专利名称：控制三板模开、合模顺序的机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具用机构，尤其是一种利用机械结构，来控制三板模的开闭顺序，动作流畅、平稳，故障率低的机构。
背景技术：
在产品的注塑成型过程中，往往需要使用三板模进行加工，这时就需要对三板模的开模、合模顺序进行控制，要让上、中、下三个模板按照一定的顺序进行开启，并按照一定的顺序进行合模；传统的做法是利用高强度弹簧，来达到分别开模、合模的目的，但是这种做法完全依赖于弹簧自身的性能，当弹簧出现问题时，本装置便无法正常工作。而在实际生产过程中，弹簧在频繁的使用后，往往会因疲劳产生各种问题，故障率较高，严重的影响了产品的正常生产加工。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单、设计巧妙，依靠机械结构控制三板模开模、合模顺序的机构。本实用新型的具体解决方案是一种控制三板模开、合模顺序的机构，其特征在于三板模的上模1内固定连接有限位销2，限位销2的下端插接在滑块3上，滑块3滑动连接在固定于三板模的中模4之中的导轨5中，三板模的下模6中固定设置有斜向销7，斜向销7的上部插接在与其相配的斜槽8中，斜槽8设置在滑块3的底部，并且在滑块3的端头处还设置有弹簧9。本实用新型同现有技术相比，具有如下优点本装置的结构简单、设计巧妙，它可以取代传统的利用高强度弹簧来实现分别开模的结构，因此可以避免因弹簧在频繁使用后产生疲劳所带来的安全隐患，利用机械结构来实现控制不同模板的开模、合模，运动过程平稳、流畅，故障率低，并且它的制作工艺简单、成本低廉，具备广泛的市场前景，十分有利于在本领域中推广应用。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例合模状态的剖视图。图3是本实用新型实施例开模状态的剖视图。图4是本实用新型实施例的立体状态示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图2、图3、图4所示 一种控制三板模开、合模顺序的机构，它包括上模1、中模4和下模6，在上摸1内纵向设置有限位销2，限位销2的下端插接在滑块3上，滑块3滑动连接在导轨5中，而导轨5则固定
3设置在中模4中，在下模6上设置有斜向销7，斜向销7的上部插接在斜槽8中，斜槽7设置在滑块3的底部，并且其形状、大小与斜向销7相配，在滑块3的端头处还设置有弹簧9。本实用新型实施例的控制三板模开、合模顺序的机构的工作过程如下开模时，上模ι与中模4均受到向上的力，而由于中模4与下模6之间通过斜向销7连接，因此中模4 要想向上移动，必须先让滑块3横向移动才可以，但是由于限位销2的限制，滑块3无法横向移动，因此上模1可以与中模4分离，而中模4无法与下模6分离；当上模1运动升至一定高度后，限位销2完全与滑块3脱离，失去限位销2限制的滑块3可以发生横向运动，因此斜向销7与斜槽8分离，中模4向上移动，与下模6分离，开模动作全部完成。需要进行合模时，上模1与中模4均受到向下的力，但由于滑块3在开模的过程中发生了横向的移动，并且滑块3在弹簧9的作用下始终停留在与斜向销7分开的位置，因此致使限位销2与滑块3上的孔相互错开，限位销2无法继续向下运动，故上模1无法与中模 4合模；而在斜向销7滑进斜槽7的过程中，滑块3发生横向移动，当斜向销7完全进入斜槽7时，中模4与下模6完成合模，并且滑块3也移动到与限位销2相对应的位置，此时限位销2可以向下运动，当限位销2的底部完全进入滑块3时，上模1与中模4也完成合模， 合模动作全部完成。
权利要求1. 一种控制三板模开、合模顺序的机构，其特征在于三板模的上模(1)内固定连接有限位销0)，限位销O)的下端插接在滑块(3)上，滑块(3)滑动连接在固定于三板模的中模(4)之中的导轨(5)中，三板模的下模(6)中固定设置有斜向销(7)，斜向销(7)的上部插接在与其相配的斜槽(8)中，斜槽(8)设置在滑块C3)的底部，并且在滑块C3)的端头处还设置有弹簧(9)。
专利摘要本实用新型公开一种控制三板模开、合模顺序的机构，其特征在于三板模的上模(1)内固定连接有限位销(2)，限位销(2)的下端插接在滑块(3)上，滑块(3)滑动连接在固定于三板模的中模(4)之中的导轨(5)中，三板模的下模(6)中固定设置有斜向销(7)，斜向销(7)的上部插接在与其相配的斜槽(8)中，斜槽(8)设置在滑块(3)的底部，并且在滑块(3)的端头处还设置有弹簧(9)。这是一种结构简单、设计巧妙，依靠机械结构控制三板模开模、合模顺序的机构。
文档编号B29C45/66GK201979669SQ20102059136
公开日2011年9月21日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者张宇, 李彤彤, 赵进 申请人:大连华录模塑产业有限公司