专利名称：非直线型塑木复合材料加工用挤出模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具。
背景技术：
塑木复合材料是近几年兴起的新型环保低碳型复合材料。主要用途为户外地板、 墙板及护栏。塑木复合材料大部分的生产工艺是挤出，但是现有塑木复合材料加工用挤出 模具只能生产直线型型材。
发明内容本实用新型针对市场的需求，通过模具流道设计，可挤出带有一定弯曲度的型材， 满足用户在设计和构型时的特殊需求。本发明的技术方案是通过以下方式实现的一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具，其特征在于该模具进料段进料口的 一侧截面积大于另一侧的截面积，该模具优选进料口的一侧截面积与另一侧的截面积比例 优选1 1.5-3，最优选为1 1.5。本实用新型是通过平板型型材模具设计时，通过模具进料段进料口截面积的改 变，使得型材在挤出时，两端挤出速度不一致，从而实现非直线型型材的挤出。与现有技术比较本发明的有益效果通过模具进料段进料口两侧边进料截面积的 不同，使得型材一侧物料挤出速度大于另一侧，从而使型材挤出后具有一定的弯曲度。
图1为本实用新型非直线型塑木复合材料加工用挤出模具进料段截面形状示意 图。图2为本实用新型非直线型塑木复合材料加工用挤出模具定型段截面形状示意 图。
具体实施方式
实施例1 如图所示，在挤出机上，通过设计模具进料段进料口的B侧截面积与A侧的截面积 比例为1.5-3 1，即B侧进料量为A侧的1.5-3倍，塑木复合材料进入模具A、B两侧形成 的压力比为1 1.5-3。模具的定型段的设计可为正常的140mmX 25mm截面形状，保持A、 B两侧的物料流动压力差。 所得产品离开模具后，由于A、B两侧的压力差释放，使得B侧的挤出速度为A侧的 1. 5-3倍。通过挤出机主机转速和喂料转速的调节，使A侧的挤出速度为20mm/min，通过定 长切割锯，最终得到长度为lm，弯曲度为18-38%的型材。
权利要求1.一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具，其特征在于该模具进料段进料口的一 侧截面积大于另一侧的截面积。
2.根据权利要求1所述的非直线型塑木复合材料加工用挤出模具，其特征在于该模具 进料段进料口的一侧截面积与另一侧的截面积比例为1 1.5-3。
3.根据权利要求2所述的非直线型塑木复合材料加工用挤出模具，其特征在于该模具 进料段进料口的一侧截面积与另一侧的截面积比例为1 1.5。
专利摘要本实用新型公开了一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具，其特征在于该模具进料段进料口的一侧截面积大于另一侧的截面积。通过模具两侧边进料截面积的不同，使得型材一侧物料挤出速度大于另一侧，从而使型材挤出后具有一定的弯曲度。
文档编号B29C47/12GK201776894SQ20102052399
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者丁建生, 朱方政, 闫武 申请人:南京聚锋新材料有限公司;南京聚隆科技股份有限公司