专利名称：生产pe管材的配套模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产PE管材的器件，具体涉及一种生产PE管材的配套模具。
背景技术：
目前常用的PE管材分水盘、定径套是普通的斜面接触进行分水定径，水环分水定 径等，然而这些分水定径模具均受真空箱压力波动、进水主管道水压波动影响，而造成管材 表面有圆点坑、裂缝、水纹等缺点，严重影响管材外观和质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种生产管材表面光洁、无需人工调整分水盘，且效率 高的生产PE管材的配套模具。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的生产PE管材的配套模具，包括分水盘、定径套，所述分水盘中有一个中心孔，所 述中心孔内壁呈与相应直径PE管材外圆母线相切的圆弧面，所述中心孔外表面还有一呈 45°的倾角。本实用新型在中心孔内壁呈与相应直径PE管材外圆母线相切的圆弧面，使得 随着挤出机挤出的管材进入定径套，水环自然成型环绕在管材外表，及时降温，无需人工调 整，大大提高了工作效率；本实用新型还在中心孔外表面设置一呈45°的倾角，可以有效 防止从环形沟槽流出的水环直接冲刷管材表面，而造成管材表面圆弧面坑、水纹等缺陷。所述分水盘外表面和所述定径套固定块外表面还设有相互契合的等距环形沟槽。 设置等距环形沟槽一是可以确保定径套的管材入口处形成完整水环，二是确保成型的水环 压力和流量恒定。综上所述，本实用新型具有以下有益效果1、本实用新型在中心孔内壁呈与相应直径PE管材外圆母线相切的圆弧面，使得 随着挤出机挤出的管材进入定径套，水环自然成型环绕在管材外表，及时降温，无需人工调 整，大大提高了工作效率；本实用新型还在中心孔外表面设置一呈45°的倾角，可以有效 防止从环形沟槽流出的水环直接冲刷管材表面，而造成管材表面圆弧面坑、水纹等缺陷；2、本实用新型还设置等距环形沟槽，一是可以确保定径套的管材入口处形成完整 水环，二是确保成型的水环压力和流量恒定。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型安装后的结构示意图；图中，1为分水盘，2为定径套固定块，3为等距环形沟槽，4为圆弧面，5为倾角，6 为冷却水注入口，7为定径座，8为定径套，。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1 如图1、图2所示的生产PE管材的配套模具，包括分水盘1、定径套固 定块2，所述分水盘1中有一个中心孔，所述中心孔内壁呈与相应直径PE管材外圆母线相切 的圆弧面4，所述中心孔外表面还有一呈45°的倾角5。分水盘1外表面和定径套固定块外2表面还设有相互契合的等距环形沟槽3。安装步骤为先将定径座7固定，以定径座7为基准，分别将定径套固定块2旋转 拧入定径座7 ；定径套8旋转拧入定径套固定块2 ；分水盘1拧入定径座；冷却水注入口 6旋 转拧入定径座。整个装置即可安装完成。
权利要求1.生产PE管材的配套模具，包括分水盘、定径套固定块，其特征在于所述分水盘中 有一个中心孔，所述中心孔内壁呈与相应直径PE管材外圆母线相切的圆弧，所述中心孔外 表面还有一呈45°的倾角。
2.根据权利要求1所述的生产PE管材的配套模具，其特征在于所述分水盘外表面和 所述定径套固定块外表面还设有相互契合的等距环形沟槽。
专利摘要本实用新型涉及一种生产PE管材的器件，具体涉及一种生产PE管材的配套模具。生产PE管材的配套模具，包括分水盘、定径套，所述分水盘中有一个中心孔，所述中心孔内壁呈与相应直径PE管材外圆母线相切的圆弧面，所述中心孔外表面还有一呈45°的倾角。本实用新型在中心孔内壁呈与相应直径PE管材外圆母线相切的圆弧面，使得随着挤出机挤出的管材进入定径套，水环自然成型环绕在管材外表，及时降温，无需人工调整，大大提高了工作效率；本实用新型还在中心孔外表面设置一呈45°的倾角，可以有效防止从环形沟槽流出的水环直接冲刷管材表面，而造成管材表面圆弧面坑、水纹等缺陷。
文档编号B29K23/00GK201872323SQ20102053675
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者张卫兵, 张超锋, 马泽远 申请人:杭州奥特普灌溉设备有限公司