专利名称：一种注塑机顶针液压回路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压回路系统，尤其是一种注塑机顶针液压回路。
背景技术：
传统的注塑机顶针液压回路均为一个中位为O型的方向阀控制顶针油缸，在没有执行顶针动作时，阀口全封闭。可是随着模具制造水平的提高，模具制造越来越精密，公差要求越来越小。在注塑机自动化生产过程中，由于液压阀的响应性以及泄漏性容易出现顶针油缸前移的问题，这样很容易导致锁模顶针杆偷走现象，损坏模具以及影响制品的正常生产
发明内容
本发明所要解决的技术问题克服现有技术的上述不足而提供一种成本低，结构简单，实用性强的顶针液压回路。本发明解决其技术问题采用的技术方案为一种注塑机顶针液压回路，包括顶针油缸，顶针阀，回油止逆阀及通过管路连接而成；其特征是系统的进油端通过管道与顶针阀的进油口相连，顶针阀的第一工作油口与顶针油缸无杆腔相连，顶针阀的第二工作油口与顶针油缸有杆腔相连，顶针阀的回油口与回油止逆阀相连，回油止逆阀与系统回油端相连，实现回油。所述的顶针阀为三位四通阀，其中阀中位为第一工作油口与回油口相通；回油止逆阀为单向阀，包括管式单向阀、叠加式单向阀或者板式单向阀。所述的顶针阀如果其第二工作油口与顶针油缸无杆腔相连，顶针阀的第一工作油口与顶针油缸有杆腔相连，那么顶针阀为三位四通阀，其中阀中位为第二工作油口与回油口相通。本发明的有益效果一种注塑机顶针液压回路，可以有效的防止注塑机移模过程中由于阀响应性以及泄漏原因引起的顶针杆偷走现象，避免了模具的损坏以及保证制品的正常生产。
图I是一种注塑机顶针液压回路的整体结构原理图。图中标记为1.顶针油缸；2.顶针阀；3.回油止逆阀。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图所示，一种注塑机顶针液压回路，包括顶针油缸(1)，顶针阀(2)，回油止逆阀
(3)及通过管路连接而成其特征是系统的进油端通过管道与顶针阀(2)的进油口相连，顶针阀⑵的第一工作油口与顶针油缸⑴无杆腔相连，顶针阀⑵的第二工作油口与顶针油缸(I)有杆腔相连，顶针阀(2)的回油口与回油止逆阀(3)相连，回油止逆阀(3)与系统回油端相连，实现回油。所述的一种注塑机顶针液压回路，其特征是顶针阀(2)为三位四通阀，其中阀中位为第一工作油口与回油口相通。回油止逆阀(3)为单向阀，包括管式单向阀、叠加式单向阀或者板式单向阀。如果顶针阀(2)的第二工作油口与顶针油缸(I)无杆腔相连，顶针阀
(2)的第一工作油口与顶针油缸⑴有杆腔相连，那么顶针阀⑵为三位四通阀，其中阀中位为第二工作油口与回油口相通。顶针动作时,YAl得电,顶针阀⑵的P通A,B通T,实现顶针前进动作；YA2得电，顶针阀⑵的P通B，A通T，实现顶针后退动作。在移模尤其是合模过程中，YAl与YA2均不得电，顶针阀(2)处于中位状态下，P 口与B 口封闭，同时A通T，顶针油缸(I)的无杆腔相连顶针阀(2)直至回油状态，避免在注塑 机自动化生产过程中，由于液压阀的响应性以及泄漏性容易出现顶针油缸前移的问题，导致锁模顶针杆偷走现象，损坏模具以及影响制品的正常生产。工作原理该发明一种注塑机顶针液压回路，包括顶针油缸(I)，顶针阀(2)，回油止逆阀(3)及通过管路连接而成；其特征是系统的进油端通过管道与顶针阀(2)的进油口相连，顶针阀(2)的第一工作油口与顶针油缸(I)无杆腔相连，顶针阀(2)的第二工作油口与顶针油缸⑴有杆腔相连，顶针阀⑵的回油口与回油止逆阀⑶相连，回油止逆阀⑶与系统回油端相连，实现回油。
权利要求
1.一种注塑机顶针液压回路，包括顶针油缸(1)，顶针阀(2)，回油止逆阀(3)及通过管路连接而成；其特征是系统的进油端通过管道与顶针阀(2)的进油口相连，顶针阀(2)的第一工作油口与顶针油缸(I)无杆腔相连，顶针阀(2)的第二工作油口与顶针油缸(I)有杆腔相连，顶针阀(2)的回油口与回油止逆阀(3)相连，回油止逆阀(3)与系统回油端相连，实现回油。
2.如权利要求I所述的一种注塑机顶针液压回路，其特征是顶针阀(2)为三位四通阀，其中阀中位为第一工作油口与回油口相通。
3.如权利要求I所述的一种注塑机顶针液压回路，其特征是回油止逆阀(3)为单向阀，包括管式单向阀、叠加式单向阀或者板式单向阀。
4.如权利要求I所述的一种注塑机顶针液压回路，其特征是如果顶针阀(2)的第二工作油口与顶针油缸(I)无杆腔相连，顶针阀(2)的第一工作油口与顶针油缸(I)有杆腔相连，那么顶针阀(2)为三位四通阀，其中阀中位为第二工作油口与回油口相通。
全文摘要
本发明涉及一种注塑机顶针液压回路，包括顶针油缸，顶针阀，回油止逆阀及通过管路连接而成；其特征是系统的进油端通过管道与顶针阀的进油口相连，顶针阀的第一工作油口与顶针油缸无杆腔相连，顶针阀的第二工作油口与顶针油缸有杆腔相连，顶针阀的回油口与回油止逆阀相连，回油止逆阀与系统回油端相连，实现回油。可以有效的防止注塑机移模过程中由于阀响应性以及泄漏原因引起的顶针杆偷走现象，避免了模具的损坏以及保证制品的正常生产。
文档编号B29C45/82GK102873848SQ20111019614
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者黄土荣 申请人:博创机械股份有限公司