专利名称：旋切造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒设备，特别是涉及一种旋切造粒装置。
背景技术：
物料受压从设定的孔型连续挤出为条状，将其切短即造粒，常见于高分子有机材料加工，但造粒精度较差，对粒径尺寸要求较低；本实用新型之目的旨在提供一种运行平稳、旋切可靠、造粒准确的旋切造粒装置。
发明内容本实用新型由支承轴总成1、传动总成2、切刀总成3和口型总成4等部分组成。所述支承轴总成1主要包括轴101、轴承挡圈102、轴承105以及轴承调节套106 等；所述传动总成2主要包括轴承套104、轴承套紧固件103、轴承座外套107、动力传递装置108、切刀座109以及旋切调节螺栓117等；所述切刀总成3主要包括切刀110以及切刀紧固件111等；所述口型总成4主要包括口型112、口型套113、导流口 114、导流口套115以及料筒116等。本实用新型的构思是支承轴总成1通过轴101固定在口型总成4的口型112上，传动总成2与支承轴总成1相对转动，从而紧固在传动总成2的切刀座109上之切刀110沿口型总成4的口型 112端面将被挤出的物料剪切实现造粒。本实用新型的技术方案为支承轴总成1的轴承105紧配合安装在轴101上，轴承调节套106安装在两轴承之间以限定轴承间距，轴承挡圈102安装在轴承105 —端的轴101上将其定位；传动总成2 的轴承套104内紧配合安装支承轴总成1的轴承105，连同传动总成2与支承轴总成1的轴 101滑动联接，轴承套紧固件103将轴承套104与轴承座外套107紧固联接，动力传递装置 108固定于切刀座109，切刀座109可在轴承套104和轴承座外套107之间滑动，动力传递装置108及切刀座109与轴承座外套107的间距通过旋切调节螺栓117调节并紧固，从而调节切刀110与口型112端面的间隙，切刀总成3的切刀紧固件111将切刀110紧固于切刀座109 ； 口型总成4的导流口套115紧固于料筒116，导流口 114滑动装于导流口套115 内与料筒116的端面贴紧，口型112的翻边紧贴导流口 114，口型套113将导流口 114紧固于导流口套115内，口型112与支承轴总成1的轴101紧固为一体。切刀总成3绕支承轴总成1的轴线旋转，从口型总成4被挤出的物料在切刀总成3与口型总成4之间被剪切，支承轴总成1与口型总成4紧固在一起，传动总成2与支承轴总成1旋转滑动联接，切刀总成 3固定在传动总成2上。本实用新型的有益效果在于旋切机构的整体刚性高，从而提高旋切的平稳性和造粒的可靠性，保障粒径尺寸的准确一致和均勻齐整，旋切间隙通过旋切调节螺栓117实现无级调节，结构简洁，功能清晰，制作容易，成本低。
[0013]图1 本实用新型旋切造粒装置之立体图[0014]图2 本实用新型旋切造粒装置之总图[0015]图中[0016]1、支承轴总成107、轴承座外套[0017]2、传动总成108、动力传递装置[0018]3、切刀总成109、切刀座[0019]4、口型总成110、切刀[0020]111、切刀紧固件[0021]101、轴112、口型[0022]102、轴承挡圈113、口型套[0023]103、轴承套紧固件114、导流口[0024]104、轴承套115、导流口套[0025]105、轴承116、料筒[0026]106、轴承调节套117、旋切调节螺栓
具体实施方式
下面以实施例方式对本实用新型作进一步说明。轴101、轴承挡圈102、轴承105、轴承调节套106组装成支承轴总成1，轴承105紧配合安装在轴101上，轴承调节套106安装在两轴承之间以限定轴承间距，轴承挡圈102 安装在轴承105 —端的轴101上将其定位；轴承套104、轴承套紧固件103、轴承座外套107、 动力传递装置108、切刀座109、旋切调节螺栓117组装成传动总成2，轴承套紧固件103将轴承套104与轴承座外套107紧固联接，动力传递装置108固定于切刀座109，切刀座109 可在轴承套104和轴承座外套107之间滑动，动力传递装置108及切刀座109与轴承座外套107的间距通过旋切调节螺栓117调节并紧固，轴承套104内紧配合安装支承轴总成1 的轴承105，使得支承轴总成1与传动总成2滑动联接；切刀110、切刀紧固件111组装成切刀总成3，切刀紧固件111将切刀110紧固于切刀座109 ； 口型112、口型套113、导流口 114、 导流口套115、料筒116组装成口型总成4，导流口套115紧固于料筒116，导流口 114滑动装于导流口套115内紧贴料筒116端面，口型112的翻边紧贴导流口 114，口型套113将导流口 114紧固于导流口套115，口型112与支承轴总成1的轴101紧固为一体。动力传递装置108可以是皮带轮形式或联轴节形式，整体结构尺寸根据料筒116 和口型112而定。
权利要求1.一种旋切造粒装置，包括支承轴总成(1)、传动总成O)、切刀总成C3)和口型总成 (4)等，切刀总成(3)绕支承轴总成(1)的轴线旋转，从口型总成(4)被挤出的物料在切刀总成⑶与口型总成⑷之间被剪切，其特征是支承轴总成⑴与口型总成⑷紧固在一起，传动总成⑵与支承轴总成⑴旋转滑动联接，切刀总成⑶固定在传动总成⑵上。
2.根据权利要求1所述的旋切造粒装置，其特征是轴(101)、轴承挡圈(102)、轴承 (105)、轴承调节套(106)组装成支承轴总成(1)，轴承(105)安装在轴(101)上，轴承(105) 之间的轴(101)上安装轴承调节套(106)，轴承挡圈(102)安装在轴承(105) —端的轴 (101)上。
3.根据权利要求1所述的旋切造粒装置，其特征是轴承套(104)、轴承套紧固件 (103)、轴承座外套(107)、动力传递装置(108)、切刀座(109)、旋切调节螺栓(117)组装成传动总成0)，轴承套(104)内安装轴承(105)，轴承套紧固件(10 将轴承套(104)与轴承座外套(107)紧固联接，动力传递装置(108)固定于切刀座(109)，切刀座(109)可在轴承套(104)和轴承座外套(107)之间滑动，动力传递装置(108)及切刀座(109)与轴承座外套(107)的间距通过旋切调节螺栓(117)调节并紧固。
4.根据权利要求1所述的旋切造粒装置，其特征是切刀(110)、切刀紧固件(111)组装成切刀总成(3)，切刀紧固件(111)将切刀(110)紧固于切刀座(109)。
5.根据权利要求1所述的旋切造粒装置，其特征是口型(112)、口型套(113)、导流口(114)、导流口套(115)、料筒(116)组装成口型总成G)，导流口套(115)紧固于料筒 (116)，导流口 (114)滑动装于导流口套(115)内，口型(112)的翻边紧贴导流口(114)，口型套(113)将导流(114)紧固于导流口套(115)，口型(112)与支承轴总成(1)的轴(101) 紧固为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种旋切造粒装置，支承轴总成(1)通过轴(101)固定在口型总成(4)的口型(112)上，传动总成(2)通过轴承(105)与支承轴总成(1)滑动联接，切刀紧固件(111)将切(110)紧固在传动总成(2)的切刀座(109)上，动力传递装置(108)带动传动总成(2)旋转，切刀(110)沿口型(112)端面将被挤出的物料剪切，旋切间隙无级调节，整体刚性高，运行平稳可靠，粒径均匀一致，结构简洁制作容易成本低。
文档编号B29B9/06GK202088326SQ201020647338
公开日2011年12月28日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者高国强 申请人:高国强