专利名称：高压发泡机的色浆添加装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种原料装置，尤其涉及一种应用于聚氨酯高压发泡机在制作生产不同颜色的汽车方向盘生产时对放线盘颜色进行加色的装置。
背景技术：
在传统采用聚氨酯高压发泡机制造不同颜色的汽车方向盘时，一般都是把搅拌调好的色浆直接添加到聚氨酯高压发泡机原料罐内与原料混合后通过管道输送到枪头内，不足之处在于这样的添加方式需要将原料罐的螺栓松开并打开原料罐盖；另外当生产完一种颜色的方向盘后换另外一种颜色时，需要清洗整个原料罐及管道，工序复杂且严重影响生产效率及交货期。
发明内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种高压发泡机的色浆添加装置，以满足生产多种颜色的汽车放线盘的需要，追求高效、环保的低能耗生产。本实用新型的技术解决方案是一种高压发泡机的色浆添加装置，所述高压发泡机具有控制器、混合器、混合器输出相连的枪头及与其输入相连的两个或两个以上的原料罐，其中，所述色浆添加装置具有一个以上不同颜色的色浆罐，各色浆罐通过气动泵、管路切换阀及计量泵直接连通至混合气之中。优选地，所述计量泵为变频控制的齿轮式计量泵，其控制输入端与控制器相连；此外，所述各色浆罐输入相连有压缩空气罐，所述气动泵设于两者相连的管路上，且气动泵的控制输入端与控制器相连。本实用新型提供的这种高压发泡机的色浆添加装置，通过自动控制直接切换，其对应的色浆将直接通过管道送到混合枪头内，这样就可以同时生产多种颜色的产品，解决了多品种、多颜色同时生产的难题。鉴于色浆、原料在混合头内高压混合后注射，不仅有利于环保，而且产品的密度及颜色更加均勻，可以满足高端产品的质量要求。
图1是本实用新型高压发泡机色浆添加装置的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。如图1所示，高压发泡机的结构包括控制器、混合器2、与混合器输出相连的枪头3 及与其输入相连的两个或两个以上的原料罐，本实施例中为装盛有聚醚多元醇的原料罐41 和装盛有异氰酸酯的原料罐42，而其色浆添加装置完全独立于上述原料罐，具有一个以上不同颜色的色浆罐，各色浆罐11通过气动泵5、管路切换阀12及计量泵13直接连通至混合器2之中，不同调色后的颜色与原料的混合只在混合器中发生。具体地，色浆搅拌罐11的一侧可共用连接一个气动泵5连接压缩空气罐6，另一侧则通过管路切换阀12汇聚输出到混合器2之中，且气动泵5的控制输入端与控制器相连 (未图示)，通过调节气动泵的开关大小调控不同颜色的输出上压，并通过管路切换阀12调控不同颜色输出。特别地，该色浆添加装置在其通向混合器的管路中设计有小流量高粘度的齿轮计量泵，通过变频器控制可根据需要输出不同的流量，添加色浆时采用高粘度的气动泵，根据色浆罐上所具有液位传感器的信号来控制色浆罐内的加色浆需求。通过控制器面向控制器外接的触摸屏输入控制信号，将色浆从色浆罐内通过管道直接输送到发泡机混合器内，与各种原料在混合器内充分混合后通过枪头注射生产。实用新型的应用能够直接将色浆通过管道输送到注射枪头内，提高了生产效率和制品质量。当生产多种颜色的汽车放线盘时，只要直接将装有组分色浆单元的装置，通过自动控制直接切换，其对应的色浆将直接通过管道送到混合枪头内，这样就可以同时生产多种颜色的产品，解决了多品种、多颜色同时生产的难题。由于色浆、原料在混合头内高压混合后注射，不仅有利于环保，而且产品的密度及颜色更加均勻，可以满足高端产品的质量要求。
权利要求1.高压发泡机的色浆添加装置，所述高压发泡机具有控制器、混合器、混合器输出相连的枪头及与其输入相连的两个或两个以上的原料罐，其特征在于所述色浆添加装置具有一个以上不同颜色的色浆罐，各色浆罐通过气动泵、管路切换阀及计量泵直接连通至混合气之中。
2.根据权利要求1所述的高压发泡机的色浆添加装置，其特征在于所述计量泵为变频控制的齿轮式计量泵，其控制输入端与控制器相连。
3.根据权利要求1所述的高压发泡机的色浆添加装置，其特征在于所述各色浆罐输入相连有压缩空气罐，所述气动泵设于两者相连的管路上，且气动泵的控制输入端与控制器相连。
专利摘要本实用新型揭示了一种高压发泡机的色浆添加装置，该高压发泡机具有控制器、混合器、混合器输出相连的枪头及与其输入相连的两个或两个以上的原料罐，其中该色浆添加装置具有一个以上不同颜色的色浆罐，各色浆罐通过气动泵、管路切换阀及计量泵直接连通至混合气之中，通过自动控制直接切换，其对应的色浆将直接通过管道送到混合枪头内，这样就可以同时生产多种颜色的产品，解决了多品种、多颜色同时生产的难题。由于色浆、原料在混合头内高压混合后注射，不仅有利于环保，而且产品的密度及颜色更加均匀，可以满足高端产品的质量要求。
文档编号B29K75/00GK202029310SQ20102064595
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者王汉力, 蒋波 申请人:张家港力勤机械有限公司