专利名称：一种塑料挤出料斗强制加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料挤出技术，特别是一种塑料挤出料斗强制加料装置。
背景技术：
目前，大部分塑料挤出机料斗中没有强制加料装置，完全依靠料斗的倾斜度和物 料的自重进行加料。当环境湿度大或物料成分改变导致物料流动性不好时，物料容易在料 斗中下料不顺畅，严重时物料结块，导致塑料挤出无法正常生产。另外，少部分塑料挤出料 斗中带有加料装置，或采用弹簧片加料或采用简单的搅拌杆加料，加料效果不理想。以上两 种方法都不能完全解决挤出料斗中物料顺畅下料问题，容易造成挤出生产不稳定、挤出制 品出现质量问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种可保证加料顺 畅、提高生产效率的塑料挤出料斗强制加料装置。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种塑料挤出料斗 强制加料装置，设有料斗，料斗的底部设有与塑料挤出机相接的进料口，其特点是在料斗 内靠近进料口处设有旋转搅拌机构。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的旋 转搅拌机构设有个转轴，在转轴上设有若干个“V”形搅拌齿。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，旋转搅拌 机构的转轴与塑料挤出机的转轴之间通过链轮链条相连接。本实用新型与现有技术相比，在料斗内靠近进料口处设有旋转搅拌机构。当塑料 挤出机工作时，电机转动，从而通过链条带动强制加料装置转动，搅拌机构在料斗中搅拌物 料，使其疏松下料，从而达到顺畅下料，正常生产的目的，减少因挤出机波动带来的废次品。
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种塑料挤出料斗强制加料装置，设有料斗，料斗的底部设有与塑料挤出机相接 的进料口，在料斗内靠近进料口处设有旋转搅拌机构。所述的旋转搅拌机构设有个转轴，在 转轴上设有若干个“V”形搅拌齿。旋转搅拌机构的转轴与塑料挤出机的转轴之间通过链轮 链条相连接。图中挤出料斗1、传动轴2、大链轮3、链条4、小链轮5、进料螺杆6、“V”形搅拌齿 7、轴承8、轴承套9等组成。首先根据挤出料斗1确定“V”形搅拌齿7的尺寸，在挤出料斗 1底边侧部开孔，尺寸与轴承套9相配合。将“V”形搅拌齿7固定在传动轴2上，安装在挤出料斗1预开的孔中，保证“V”形搅拌齿7不碰擦挤出料斗1筒壁。同时将轴承套9、轴承 8安装在挤出料斗1的筒壁上，起支撑传动轴2的作用。将大链轮3与传动轴2、小链轮5 与进料螺杆6分别固定在一起，用链条4联接大链轮3、小链轮5。 当塑料挤出机工作时，进料螺杆6转动，通过大链轮3、链条4、小链轮5从而带动 传动轴2转动。固定在传动轴2上的“V”形搅拌齿7对挤出料斗1的塑料物料进行搅拌， 使其疏松下料，从而达到顺畅下料，保障正常生产的目的。旋转搅拌机构的转动可通过控制 塑料挤出机电机的转速实现联调，还可以改变大链轮3、小链轮5的传动比，调节强制加料 的强度。
权利要求一种塑料挤出料斗强制加料装置，设有料斗，料斗的底部设有与塑料挤出机相接的进料口，其特征在于在料斗内靠近进料口处设有旋转搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出料斗强制加料装置，其特征在于所述的旋转搅拌 机构设有个转轴，在转轴上设有若干个“V”形搅拌齿。
3.根据权利要求2所述的塑料挤出料斗强制加料装置，其特征在于旋转搅拌机构的 转轴与塑料挤出机的转轴之间通过链轮链条相连接。
专利摘要一种塑料挤出料斗强制加料装置，设有料斗，料斗的底部设有与塑料挤出机相接的进料口，在料斗内靠近进料口处设有旋转搅拌机构。所述的旋转搅拌机构设有个转轴，在转轴上设有若干个“V”形搅拌齿。旋转搅拌机构的转轴与塑料挤出机的转轴之间通过链轮链条相连接。当塑料挤出机工作时，电机转动，从而通过链条带动强制加料装置转动，搅拌机构在料斗中搅拌物料，使其疏松下料，从而达到顺畅下料，正常生产的目的，减少因挤出机波动带来的废次品。
文档编号B29C47/10GK201619233SQ20102010161
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者冯磊, 李加明, 杨宁, 金涛 申请人:连云港杰瑞模具技术有限公司