专利名称：一种聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高分子材料领域，具体是一种聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺。
背景技术：
半硬质及硬质泡沫塑料有突出的抗磨耗性能，在目前所有弹性体材料中。聚氨酯橡胶的耐磨耗性能最佳，磨耗测试结果对比看出耐磨性能可高出普通天然橡胶3-10倍，在抗张强度、伸长率、抗撕裂强度等力学性能都大大优于普通橡胶材料，耐油性、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温性能好，正常使用温度范围是-20-100C使用。但是由于水性聚氨酯材料经过发泡之后就无法复原，具有一次成型的特点，无法在成型之后重新加工利用。因此，容易造成废品率也高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺。本发明的技术方案是这样实现的一种聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺，包括下述步骤将聚氨脂投入粉碎机粉碎，后放入塑料造粒机造粒，其温度控制在130-160°C;再放入挤出机挤出，出料后急冷，然后再放入粉碎机中粉碎，最后烘干。所述造粒过程采用分段式造粒，一段温度控制在130-140°C，二段温度控制在 140-150°C，三段温度控制在150-160°C。所述急冷是在2-5 V的水中急冷。本发明的有益效果是使得聚氨醋橡胶半硬质及硬质泡沫塑料在一次成型之
后，经过特殊的技术加工，使得废品可以成为新的材料，可以再次成为新型的原料。新型的原料在各种性能上都不差于原先的聚氨醋橡胶，在耐磨性以及抗张强度、伸长率、抗撕裂强度等力学性能都大大优于普通橡胶材料。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。一种聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺，包括下述步骤将聚氨脂投入粉碎机粉碎，后放入塑料造粒机造粒，再放入挤出机挤出，出料后在2-5°C的水中急冷，然后再放入粉碎机中粉碎，最后烘干。所述造粒过程采用分段式造粒，一段温度控制在130-140°C，二段温度控制在140-150°C，三段温度控制在150-160°C。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺，其特征是包括下述步骤将聚氨脂投入粉碎机粉碎，后放入塑料造粒机造粒，其温度控制在130-160°c ；再放入挤出机挤出，出料后急冷，然后再放入粉碎机中粉碎，最后烘干。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺，其特征是所述造粒过程采用分段式造粒，一段温度控制在130-140°C，二段温度控制在140-150°C，三段温度控制在 150-160°C。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺，其特征是所述急冷是在 2-5 °C的水中急冷。
全文摘要
本发明公开了一种聚氨酯橡胶泡沫塑料成型工艺，包括下述步骤将聚氨脂投入粉碎机粉碎，后放入塑料造粒机造粒，其温度控制在130-160℃；再放入挤出机挤出，出料后急冷，然后再放入粉碎机中粉碎，最后烘干。所述造粒过程采用分段式造粒，一段温度控制在130-140℃，二段温度控制在140-150℃，三段温度控制在150-160℃。本发明的有益效果是使得聚氨醋橡胶半硬质及硬质泡沫塑料在一次成型之后，经过特殊的技术加工，使得废品可以成为新的材料，可以再次成为新型的原料。新型的原料在各种性能上都不差于原先的聚氨醋橡胶，在耐磨性以及抗张强度、伸长率、抗撕裂强度等力学性能都大大优于普通橡胶材料。
文档编号B29B9/00GK102285015SQ20111022292
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者梁继鹏 申请人:大连方盛塑料有限公司