专利名称：一种多节鱼饵模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钓鱼用具的模具，具体涉及一种多节鱼饵模具。
背景技术：
现有市场上通常的鱼饵产品，大多数都是用塑料注塑成两半塑料件，生产时再把 配重的钢珠和8字扣等装在胶件中，用粘接或超声的方式把两半合起来。中国发明专利公 开号CN101617646A公开了一种泳姿逼真的多节鱼饵，也是用粘接两半塑料件的方法制作 而成，这种制作思路导致了鱼饵产品，使用寿命不长，容易被大鱼咬坏，而且鱼饵内部是空 的，有时会出现漏水现象，因此，虽然多节鱼饵的泳姿逼真，但还难以在市场上得到广泛应 用。为了解决上述问题，有必要提供一种多节鱼饵模具，来转换现有技术制作鱼饵的思路， 以此使多节鱼饵产品能够在市场上得到广泛的应用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多节鱼饵模具，其制造的多节鱼饵产品的使用寿 命长，内部不会出现漏水现象。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种多节鱼饵模具，包括前模、后模构成的鱼饵模具型腔，所述鱼饵模具型腔包括 鱼头空腔和鱼身空腔，其中，所述鱼身空腔由多个独立的空腔组成，所述多个独立的空腔为 沿着水平方向大致均勻地彼此隔开；鱼身空腔的水平末端外还设有“T”形空腔，所述“T”形 空腔的“一”形部位与鱼身空腔的水平末端相连通；所述鱼头及鱼身空腔上还设有填充部分 背部与腹部空腔的填充物；鱼饵模具型腔还包括鱼尾空腔、背鳍空腔和腹鳍空腔，所述鱼尾 空腔内设有“T”形填充物，所述“T”形填充物的“一”形部位部分水平伸出鱼尾空腔的边缘； 所述背鳍空腔和腹鳍空腔上设有凸齿空腔。作为优化选择，所述填充物为条形钢板。作为优化选择，所述“T”型填充物为钢板。作为优化选择，前模设有凸起，后模设有与前模凸起相对的凹孔。作为优化选择，鱼饵模具型腔外设有与各空腔相连通的注塑槽。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点通过在本实用新型的前模和后模构 成的多节鱼饵型腔中注塑成型的鱼饵为实心体，100%不漏水，而且结实耐用，使用寿命长； 不必为组合鱼饵时使用的胶水强度烦恼，简化了生产步骤，具有广泛的市场应用前景。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为铸铅工艺模具的俯视图；图2为多节鱼饵前模的俯视图；图3为图2上放置镶件的俯视图；[0015]图4为鱼尾、背鳍和腹鳍前模的俯视图。图中1.铸铅凹槽，2.钢线孔，3.钢线，4.铅块，5.凸起，6.鱼头空腔，7.鱼身空腔， 8.条形钢板，9.软布，10.注塑槽，11A.背鳍空腔，11B.腹鳍空腔，12.鱼尾空腔，13. “T”形 空腔，14.凸齿空腔，15. “T”形钢板，16.前模，17.竹签
具体实施方式
参见图2、3和4，本实用新型的一种多节鱼饵模具如下前模16与后模(没有画出)构成多节鱼饵模具型腔，包括鱼头空腔6、鱼身空腔 7、鱼尾空腔12、背鳍空腔IlA和腹鳍空腔11B，与各空腔相连通的注塑槽10，所述前模16上 设有8个凸起5，以便在注塑时固定镶件，而后模则设有与前模凸起相对应的凹孔，目的是 为了让前后模可以无缝结合；鱼身空腔7由多个独立的空腔组成，所述多个独立的空腔为 沿着水平方向大致均勻地彼此隔开；鱼尾空腔12内设有“T”形钢板15，所述“T”形钢板5 的“一”形部位部分水平伸出鱼尾空腔12的边缘，这样可以使注塑成型的鱼尾内部留有“T” 形槽，方便套接在成型的鱼体末端的“T”形部位上；在鱼头及鱼身空腔上设有填充部分背 部与腹部空腔的条形钢板8，这样可以使注塑成型的鱼体背部与腹部留有可与成型的背鳍 和腹鳍相套接的槽；背鳍空腔IlA和腹鳍空腔12B上设有凸齿空腔14，这样可以使其在注 塑成型后具有与成型的鱼体背部和腹部相套接的槽的凸齿；鱼身空腔7的水平末端外还设 有“T”形空腔13，所述“T”形空腔13的“一”形部位与鱼身空腔7的水平末端相连通，所述 “T”形空腔13可使注塑成型后的“T”形部位与鱼尾内部留有的“T”形槽相配。参见
图1、3和4，利用上述多节鱼饵模具制作内部不漏水，寿命长的多节鱼饵的步 骤如下(1)采用铸铅工艺，把钢线3和铅块4通过铸铅凹槽1合为一体，并在钢线上设有 两个钢线孔2，以便在使用鱼饵时能装上鱼钩或鱼线，而且钢线上还留有一自由端。(2)把铸好配重的钢线、只有一个钢线孔2的钢线(也可以是8字扣)、竹签17、软 布9置于空腔内，所述铸好配重的钢线置于鱼头空腔6内，并使其两个钢线孔2分别固定在 鱼头端部和底部的凸起5上，还使其一自由端水平穿过软布9的内侧，然后使软布9拉直平 铺于鱼头空腔6和鱼身空腔7上，再用竹签17穿过软布9的另一端的内则，并把竹签17固 定在鱼身空腔末端的凸起5上，所述只有一个钢线孔2的钢线穿过软布9并放置在鱼身末 端的空腔上，并使此钢线的钢线孔2在鱼身空腔底部水平伸出；(3)通过注塑成型机的合模装置，把前模与后模结合，然后给注塑成型机中添加 混合好的塑料和发泡剂，通过注塑成型机的注射装置把混合好的塑料和发泡剂熔化，由注 塑槽10注入模具各腔，熔化的塑料在模具中发泡冷却后形成鱼体；这样可以使从各腔出来 的成品均为实心体，通过软布一次性将鱼体连接在一起；鱼尾、背鳍和腹鳍则用软胶注塑成 型，这样可以使鱼饵的泳姿更逼真，不会过于生硬；(4)检查成品质量，切除溢出的多余原料；(5)然后在鱼身上套上并粘接背鳍和腹鳍，套上或粘上尾巴，装好鱼钩就成为整个 多节鱼饵。填充鱼腔背部和腹部部分空腔或鱼尾部分空腔不限于用条形或“T”形钢板，也可 以是其他不会与注塑材料粘在一起的材料，如铁板、铜板等。整个多节鱼饵是一次注塑成型
4的，所以鱼饵内部100%不漏水，结实耐用。塑料通过高温融合连接在软布上，塑料鱼身用微 发泡工艺成形，这样能把比重比水轻的材料发成比水轻的鱼身；微发泡工艺做出来的鱼身 不至于使鱼身表面硬度降低太多，通过注塑机把混合好的塑料和发泡剂熔化发泡并注射进 各节鱼身。用微发泡工艺成形；塑料特点是发泡效果好，塑料内部有一定的自润滑性，这样 成形效果好控制。 以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域技术 人员在本实用新型方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围 内。
权利要求1.一种多节鱼饵模具，包括前模、后模构成的鱼饵模具型腔，所述鱼饵模具型腔包括鱼 头空腔和鱼身空腔，其特征在于，所述鱼身空腔由多个独立的空腔组成。
2.如权利要求1所述的一种多节鱼饵模具，其特征在于，所述鱼身空腔的水平末端外 设有“T”形空腔，所述“T”形空腔的“一”形部位与鱼身空腔的水平末端相连通。
3.如权利要求1或2所述的一种多节鱼饵模具，其特征在于，所述鱼头及鱼身空腔上设 有填充部分背部与腹部空腔的填充物。
4.如权利要求1或2所述的一种多节鱼饵模具，鱼饵模具型腔还包括鱼尾空腔、背鳍空 腔和腹鳍空腔，其特征在于，所述鱼尾空腔内设有“T”形填充物，所述“T”形填充物的“一” 形部位部分水平伸出鱼尾空腔的边缘；所述背鳍空腔和腹鳍空腔上设有凸齿空腔。
5.如权利要求3所述的一种多节鱼饵模具，鱼饵模具型腔还包括鱼尾空腔、背鳍空腔 和腹鳍空腔，其特征在于，所述鱼尾空腔上设有“T”形填充物，所述“T”形填充物的“一”形 部位部分水平伸出鱼尾空腔的边缘；所述背鳍空腔和腹鳍空腔上设有凸齿空腔。
6.如权利要求1或2所述的一种多节鱼饵模具，其特征在于，所述多个独立的空腔为沿 着水平方向大致均勻地彼此隔开。
7.如权利要求3所述的一种多节鱼饵模具，其特征在于，所述填充物为条形钢板。
8.如权利要求4所述的一种多节鱼饵模具，其特征在于，所述“T”形填充物为钢板。
9.如权利要求1、2、5、7或8所述的一种多节鱼饵模具，其特征在于，所述前模设有凸 起，后模设有与前模凸起相对的凹孔。
10.如权利要求1、2、5、7或8所述的一种多节鱼饵模具，其特征在于，鱼饵模具型腔外 设有与各空腔相连通的注塑槽。
专利摘要本实用新型涉及一种钓鱼用具的模具，具体涉及一种多节鱼饵模具。其包括前模、后模构成的鱼饵模具型腔，所述鱼饵模具型腔包括鱼头空腔和鱼身空腔，其中，所述鱼身空腔由多个独立的空腔组成。利用本实用新型的模具制作的多节鱼饵，克服了现有技术的不足，在任何情况下，鱼饵内部100％不会出现漏水现象，实心体的鱼饵能抗击非常凶猛鱼类的咬合，具有使用寿命长的效果，具有广泛的市场应用前景。
文档编号B29C45/26GK201784139SQ201020500759
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者黎菁 申请人:博韬(广州)体育用品有限公司