专利名称：加工新型高分子聚合物材料的行位二次脱模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是指一种用于加工新型高分子聚合物材料的型芯或型腔有不垂直脱模方向的产品的行位二次脱模机构。
背景技术：
随着新材料的不断开发，现许多新材料的某些物理性能已经接近或超过了金属的 特性。同时，在耐酸碱、耐腐蚀等方面远远超过了金属。这也是在某些方面新材料或塑料等 正逐渐取代金属。现阶段对于新型高聚物材料的加工基本上采用塑料的加工方式，但由于新型高分 子聚合物的理化性能与塑料或普通高聚物不同，利用原有模具加工，尤其涉及到结构复杂 的产品特别是涉及到型芯或型腔有不垂直脱模方向的产品的产品加工时，现国际或国内均 采用多次顶出成型的方式。工序复杂，生产周期长，能耗高，模具损耗高，很难降低成本。同 时，对产品的内部经过多次顶出，产品品质和精度很难保证，因此废品率一直居高不下，很 难适应现在消费者的需要，也无法实现真正的市场竞争。本实用新型的目的是发明一种能够减少加工工序，生产周期短，产成品合格率高， 精度高，并能降低能耗和生产成本的模具。
实用新型内容本实用新型的目的是发明一种能够一次加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的新 型高分子聚合物材料成型的行位二次脱模机构。本实用新型是采用以下技术方案予以实现—种能够一次加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的的新型高分子聚合物材料成 型的行位二次脱模机构，其包括斜导柱、锁紧块、滑块、小滑块、耐磨块、面磨块2号、油缸、 上模板、下模板组成。所述的上模板和下模板为分体式活动式连接。所述上模板与下模板通过连接或限位插件进行连接。做为进一步的改进，所述的行位二次脱模机构的上模板和下模板可以通过紧固件 相连接。做为进一步的改进，所述行位二次脱模机构的上模板可以镶嵌于下模板的上方、 下方、左侧、右侧。此行位二次脱模机构，耐磨块固定在小滑块上减少耐磨块与模具之间的磨损程 度，锁紧块和斜导柱固定在上模板上，耐磨块2号固定在下模板上，可减少滑块与下模板之 间的磨损程度，油缸固定在下模板上起到带动滑块行位抽插。斜导柱带动滑块和小滑块、油 缸带动滑块及斜导柱带动小滑块共同组成开模机构。
图1 行位二次脱模机构左视图[0015]图2 行位二次脱模机构示意图图3 行位二次脱模机构右视图组件说明1:斜导柱2:锁紧块3:滑块4 小滑块5 耐磨块6 耐磨块2号7 油缸8 上模板9 下模板10:模胚11 行位12:行位压板
具体实施方式
结合附图，将本实用新型的一种实施方式做以详细的介绍，以期加深对本实用新 型的理解。
具体实施方式
见附图(1-3)，用于加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的新型高分 子聚合物材料的行位二次脱模机构由两部分构成，合模机构和开模机构。由斜导柱1、锁紧块2、滑块3、小滑块4、耐 磨块5、耐磨块2号6、油缸7、上模板8、下模板9、模胚10、行位11和行位压板组成。此行位二次脱模机构，耐磨块5固定在小滑块4上减少耐磨块5与模具之间的磨 损程度，锁紧块2和斜导柱1固定在上模板8上，耐磨块2号6固定在下模板9上，可减少 滑块3与下模板9之间的磨损程度，油缸7固定在下模板9上起到带动滑块3于行位11内 抽插。斜导柱1带动滑块3和小滑块4、油缸7带动滑块3及斜导柱1带动小滑块4共同组 成开模机构。本实用新型的发明内容，不仅能用于新型高分子聚合物新材料的加工，也可以用 于加工现有 塑料等为原料的制品的模具。以上所述，仅是本实用新型的最佳实施方式，并非是对本实用新型的作其它形式 的限制，本领域的技术人员可能。利用上述所阐述的实用新型内容加以变化为等同变化的 等效实施例。但凡是没有脱离本实用新型的技术方案内容，仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求用于加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的新型高分子聚合物材料的行位二次脱模机构，包括由斜导柱(1)、锁紧块(2)、滑块(3)、小滑块(4)、耐磨块(5)、耐磨块2号(6)、油缸(7)、上模板(8)、下模板(9)，其特征在于，所述的耐磨块(5)固定在小滑块(4)上减少耐磨块(5)与模具之间的磨损程度，锁紧块(2)和斜导柱(1)固定在上模板(8)上，耐磨块2号(6)固定在下模板(9)上，可减少滑块(3)与下模板(9)之间的磨损程度，油缸(7)固定在下模板(9)上起到带动滑块(3)于行位(11)内抽插；斜导柱(1)带动滑块(3)和小滑块(4)、油缸(7)带动滑块(3)及斜导柱(1)带动小滑块(4)共同组成开模机构。
2.根据权利要求1所述的用于加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的新型高分子聚合 物材料的行位二次脱模机构，其特征在于，所述的上模板(8)和下模板(9)为分体式活动式 连接。
3.根据权利要求1所述的用于加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的新型高分子聚合 物材料的行位二次脱模机构，其特征在于所述的上模板(8)与下模板(9)通过连接或限位 插件进行连接。
4.根据权利要求1所述的用于加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的新型高分子聚合 物材料的行位二次脱模机构，其特征在于所述的行位二次脱模机构的上模板(8)和下模板 (9)可以通过紧固件相连接。
5.根据权利要求1所述的用于加工型芯或型腔有不垂直脱模方向的新型高分子聚合 物材料的行位二次脱模机构，其特征在于所述的行位二次脱模机构的上模板(8)可以镶嵌 于下模板(9)的上方、下方、左侧、右侧。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加工新型高分子聚合物材料的型芯或型腔有不垂直脱模方向的产品的行位二次脱模机构。由斜导柱、锁紧块、滑块、小滑块、耐磨块、面磨块2号、油缸、上模板、下模板组成。耐磨块固定在小滑块上减少耐磨块与模具之间的磨损程度，锁紧块和斜导柱固定在上模板上，耐磨块2号固定在下模板上，可减少滑块与下模板之间的磨损程度，油缸固定在下模板上起到带动滑块行位抽插。斜导柱带动滑块和小滑块、油缸带动滑块及斜导柱带动小滑块共同组成开模机构。此机构具有减少对成型产品的损伤，提高产品的品质、精度等，并提高模具的使用寿命和易于维护。
文档编号B29C33/44GK201769307SQ20102028661
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者陈红方 申请人:宁波万盛实业有限公司