专利名称：一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷冻修边机，尤其是涉及一种用于塑胶件去毛的冷冻修边 机。
背景技术：
冷冻修边机的设计与建造在最大程度满足了那些追求经济、盈利的精密橡胶、塑 料厂的严格要求。此种小型设备可以加工多种形状、多种尺寸的橡胶件、塑胶件，在对模压 成品修边时，减少了加工时间，并且极大地降低了操作成本。它把最先进的PLC技术与触摸屏操作界面融合在一起，从而简化了整个的修边过 程。可以存储数千种产品的数据库使得操作员在操作过程中从一种产品切换到另一种产品 时操作更加迅速、简便。一般修边机通常存在有湿气而使粒子沾在一起。 发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、 环保、无需添加干燥剂的用于塑胶件去毛的冷冻修边机。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现—种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，包括箱壳、工作室、振动筛、毛边回收箱、控制 电路，所述的工作室包括垫圈、法兰、体盖、第一齿轮、端盖、第二齿轮、衬套、轴承、从动链 轮、安装板、底板、主动链轮，其特征在于，还包括滚筒盖、滚筒、抛射轮旋转电机、滚筒旋转 电机、振动器电机、滚筒摆动电机、加热器，所述的控制电路包括三相电源、断路器、第一电 源回路、第二电源回路、第三电源回路、第四电源回路、第五电源回路、第六电源回路、控制 模块，所述的控制模块包括控制回路、PLC、触摸屏，所述的三相电源与断路器正极连接，所 述的抛射轮旋转电机通过第一电源回路与断路器负极连接，所述的滚筒旋转电机通过第二 电源回路与断路器负极连接，所述的振动器电机通过第三电源回路与断路器负极连接连 接，所述的滚筒摆动电机通过第四电源回路与断路器负极连接连接，所述的加热器通过第 五电源回路与断路器负极连接连接，所述的控制模块通过第六电源回路与断路器负极连接 连接。所述的第一电源回路包括第一接触器、第一热继电器、第一变频器，所述的第一接 触器、第一热继电器、第一变频器依次连接，所述的第一接触器的正极与与断路器负极连 接，所述的第一变频器的负极与抛射轮旋转电机连接，所述的第一变频器通过RS485总线 与PLC连接。所述的第二电源回路包括第二接触器、第二热继电器、第二变频器，所述的第二接 触器、第二热继电器、第二变频器依次连接，所述的第二接触器的正极与与断路器负极连 接，所述的第二变频器的负极与滚筒旋转电机连接，所述的第二变频器通过RS485总线与 PLC连接。[0010]所述的第三电源回路包括第三接触器、第三热继电器，所述的第三接触器的正极 与与断路器负极连接，所述的第三接触器的负极与第三热继电器的正极连接，所述的第三 热继电器的负极与振动器电机连接。所述的第四电源回路包括第四接触器、第五接触器、第四热继电器、桥式整流器， 所述的第四接触器的正极、第五接触器的正极分别与断路器负极连接，所述的第四热继电 器的正极分别与第四接触器的负极、第五接触器的负极连接，所述的第四热继电器的负极 分别与桥式整流器交流侧、滚筒摆动电机连接，所述的桥式整流器直流侧与滚筒摆动电机 连接。所述的第五电源回路包括第六接触器、温度开关，所述的第六接触器的正极与断 路器负极连接，所述的第六接触器的负极与温度开关的正极连接，所述的温度开关的负极 与加热器连接。所述的第六电源回路包括第二断路器、变压器、开关电源，所述的第二断路器的正 极与断路器负极连接，所述的第二断路器的负极与变压器的高压侧连接，所述的变压器的 低压侧分别与控制回路、开关电源交流侧连接，所述的开关电源的直流侧与触摸屏连接。所述的控制回路包括滤波器EMI、冷冻温度调节仪、电源指示灯、操作电源指示灯、 投射运转累积时间器。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、液氮消耗量低，氮气粒子辅助；2、操作简单，有数据库的触摸屏控制，生产能力显著提高；3、产品质量更好，环保，无需添加干燥剂。
图1为本实用新型的正视图；图2为本实用新型的立体图；图3为本实用新型图2中A部放大图；图4为本实用新型的控制电路图；图5为本实用新型的控制回路图；图6为本实用新型的PLC结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图1、图2、图3、图4、图6所示，一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，包括箱壳、 工作室、振动筛、毛边回收箱、控制电路，所述的工作室包括垫圈8、法兰10、体盖11、第一齿 轮12、端盖13、第二齿轮14、衬套15、轴承16、从动链轮17、安装板20、底板18、主动链轮19、 滚筒盖7、滚筒9、抛射轮旋转电机Ml、滚筒旋转电机M2、振动器电机M3、滚筒摆动电机M4、 加热器EH4，所述的箱壳包括拉手1、前门2、拉手底座6、前封板3、控制面板4、控制开关5。所述的控制电路包括三相电源、断路器ELB1、第一电源回路、第二电源回路、第三 电源回路、第四电源回路、第五电源回路、第六电源回路、控制模块，所述的控制模块包括控制回路、PLC、触摸屏，所述的三相电源与断路器ELBl正极连接，断路器ELBl有接通\断开 主电源和过载保护功能，所述的抛射轮旋转电机Ml通过第一电源回路与断路器ELBl负极 连接，所述的滚筒旋转电机M2通过第二电源回路与断路器ELBl负极连接，所述的振动器电 机M3通过第三电源回路与断路器ELBl负极连接连接，所述的滚筒摆动电机M4通过第四电 源回路与断路器ELBl负极连接连接，所述的加热器EH4通过第五电源回路与断路器ELBl 负极连接连接，所述的控制模块通过第六电源回路与断路器ELBl负极连接连接。所述的第一电源回路包括第一接触器MS1、第一热继电器TH1、第一变频器INV1， 所述的第一接触器MS1、第一热继电器TH1、第一变频器INVl依次连接，所述的第一接触器 MSl的正极与与断路器ELBl负极连接，所述的第一变频器INVl的负极与抛射轮旋转电机 Ml连接，所述的第一变频器INVl通过RS485总线与PLC连接，当该回路发生过载时，由第一 热继电器THl向PLC发出过载信号并且触发第一接触器MSl断开供电。所述的第二电源回路包括第二接触器MS2、第二热继电器TH2、第二变频器INV2， 所述的第二接触器MS2、第二热继电器TH2、第二变频器INV2依次连接，所述的第二接触器 MS2的正极与与断 路器ELBl负极连接，所述的第二变频器INV2的负极与滚筒旋转电机M2 连接，所述的第二变频器INV2通过RS485总线与PLC连接，当该回路发生过载时，由第二热 继电器TH2向PLC发出过载信号并且触发第二接触器MS2断开供电。所述的第三电源回路包括第三接触器MS3、第三热继电器TH3，所述的第三接触器 MS3的正极与与断路器ELBl负极连接，所述的第三接触器MS3的负极与第三热继电器TH3 的正极连接，所述的第三热继电器TH3的负极与振动器电机M3连接，当该回路发生过载时， 由第三热继电器TH3向PLC发出过载信号并且触发第三接触器MS3断开供电。所述的第四电源回路包括第四接触器MS4、第五接触器MS5、第四热继电器TH4、桥 式整流器D1，所述的第四接触器MS4的正极、第五接触器MS5的正极分别与断路器ELBl负 极连接，所述的第四热继电器TH4的正极分别与第四接触器MS4的负极、第五接触器MS5的 负极连接，所述的第四热继电器TH4的负极分别与桥式整流器Dl交流侧、滚筒摆动电机M4 连接，所述的桥式整流器Dl直流侧与滚筒摆动电机M4连接，桥式整流器Dl将交流电转换 成直流电驱动直流电磁刹车，当该回路发生过载时，由第四热继电器TH4向PLC发出过载信 号并且触发第四接触器MS4，第五接触器MS5断开供电。所述的第五电源回路包括第六接触器MS6、温度开关WK，所述的第六接触器MS6的 正极与断路器ELBl负极连接，所述的第六接触器MS6的负极与温度开关WK的正极连接，所 述的温度开关WK的负极与加热器EH4连接，防止在低温状态下门被冻住，当发生过载或超 温情况时温度开关WK动作，自动断开加热器EH4，当温度低于WK设置值时接通加热器EH4。所述的第六电源回路包括第二断路器CP1、变压器B、开关电源，所述的第二断路 器CPl的正极与断路器ELBl负极连接，所述的第二断路器CPl的负极与变压器B的高压侧 连接，所述的变压器B的低压侧分别与控制回路、开关电源交流侧连接，所述的开关电源的 直流侧与触摸屏连接，。如图5所示，所述的控制回路包括滤波器EMI、冷冻温度调节仪TCR1、电源指示灯 WL0、操作电源指示灯PBLX、投射运转累积时间器HM。当接通电源时，电源指示灯WLO亮，电源经过滤波器EMI滤除干扰后给PLC供电。 当第一接触器MSl接通时，操作电源指示灯PBLXl亮，温度调节仪TCR1、投射运转累时间器HM通电，第二接触器MS2线圈通电吸合。变频器INV1、INV2、触摸屏GOT通过485总线和 PLC通信，通过触摸屏可选择各种参数，实现对不同产品的最佳运转模式。PBES是急停按 钮，在紧急情况下按下急停按钮PBES可立即停机，操作电源按钮PBLXl按下时第一接触器 MSl吸合，操作回路通电。2位选择开关SE选择自动/手动工作模式，在自动工作模式下， 原位置指示灯QYl亮时，按下循环运转按钮PBLX4可使设备立即运转。在手动工作模式下， 按下按钮PBLX5可单独启动抛射轮旋转电机，按下按钮PBLX6可单独启动滚筒旋转电机，按 下按钮PBLX7可单独启动振动器电机。在有门闭信号时，按下按钮PBLXlO可单独启动喷射 电磁阀。按钮PBLXl 1、PBLX12可控制滚筒摆动电机的运转方向。接近感应开关ras i、PRS2、ras3是滚桶摆动的三个位置，接近感应开关ras4是门 关闭时的信号，接近感应开关raS5是门打开时的信号。行程开关LS1、LS2是滚筒摆动的2个极限位置。原位置指示灯QYl用来表示设备 的状态，当滚筒摆动到入端且门在关闭的状态下QYl指示灯亮，只有QYl指示灯亮时循环运 转按钮PBLX4才有效。异常信 号指示灯RLY2用来表示一些运转中的错误提示。警报器BZ 用来表示错误警报或状态提示，在自动运行模式下将自动停机，消除错误后可再次启动。循 环运转指示灯PBLX4在自动运转模式启动时点亮，当抛射轮开始旋转时，指示灯PBLX5亮。 滚筒开始旋转时，指示灯PBLX6亮。当喷射电磁阀SVl打开时，保冷运转指示灯PBLXlO亮。 电磁阀SV2用来防止在自动运转时门被误打开。配电盘通过端子排TBl部设备连接。工作原理如下断路器ELBl接通电源后，电源指示灯QYl亮，PLC通电，按下按钮 PBLXl接通操作电源，此时操作电源指示灯PBLXl亮，表示现在可进行操作。温度调节仪 TCRl可设置工作温度，投射时间计TMl设置投射的运行时间，再通过2位选择开关选择自 动工作模式。将门打开，按下按钮PBLX12将滚筒摆动到中端，将需要修边的橡胶件或者塑 料件被放置在不锈钢的滚筒里。再按下按钮PBLXll将滚筒摆动到入端，按比例将聚碳酸 酯粒子倒入工作室内后关门，此时原位置指示灯QYl亮，表示设备已准备好。根据被加工产 品的不同材质在触摸屏上选择对应的操作工艺程序，选择操作完成后，按下循环运转按钮 PBLX4，第六接触器通电开始加热，门保护电磁阀通电上锁，喷射电磁阀SVl通电开始降温， 由于有硬质泡沫隔离，工作室可以一直保持恒温，氮气纯度高，不含水分，因而不需要干燥 齐U，也避免了橡胶件或者塑料件因湿气而受损。当工作室内温度降到温度调节仪TCRl设置 值时，第三接触器MS3通电，振动器电机开始运行(震动筛位于工作室的下方)。第一变频 器INVl根据选择的参数开始启动，抛射轮旋转电机Ml运转，投射运转累积时间器HM开始 计时，投射时间计TMl开始计时。第二变频器INV2根据选择的参数开始启动，滚筒旋转电机 M2运转。在自动模式下变频器和PLC能根据触摸屏上选择的参数进行自动调整，使设备工 作在最佳状态。高速旋转的叶轮把聚碳酸酯粒子打进工作室，滚筒在工作室内旋转，橡胶件 或者塑料件均勻的被抛射到鼓风粒子中去，高速旋转的叶轮会以极高的速度把粒子抛射到 鼓风工作室(进入滚筒中)，打在橡胶件或者塑料件上，从而把多余的毛边修掉。由于速度 极快，这些粒子很容易在一次作业中就把橡胶件或者塑料件的内外毛边修掉。粒子及毛边 从篮子出来后，会向下经由排放孔进入震动筛，震动筛把粒子与毛边分开，把毛边送入到毛 边回收箱(在工作室下面)，而把粒子自动送回到粒子漏斗中去，然后粒子在气流作用下会 再次输送到叶轮中，实现回收利用。通常情况下，高耐磨聚碳酸酯粒子可以循环利用达300 次之多，同时，由于使用氮气作为粒子辅助用，因此不会因为有湿气而使粒子沾在一起(其他的修边机通常存在这个问题)。 修边过程中，当投射时间计TMl达到设置时间时，抛射轮旋转电机Ml停止运转，喷 射电磁阀SVl关闭，滚筒继续旋转，去除残存在其中的粒子。当达到选择的延时参数时自动 停止 ，门保护电磁阀SV2关闭，警报器BZ通电提示一个作业周期完成。
权利要求一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，包括箱壳、工作室、振动筛、毛边回收箱、控制电路，所述的工作室包括垫圈、法兰、体盖、第一齿轮、端盖、第二齿轮、衬套、轴承、从动链轮、安装板、底板、主动链轮，其特征在于，还包括滚筒盖、滚筒、抛射轮旋转电机、滚筒旋转电机、振动器电机、滚筒摆动电机、加热器，所述的控制电路包括三相电源、断路器、第一电源回路、第二电源回路、第三电源回路、第四电源回路、第五电源回路、第六电源回路、控制模块，所述的控制模块包括控制回路、PLC、触摸屏，所述的三相电源与断路器正极连接，所述的抛射轮旋转电机通过第一电源回路与断路器负极连接，所述的滚筒旋转电机通过第二电源回路与断路器负极连接，所述的振动器电机通过第三电源回路与断路器负极连接连接，所述的滚筒摆动电机通过第四电源回路与断路器负极连接连接，所述的加热器通过第五电源回路与断路器负极连接连接，所述的控制模块通过第六电源回路与断路器负极连接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，其特征在于，所述的第 一电源回路包括第一接触器、第一热继电器、第一变频器，所述的第一接触器、第一热继电 器、第一变频器依次连接，所述的第一接触器的正极与与断路器负极连接，所述的第一变频 器的负极与抛射轮旋转电机连接，所述的第一变频器通过RS485总线与PLC连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，其特征在于，所述的第 二电源回路包括第二接触器、第二热继电器、第二变频器，所述的第二接触器、第二热继电 器、第二变频器依次连接，所述的第二接触器的正极与与断路器负极连接，所述的第二变频 器的负极与滚筒旋转电机连接，所述的第二变频器通过RS485总线与PLC连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，其特征在于，所述的第 三电源回路包括第三接触器、第三热继电器，所述的第三接触器的正极与与断路器负极连 接，所述的第三接触器的负极与第三热继电器的正极连接，所述的第三热继电器的负极与 振动器电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，其特征在于，所述的第 四电源回路包括第四接触器、第五接触器、第四热继电器、桥式整流器，所述的第四接触器 的正极、第五接触器的正极分别与断路器负极连接，所述的第四热继电器的正极分别与第 四接触器的负极、第五接触器的负极连接，所述的第四热继电器的负极分别与桥式整流器 交流侧、滚筒摆动电机连接，所述的桥式整流器直流侧与滚筒摆动电机连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，其特征在于，所述的第 五电源回路包括第六接触器、温度开关，所述的第六接触器的正极与断路器负极连接，所述 的第六接触器的负极与温度开关的正极连接，所述的温度开关的负极与加热器连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，其特征在于，所述的第 六电源回路包括第二断路器、变压器、开关电源，所述的第二断路器的正极与断路器负极连 接，所述的第二断路器的负极与变压器的高压侧连接，所述的变压器的低压侧分别与控制 回路、开关电源交流侧连接，所述的开关电源的直流侧与触摸屏连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，其特征在于，所述的控 制回路包括滤波器EMI、冷冻温度调节仪、电源指示灯、操作电源指示灯、投射运转累积时间ο
专利摘要本实用新型涉及一种用于塑胶件去毛的冷冻修边机，包括箱壳、工作室、振动筛、毛边回收箱、控制电路，所述的工作室包括垫圈、法兰、体盖、第一齿轮、端盖、第二齿轮、衬套、轴承、从动链轮、安装板、底板、主动链轮，还包括滚筒盖、滚筒、抛射轮旋转电机、滚筒旋转电机、振动器电机、滚筒摆动电机、加热器，所述的控制电路包括三相电源、断路器、第一电源回路、第二电源回路、第三电源回路、第四电源回路、第五电源回路、第六电源回路、控制模块，所述的控制模块包括控制回路、PLC、触摸屏。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单、环保、无需添加干燥剂等优点。
文档编号B29C37/02GK201645723SQ20102018045
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者唐旭峰 申请人:上海妍杰成套机械制造有限公司