专利名称：一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料制造装置，特别涉及一种混合、计量、加料一体化的塑料 制造装置。
背景技术：
现有的玻纤增强型塑料制造过程，通常分为混合工序和计量加料工序，即需要将 几种不同类型的原料先在混料机器中进行混合，取出来后，再用一定容量的容器进行计量， 加料到下游设备的投料仓中。这种分开进行的生产方式，导致多次投放料，影响生产效率；另一方面由于原料都 是粉体，在多次投放料中会生产较多粉尘，影响环境和工人健康。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，以克服原先 分开进行的生产方式中生产效率低、产生粉尘多、影响环境和工人健康的缺点。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现本装置主体包括混合仓和储料仓；其中混合仓顶部有投料口，内设置有搅拌螺杆； 储料仓内设置有出料螺杆，出料螺杆数量可以为两个，底部对应出料螺杆出料方向一侧有 放料口 ；混合仓和储料仓之间设置有开关阀，用于控制混合仓内混合后的料落到储料仓内； 另外搅拌螺杆和出料螺杆一端都带有驱动电机，仓体由支架支撑固定，其中储料仓的放料 口和下游设备对接。开关阀的开关通常是由气动装置来控制的，其控制指令一般可以根据时间继电器 来控制的，同时也可以通过工人手动操作来控制，且手动控制优先于电路控制。混合仓内的搅拌螺杆通常都是靠贴近仓内底部区域设置，这样便于对混合仓内的 料充分搅拌；仓内底部也通常为弧形，这样即能够和搅拌螺杆配合，又便于下料。储料仓内 的出料螺杆通常都是靠贴近仓内底部区域设置，这样便于对储料仓内的料充分排出；仓内 底部也通常为和出料螺杆数量对应的弧形，这样即能够和出料螺杆配合，又便于放料。储料仓的出料螺杆转动时，可以把储料仓内的粉料向放料口推进，使粉料从放料 口排出，可以通过出料螺杆电机的转速来控制放料的量，具体可以采集下游设备的用料量 信号，再通过电路反馈给出料螺杆电机，通过控制出料螺杆的转速来达到计量出料的目的。本实用新型所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置的有益效果为提高了 生产效率；由于混合、计量、放料都是在密闭的空间内进行的，有效的防止了粉尘飞扬而对 环境和工人健康的影响。
图1是混合、计量、加料一体化的塑料制造装置正面结构示意图。图2是混合、计量、加料一体化的塑料制造装置侧面结构示意图。[0013]其中图1至图2的符号说明如下1、混合仓，2、储料仓，3、支架，4、投料口，5、放料口，6、开关阀，7、搅拌螺杆，8、出 料螺杆，81、出料螺杆一，82、出料螺杆二，9、搅拌螺杆电机，10、出料螺杆电机，101、出料螺 杆电机一，102、出料螺杆电机二。
具体实施方式
如图1、图2所示，是混合、计量、加料一体化的塑料制造装置的结构示意图。该装置主体包括混合仓1和储料仓2 ；其中混合仓1顶部有投料口 4，内设置有搅 拌螺杆7 ；储料仓2内设置有出料螺杆8，底部对应出料螺杆8出料方向一侧有放料口 5 ；混 合仓1和储料仓2之间设置有开关阀6，用于控制混合仓1内混合后的料落到储料仓2内； 另外搅拌螺杆7 —端带有搅拌螺杆电机9，出料螺杆8 一端带有出料螺杆电机10，仓体由支 架3支撑固定，其中储料仓2的放料口 5和下游设备对接。开关阀6的开关是由气动装置来控制的，其控制指令根据时间继电器来控制的， 同时也可以通过工人手动操作来控制，且手动控制优先于电路控制。混合仓1内的搅拌螺杆7通常都是靠贴近混合仓1内底部区域设置，这样便于对 混合仓1内的料充分搅拌；混合仓1内底部也通常为弧形，这样即能够和搅拌螺杆7配合， 又便于下料。储料仓2内的出料螺杆8通常都是靠贴近储料仓2内底部区域设置，这样便 于对储料仓2内的料充分排出；储料仓2内底部也通常为和出料螺杆8数量对应的弧形，这 样即能够和出料螺杆8配合，又便于放料。储料仓2的出料螺杆8转动时，可以把储料仓2内的粉料向放料口 5推进，使粉料 从放料口 5排出，可以通过出料螺杆电机10的转速来控制放料的量，具体可以采集下游设 备的用料量信号，再通过电路反馈给出料螺杆电机10，通过控制出料螺杆8的转速来达到 计量出料的目的。作为优选方案，出料螺杆8可以设置为出料螺杆一 81和出料螺杆二 82两个，对应 的出料螺杆电机10为出料螺杆电机一 101和出料螺杆电机二 102两个，这样的设计更有利 于料的排出。
权利要求1. 一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于主要由混合仓(1)、储料 仓(2 )和支架(3 )组成，其中混合仓(1)顶部设有投料口( 4)，内设有搅拌螺杆(7 )；储料仓 (2)内设有出料螺杆(8)，底部对应于出料螺杆(8)出料方向一侧设有可连接到下游设备的 放料口(5)；混合仓(1)和储料仓(2)由支架(3)支撑固定，之间设有开关阀(6)；搅拌螺杆 (7 ) 一端设有搅拌螺杆电机(9 )，出料螺杆(8 ) 一端设有出料螺杆电机(10 )。
2.如权利要求1所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于出料螺 杆电机(10)的转速是受下游设备的用料量信号控制的。
3.如权利要求1或2所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于开 关阀(6 )的开关是由气动装置来控制的，其控制指令根据时间继电器来控制的，同时也可以 通过工人手动操作来控制，且手动控制优先于电路控制。
4.如权利要求3所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于混合仓(1)内底部为弧形，搅拌螺杆(7)靠贴近混合仓(1)内底部区域设置。
5.如权利要求4所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于储料仓(2)内底部为和出料螺杆(8)数量对应的弧形，出料螺杆(8)靠贴近储料仓(2)内底部区域 设置。
6.如权利要求5所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于出料螺 杆(8)设置为出料螺杆一(81)和出料螺杆二(82)两个，对应的出料螺杆电机(10)设为出 料螺杆电机一(101)和出料螺杆电机二(102 )两个。
专利摘要本实用新型公开了一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，主要由混合仓(1)、储料仓(2)和支架(3)组成，其中混合仓(1)顶部设有投料口(4)，内设有搅拌螺杆(7)；储料仓(2)内设有出料螺杆(8)，底部对应于出料螺杆(8)出料方向一侧设有可连接到下游设备的放料口(5)；混合仓(1)和储料仓(2)由支架(3)支撑固定，之间设有开关阀(6)；搅拌螺杆(7)一端设有搅拌螺杆电机(9)，出料螺杆(8)一端设有出料螺杆电机(10)。本实用新型的优点在于提高了生产效率，有效的防止了粉尘飞扬而对环境和工人健康的影响。
文档编号B29B7/22GK201872262SQ201020292430
公开日2011年6月22日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者张俊, 章志平, 蒋志炎 申请人:无锡创达电子有限公司