。搅拌轴3的顶端与动力源装置相连，在本实施例中搅拌轴3的顶端通过皮带轮 2与电动机1相连，打泡机筒体5的底端外侧设置有物料入口 40，物料入口 40通过管路、流 量控制仪15、流量控制阀16、流量显示仪14与泡液贮罐13相连。所述的打泡机筒体5的 上下端口处分别设置有上封盖7和下封盖9，下封盖9上设置有两个气体环形分布盘12，所 述的气体环形分布盘12与打泡机筒体5相连的一端的平面上均勻设置有若干个透孔38，气 体环形分布盘12的另一端通过管路、流量计11与空气泵10相连。所述的打泡机筒体5的 外侧安装有固定架8。打泡机筒体5上设置有视镜清洗口 6。合成机筒体24内自上而下垂直设置有一根搅拌轴28，搅拌轴28沿纵向螺旋设置 有两排相对应的双面搅拌棒27，同时搅拌轴28上还设置有与双面搅拌棒27呈十字形交叉 的双道螺旋叶片23。搅拌轴28的顶端与动力源装置相连，在本实施例中搅拌轴28的顶端 通过皮带轮18与电动机17相连，合成机筒体24的底端外侧设置有物料出口 34，所述的合 成机筒体24的上下端口处分别设置有上封盖19和下封盖29，下封盖29上设置有两个气体 环形分布盘21，所述的气体环形分布盘21与合成机筒体24相连的一端的平面上均勻设置 有若干个透孔38。合成机筒体24的顶端外侧设置有胶粘剂入口 39，胶粘剂入口 39通过流 量控制阀33、流量显示仪31、流量控制仪32与胶粘剂贮罐30相连。所述的合成机筒体24 的外侧安装有固定架22。合成机筒体24上设置有视镜清洗口 25。[0022]本实用新型氮尿素泡沫发泡机的工作原理如下如图2所示，发泡剂由泡液贮罐13、流量显示仪14、流量控制仪15、流量控制阀 16、物料入口 40进入，空气经空气泵10、流量计11、气体环形分布盘12进入，气体压力为 0. 4MPa，流量为35m3/h。空气由气体环形分布盘12均勻鼓入，在电动机1的带动下双道螺 旋叶片4的转速达到720转/分钟，在双道螺旋叶片4以及双面搅拌棒37的强搅拌下，空 气与发泡剂均勻混合，使发泡剂发泡倍数达到100倍左右。混合物通过连接筒20进入合成 机筒体24喷胶粘剂，胶粘剂经由胶粘剂贮罐30、流量显示仪31、流量控制仪32、流量控制阀 33、胶粘剂入口 39进入合成机筒体24 ；空气经由空气泵10、流量计26、气体环形分布盘21 均勻鼓入合成机筒体24内，在电动机17的带动下双道螺旋叶片23的转速达到730转/分 钟，由于喷胶作用，此时发泡体发泡倍数缩为50倍左右。最后发泡体经由物料出口 34落到 接料盘35上，由运盘车36运走。当然，本实用新型还可以有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质 的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求氮尿素泡沫发泡机，包括有平行设置并且通过连接筒相连通的打泡机筒体与合成机筒体，打泡机筒体与合成机筒体内均设置有搅拌轴，搅拌轴沿纵向螺旋设置有两排相对应的双面搅拌棒，搅拌轴与动力源装置相连，合成机筒体的底端外侧设置有物料出口，合成机筒体的顶端外侧设置有胶粘剂入口，打泡机筒体的底端外侧设置有物料入口，其特征在于所述的打泡机筒体与合成机筒体的上下端口处分别设置有上封盖和下封盖，所述的打泡机筒体底端的下封盖上与合成机筒体顶端的上封盖上分别设置有两个气体环形分布盘。
2.根据权利要求1所述的氮尿素泡沫发泡机，其特征在于所述的搅拌轴上设置有与双 面搅拌棒呈十字形交叉的双道螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的氮尿素泡沫发泡机，其特征在于所述的打泡机筒体与合成机 筒体的外侧安装有固定架。
4.根据权利要求1或3所述的氮尿素泡沫发泡机，其特征在于所述的打泡机筒体与合 成机筒体上均设置有视镜清洗口。
5.根据权利要求1所述的氮尿素泡沫发泡机，其特征在于所述的气体环形分布盘的平 面上均勻设置有透孔。
专利摘要本实用新型涉及一种氮尿素泡沫发泡机，它包括有平行设置并且通过连接筒相连通的打泡机筒体与合成机筒体，打泡机筒体与合成机筒体内均设置有搅拌轴，搅拌轴沿纵向螺旋设置有两排相对应的双面搅拌棒，搅拌轴与动力源装置相连，合成机筒体的底端外侧设置有物料出口，合成机筒体的顶端外侧设置有胶粘剂入口，打泡机筒体的底端外侧设置有物料入口，所述的打泡机筒体与合成机筒体的上下端口处分别设置有上封盖和下封盖，所述的打泡机筒体底端的下封盖上与合成机筒体顶端的上封盖上分别设置有两个气体环形分布盘。本实用新型可以使气体均匀充分的与发泡剂混合，提高气体的利用率，从而提高发泡倍数与开孔率，并可以实现连续化生产，日产泡沫300m3。
文档编号B29C44/36GK201579930SQ20102001019
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者刘兴国 申请人:刘兴国