专利名称：塑料加工用同步电加热辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热辊的改进，具体地说是一种塑料加工用同步电加热辊。
背景技术：
加热辊广泛应用于塑料挤出行业，在该行业中具有不可替代的关键作用。目前所 使用的加热辊一般由辊筒、中心轴、旋转盘、轴套构成，辊筒的两端口内均固定上旋转盘，在 旋转盘的外侧固定上轴套，通过轴套的转动可带动辊筒转动，在辊筒内设有流动的导热油， 通过导热油对辊筒加热。这种加热辊的不足在于由于采用导热油加热，所以设备复杂、占 用空间大、温度不易均恒控制、极易产生油泄露、对环境容易造成污染。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作、温度容易均恒控制、并且无 污染的塑料加工用同步电加热辊。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该塑料加工用同步电加热辊， 由辊筒、中心轴、左、右旋转盘和左、右轴套构成，在辊筒的左、右端口内分别固定上左、右旋 转盘，在左、右旋转盘的外侧分别固定上左、右轴套，左、右轴套分别套设在中心轴的左、右 端，其特征在于在辊筒内的中心轴上通过绝缘支架固定上电加热棒，电加热棒的加热导线 从中心轴的腔内伸出，并与温控器相连接，当轴套转动时，可通过旋转盘带动辊筒转动；所 述的电加热棒的两端距辊筒端部的距离为10-20cm，接近辊筒的端部，由于采用整根长条形 电加热棒供热，使辊筒的整体表面同步均恒加热；所述的电加热棒的结构和温控器的结构 均为公知技术，故不多述。本实用新型的有益效果在于与目前使用的以导热油为热源的加热辊相比，由于 采用电加热，且在辊筒的轴向上同步加热，所以加热均恒，而且设备简单、占用空间小、便于 操作和控制、无污染。
图1为本实用新型的结构剖视示意图。
具体实施方式
参照附图1制作本实用新型。该塑料加工用同步电加热辊，由辊筒1、中心轴2、 左、右旋转盘3、3'和左、右轴套4、4'构成，在辊筒1的左、右端口内分别固定上左、右旋转 盘3、3'，在左、右旋转盘3、3'的外侧分别固定上左、右轴套4、4'，左、右轴套4、4'分别 套设在中心轴2的左、右端，其特征在于在辊筒1内的中心轴2上通过绝缘支架5固定上电 加热棒6，电加热棒6的加热导线7从中心轴2的腔内伸出，并与温控器8相连接；所述的 电加热棒6的两端距辊筒1端部的距离为10-20cm ；所述的电加热棒6和温控器8的结构 均为公知技术。
权利要求一种塑料加工用同步电加热辊，由辊筒(1)、中心轴(2)、左、右旋转盘(3、3′)和左、右轴套(4、4′)构成，在辊筒(1)的左、右端口内分别固定上左、右旋转盘(3、3′)，在左、右旋转盘(3、3′)的外侧分别固定上左、右轴套(4、4′)，左、右轴套(4、4′)分别套设在中心轴(2)的左、右端，其特征在于在辊筒(1)内的中心轴(2)上通过绝缘支架(5)固定上电加热棒(6)，电加热棒(6)的加热导线(7)从中心轴(2)的腔内伸出，并与温控器(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用同步电加热辊，其特征在于所述的电加热棒(6) 的两端距辊筒(1)端部的距离为10-20cm。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料加工用同步电加热辊，由辊筒(1)、中心轴(2)、左、右旋转盘(3、3′)和左、右轴套(4、4′)构成，在辊筒(1)的左、右端口内分别固定上左、右旋转盘(3、3′)，在左、右旋转盘(3、3′)的外侧分别固定上左、右轴套(4、4′)，左、右轴套(4、4′)分别套设在中心轴(2)的左、右端，其特征在于在辊筒(1)内的中心轴(2)上通过绝缘支架(5)固定上电加热棒(6)，电加热棒(6)的加热导线(7)从中心轴(2)的腔内伸出，并与温控器(8)相连接。该塑料加工用同步电加热辊，由于采用电加热，且在辊筒的轴向上同步加热，所以加热均恒，而且设备简单、占用空间小、便于操作和控制、无污染。
文档编号B29C47/78GK201745158SQ201020204420
公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者王学文, 王鹏 申请人:王鹏