专利名称：一种用于生产过氧化物交联电缆料的挤出机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机组，具体来说，涉及一种用于生产过氧化物交联电缆 料的挤出机组。
背景技术：
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的上料冷却、切 粒、塑料挤出成型等设备则称为辅机。塑料挤出机可以与不同的辅机匹配，组成各种塑料挤 出生产线，生产各种塑料制品。就整体而言，塑料挤出机组均由主机和辅机两大部分组成。 由于塑料挤出机出料温度较高，塑料成熔体状、不易定形，需要先进行冷却再来切粒或在切 粒同时进行冷却。目前，塑料挤出机组有双阶式挤出机组，该结构的挤出机组包括原料仓、 喂料机、储罐、双螺杆主机、挤出造粒机、切粒机、脱水机和沸腾床。原料仓的出料口位于喂 料机的上方，喂料机的出料口与双螺杆主机的进料口相连，储罐的出料口与双螺杆主机的 进料口相连，双螺杆主机的出料口与挤出造粒机的进料口连接，挤出造粒机的出料口与切 粒机的进料口相连，切粒机的出料口与脱水装置的进料口相连，脱水装置的出料口与沸腾 床的进料口相连。通过该双阶式塑料挤出机组可以将原料经两次熔融、混合后由挤出造粒 机机头挤出。由于过氧化物交联电缆对于原料组分重量百分比的要求很高，该结构的挤出 机组，由于没有设置高精度的原料重量控制装置，难以保证加料精度，所以不能满足生产过 氧化物交联电缆料的技术要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产过氧化物交联电缆料的挤 出机组，以满足精确控制过氧化物交联电缆料原料组分重量比的要求，生产符合技术要求 的产品。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种用于生产过氧化物交联电缆料的挤出机组，包括原料仓、储罐、双螺杆主机、 挤出造粒机、偏心水雾切粒机、离心脱水机和沸腾床，其特征在于，还包括抗氧剂料仓、两个 失重式电子称和一个失重式计量泵，其中，一个失重式电子称的进料口与原料仓的出料口 连接，其出料口与所述的双螺杆主机的进料口连接；另一个失重式电子称的进料口与抗氧 剂料仓的出料口连接，其出料口与所述的双螺杆主机的进料口连接；失重式计量泵的进料 口与储罐的出料口连接，其出料口与所述的双螺杆主机的进料口连接。与现有技术相比，本实用新型的技术方案添加了失重式电子称、失重式计量泵和 抗氧剂料仓。失重式电子称可以精确控制固体原料的重量，失重式计量泵可以精确控制液 体原料的重量，加入抗氧剂可以提高产品性能，增加环境适应性和使用寿命。这样，在生产 中，由于原料的各组分重量可以用失重式电子称和失重式计量泵精确控制，而且加入了抗 氧剂，从而可以生产出符合技术要求的过氧化物交联电缆料。
图1是本实用新型的装配示意图。图中，1.原料仓，2.储罐，3.双螺杆主机，4.挤出造粒机，5.偏心水雾切粒机， 6.离心脱水机，7.沸腾床，8.抗氧剂料仓，9.失重式电子称，10.失重式电子称，11.失重式
计量泵。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种用于生产过氧化物交联电缆料的挤出机组，包括 原料仓1、储罐2、双螺杆主机3、挤出造粒机4、偏心水雾切粒机5、离心脱水机6、沸腾床7、 抗氧剂料仓8、失重式电子称9、失重式电子称10和失重式计量泵11。其中，原料仓1的出 料口与失重式电子称9的进料口相连，失重式电子称9的出料口与双螺杆主机3的进料口 相连；抗氧剂料仓8的出料口与失重式电子称10的进料口相连，失重式电子称10的出料口 与双螺杆主机3的进料口相连；储罐2的出料口与失重式计量泵11的进料口相连，失重式 计量泵11的出料口与双螺杆主机3的进料口相连；双螺杆主机3的出料口与挤出造粒机4 的进料口相连，挤出造粒机4的出料口与偏心水雾切粒机5的进料口相连，偏心水雾切粒机 5的出料口与离心脱水机6的进料口相连，离心脱水机6的出料口与沸腾床7的进料口相 连。该机组的工作过程是首先，在原料仓1、抗氧剂料仓8和储罐2中加入原料，其 中，原料仓1用于添加固体原料，储罐2用于添加液体原料，抗氧剂料仓8用于添加抗氧剂。 然后，固体原料从原料仓1的出料口进入失重式电子称9，经失重式电子称9精确测控的原 料从出料口进入双螺杆主机3中。同时，抗氧剂从抗氧剂料仓8的出料口进入失重式电子 称10中经精确测控后进入双螺杆主机3。液体原料从储罐2的出料口进入失重式计量泵 11中经精确测控后进入进入双螺杆主机3。在双螺杆主机3中，固体原料、抗氧剂和液体 原料经过高温熔融和混炼从出料口挤出，随后进入挤出造粒机4中再次经过高温熔融和混 炼，并从机头出料孔挤出。从挤出造粒机4挤出的条料在偏心水雾切粒机5中经过水雾冷 却并被切割成颗粒状，进而进入离心脱水机6，将粒料和水分离开。最后，粒料从离心脱水机 6的出料口进入沸腾床7中降低产品含水率。该结构的挤出机组，添加了失重式电子称9、10和失重式计量泵11。失重式电子 称9可以精确控制固体原料的重量，失重式电子称10可以精确控制抗氧剂的重量，失重式 计量泵11可以精确控制液体原料的重量。这样，在生产过程中，原料的各组分重量可以用 失重式电子称9、10和失重式计量泵11精确控制，从而使产品性能满足过氧化物交联电缆 料的技术要求。进一步，根据加工工艺和原料性质不同，所述的挤出造粒机4可以选择为单螺杆 挤出造粒机或者双螺杆挤出造粒机。
权利要求1.一种用于生产过氧化物交联电缆料的挤出机组，包括原料仓(1)、储罐(2)、双螺杆 主机(3)、挤出造粒机(4)、偏心水雾切粒机(5)、离心脱水机(6)和沸腾床(7)，其特征在 于，还包括抗氧剂料仓(8)、失重式电子称(9、10)和失重式计量泵(11)，其中，失重式电子 称(9)的进料口与原料仓⑴的出料口连接，其出料口与所述的双螺杆主机(3)的进料口 连接；失重式电子称(10)的进料口与抗氧剂料仓(8)的出料口连接，其出料口与所述的双 螺杆主机⑶的进料口连接；失重式计量泵(11)的进料口与储罐⑵的出料口连接，其出 料口与所述的双螺杆主机(3)的进料口连接。
2.按照权利要求1所述的用于生产过氧化物交联电缆料的挤出机组，其特征在于，所 述的挤出造粒机(4)为单螺杆挤出造粒机。
3.按照权利要求1所述的用于生产过氧化物交联电缆料的挤出机组，其特征在于，所 述的挤出造粒机(4)为双螺杆挤出造粒机。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产过氧化物交联电缆料的挤出机组，包括原料仓、储罐、双螺杆主机、挤出造粒机、偏心水雾切粒机、离心脱水机和沸腾床，其特征在于，还包括抗氧剂料仓、两个失重式电子称和失重式计量泵，一个失重式电子称的进料口与原料仓的出料口连接，其出料口与所述的双螺杆主机的进料口连接；另一个失重式电子称的进料口与抗氧剂料仓的出料口连接，其出料口与所述的双螺杆主机的进料口连接；该失重式计量泵的进料口与储罐的出料口连接，其出料口与所述的双螺杆主机的进料口连接。这样，在生产过氧化物交联电缆料时，原料的各组分重量可以用失重式电子称和失重式计量泵精确控制，从而使过氧化物交联电缆料的材料性能满足技术要求，生产出合格产品。
文档编号B29C47/10GK201922511SQ20102060605
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者于保, 周健康 申请人:江苏美芝隆机械有限公司