饰面型体与基块复合式路边石及其制造方法

文档序号:4406254阅读:310来源:国知局
专利名称:饰面型体与基块复合式路边石及其制造方法
技术领域
本发明涉及筑路材料,是一种饰面型体与基块复合式路边石及其制造方法。
背景技术
现有的路边石通常均为自然石材经加工制成,存在着开采难、加工难、运输难等诸多困难,从石材开采到制成路边石成品多为人工作业,劳动强度大,且具有粉尘和辐射污染,破坏自然环境和水土资源,不利于人类的生存和发展。

发明内容
本发明的目的是,提供一种能够美化环境,抗压和抗冲击能力强,耐酸、碱,耐高、 低温特性好,防水,装饰效果好,能使废旧弃料综合利用,利用环保的饰面型体与基块复合式路边石,并提供方法科学,工艺简单,易成型,成本低的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法。本发明的目的是由以下技术方案来实现的一种饰面型体与基块复合式路边石, 其特征是,它包括饰面型体与基块复合,所述饰面型体包括主料和辅料,主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥,辅料包括润滑齐 、相容齐 、稳定齐 、分散剂、偶联剂和抗氧化剂,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、润滑剂 3-4. 5份、相容剂2-4份、稳定剂1-3份、分散剂1-3份、偶联剂1_3份和抗氧化剂1_3份; 所述基块包括质量份的以下原料制成,水泥20-40份,粉煤灰20-30份、石英砂或矿渣20-30 份、建筑胶粉8-12份和适量的水。所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥和粉煤灰,按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、粉煤灰10-20份。所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰和废旧橡胶,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、粉煤灰10-20份和废旧橡胶10-20份。所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰、废旧橡胶和浙青,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、 粉煤灰10-20份、废旧橡胶10-20份和浙青10-20份。所述的饰面型体的主料中放入适量的玻璃纤维。所述的废旧塑料为废旧PP、PE、PS、PC、PA、ABS、EVA、UP、EP、PVC中的一种或多种。所述的生物质纤维为锯末、木屑、竹屑、秸秆、植物皮壳中的一种或多种。所述的润滑剂为滑石粉或钙粉,相容剂为马来酸酐和/或硬脂酸,稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌,分散剂为聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡,偶联剂为硅烷或钛酸酯,抗氧化剂为 1010、1076、168、DLTP 中的一种。一种饰面型体与基块复合式路边石的制造方法,其特征是,它包括以下步骤1)饰面型体的制作
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a.混料将按质量份的原料投放到混合机进行混合干燥,干燥温度80-100°C,时间15-20min,压力为常压;b.造粒将a混合均勻的物料进行挤出机造粒,造粒挤出压缩比为3 1,粒径为 2-6mm ;c.热压将造粒b挤出的颗粒料置于成型模具内,移入热压机进行热压熟化,热压力为 20-25Mpa,温度 180-280 °C ;d.冷压将热压c熟化后成型模具移入液压机进行冷压定型,液压机通入常温冷却水进行冷却,或将热压c熟化后成型模具移入挤出机挤出成型;e.整理将冷压d冷压定型的饰面型体待成品从成型模具中移出后,通过切割去除毛边后,将饰面型体内表面制成粗糙的毛面,制成饰面型体成品等用;2)基块用料的制作将按质量份的水泥,粉煤灰、石英砂或矿渣、建筑胶粉和适量的水混合均勻待用;3)饰面型体与基块复合将饰面型体成品内粗糙表面喷涂建筑粘接剂置于路边石成型模具内,再充入基块用料,使用成型机经振动、施压、机械脱模,自然养护制成饰面型体与基块复合式路边石成
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ΡΠ O本发明饰面型体与基块复合式路边石,由于露出饰面型体主要为塑木,装饰效果好,能够美化环境,具有抗压和抗冲击能力强,不易变形、开裂,耐酸、碱,耐高、低温特性好, 防水、防腐,防滑等效果,无辐射,且抗紫外线、色泽恒定持久;由于基块采用水泥、粉煤灰、 石英砂或矿渣混合而成,其成本低廉;由于饰面型体的主料为废旧弃料,利用环保,使废旧弃料综合利用率高;由于饰面型体与基块牢固复合,使用寿命长;使用范围广,根据本发明获得的启示,使用本发明的技术方案可替代木、塑制作各种物品或用具。


图1本发明的饰面型体与基块复合式路边石主视示意图。图2为图1的A-A剖面示意图。
具体实施例方式下面利用附图和实施例对本发明作进一步说明。参照图1和2,本发明一种饰面型体与基块复合式路边石,包括饰面型体1与基块 2复合,所述饰面型体1包括主料和辅料,主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥,辅料包括润滑剂、相容剂、稳定剂、分散剂、偶联剂和抗氧化剂,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、润滑剂3-4. 5份、相容剂2_4份、稳定剂 1-3份、分散剂1-3份、偶联剂1-3份和抗氧化剂1-3份;所述基块包括质量份的以下原料制成,水泥20-40份,粉煤灰20-30份、石英砂或矿渣20-30份、建筑胶粉8_12份和适量的水。所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥和粉煤灰,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、粉煤灰10-20份。所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰和废旧橡胶,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、粉煤灰10-20份和废旧橡胶10-20份。所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰、废旧橡胶和浙青,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、 粉煤灰10-20份、废旧橡胶10-20份和浙青10-20份。所述的饰面型体的主料中放入适量的玻璃纤维。所述的废旧塑料为废旧PP、PE、PS、PC、PA、ABS、EVA、UP、EP、PVC中的一种或多种。所述的生物质纤维为锯末、木屑、竹屑、秸秆、植物皮壳中的一种或多种。所述的润滑剂为滑石粉或钙粉,相容剂为马来酸酐和/或硬脂酸,稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌,分散剂为聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡,偶联剂为硅烷或钛酸酯,抗氧化剂为 1010、1076、168、DLTP 中的一种。一种饰面型体与基块复合式路边石的制造方法,其特征是,它包括以下步骤1)饰面型体1的制作a.混料将按质量份的原料投放到混合机进行混合干燥,干燥温度80-100°C,时间15-20min,压力为常压;b.造粒将a混合均勻的物料进行挤出机造粒,造粒挤出压缩比为3 1,粒径为 2-6mm ;c.热压将造粒b挤出的颗粒料置于成型模具内,移入热压机进行热压熟化,热压力为 20-25Mpa,温度 180-280 °C ;d.冷压将热压c熟化后成型模具移入液压机进行冷压定型,液压机通入常温冷却水进行冷却,或将热压c熟化后成型模具移入挤出机挤出成型;e.整理将冷压d冷压定型的饰面型体待成品从成型模具中移出后,通过切割去除毛边后,将饰面型体内表面制成粗糙的毛面,制成饰面型体成品等用;2)基块2用料的制作将按质量份的水泥,粉煤灰、石英砂或矿渣、建筑胶粉和适量的水混合均勻待用;3)饰面型体与基块复合将饰面型体1成品内粗糙表面喷涂建筑粘接剂置于路边石成型模具内,再充入基块2用料,使用成型机经振动、施压、机械脱模,自然养护制成饰面型体与基块复合式路边石成品。饰面型体1可以采用拉结筋3结构,成型时通过饰面型体1的拉结筋3嵌入基块 2内,与基块2牢固地结合为一体结构。在饰面型体1制作混料时,可根据需要添加颜料制成所需要颜色的饰面型体。在饰面型体1制作混料时,可在饰面型体1表面添加荧光粉或稀土发光材料制成能发光的饰面型体。实施例1 实施例1的饰面型体与基块复合式路边石,包括饰面型体1与基块2复合,所述饰面型体1包括主料和辅料,主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥,辅料包括润滑剂、相容剂、稳定剂、分散剂、偶联剂和抗氧化剂,并按质量称取下述原料,废旧塑料30kg、 生物质纤维60kg、水泥Mkg、润滑剂3kg、相容剂^cg、稳定剂1kg、分散剂1kg、偶联剂Ikg 和抗氧化剂Ikg ;所述基块2按质量称取下述原料,水泥20kg,粉煤灰20kg、石英砂或矿渣20kg、建筑胶粉8kg和适量的水。所述的废旧塑料为废旧PP、PE、PS、PC、PA、ABS、EVA、UP、EP、PVC中的一种或多种。所述的生物质纤维为锯末、木屑、竹屑、秸秆、植物皮壳中的一种或多种。所述的润滑剂为滑石粉,相容剂为马来酸酐,稳定剂为硬脂酸钙,分散剂为聚乙烯蜡,偶联剂为硅烷,抗氧化剂为1010。在所述的饰面型体1的主料中放入适量的玻璃纤维。实施例1饰面型体与基块复合式路边石的制造方法,包括以下步骤1)饰面型体1的制作a.混料将按质量称取的原料投放到混合机进行混合干燥,干燥温度80-100°C, 时间15-20min,压力为常压;b.造粒将a混合均勻的物料进行挤出机造粒,造粒挤出压缩比为3 1,粒径为 2-6mm ;c.热压将造粒b挤出的颗粒料置于成型模具内,移入热压机进行热压熟化,热压力为 20-25Mpa,温度 180-280 °C ;d.冷压将热压c熟化后成型模具移入液压机进行冷压定型,液压机通入常温冷却水进行冷却,或将热压c熟化后成型模具移入挤出机挤出成型;;e.整理将冷压d冷压定型的饰面型体1待成品从成型模具中移出后,通过切割去除毛边后,将饰面型体内表面制成粗糙的毛面,制成饰面型体成品等用;2)基块2用料的制作将按质量份的水泥,粉煤灰、石英砂或矿渣、建筑胶粉和适量的水混合均勻待用;3)饰面型体1与基块2复合将饰面型体1成品内粗糙表面喷涂建筑粘接剂置于路边石成型模具内,再充入基块2用料,使用成型机经振动、施压、机械脱模,自然养护制成饰面型体与基块复合式路边石成品。将饰面型体1成品置于路边石成型模具内,再充入基块2用料,使用成型机经振动、施压、机械脱模,自然养护制成饰面型体与基块复合式路边石成品。实施例2 实施例2饰面型体与基块复合式路边石,包括饰面型体1与基块2复合,所述饰面型体1包括主料和辅料,主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥,辅料包括润滑剂、相容剂、稳定剂、分散剂、偶联剂和抗氧化剂,并按质量称取下述原料,废旧塑料40kg、 生物质纤维80kg、润滑剂3. Ag、相容剂3kg、稳定剂^g、分散剂^g、偶联剂2kg和抗氧化剂2kg ;所述基块2按质量称取下述原料,水泥30kg,粉煤灰25kg、砂或矿渣2^g、建筑胶粉 IOkg和适量的水。所述的废旧塑料为废旧PP、PE、PS、PC、PA、ABS、EVA、UP、EP、PVC中的一种或多种。所述的生物质纤维为锯末、木屑、竹屑、秸秆、植物皮壳中的一种或多种。所述的润滑剂为钙粉,相容剂为硬脂酸,稳定剂为硬脂酸锌,分散剂为氧化聚乙烯蜡,偶联剂为钛酸酯,抗氧化剂为1076。实施例2的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例1相同。实施例3 实施例3的饰面型体与基块复合式路边石,包括饰面型体1与基块2复合,所述饰面型体1包括主料和辅料,主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥,辅料包括润滑齐 、相容剂、稳定剂、分散剂、偶联剂和抗氧化剂,并按质量称取下述原料,废旧塑料50kg、 生物质纤维100kg、润滑剂4. ^g、相容剂4kg、稳定剂3kg、分散剂3kg、偶联剂3kg和抗氧化剂3kg ;所述基块2按质量称取下述原料成,水泥40kg,粉煤灰30kg、石英砂或矿渣30kg、建筑胶粉12kg和适量的水。所述的废旧塑料为废旧PP、PE、PS、PC、PA、ABS、EVA、UP、EP、PVC中的一种或多种。所述的生物质纤维为锯末、木屑、竹屑、秸秆、植物皮壳中的一种或多种。所述的润滑剂为滑石粉,相容剂为马来酸酐和/或硬脂酸,稳定剂为硬脂酸钙,分散剂为聚乙烯蜡,偶联剂为硅烷,抗氧化剂为168。实施例3的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例1相同。实施例4 在实施例1所述饰面型体1的主料废旧塑料、生物质纤维、水泥的基础上,增加粉煤灰,并按质量称取下述原料,废旧塑料30kg、生物质纤维60kg、水泥15kg、粉煤灰10kg。实施例4的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例1相同。实施例5 所述的饰面型体1的主料与实施例4相同,但用量不同,废旧塑料40kg、 生物质纤维80kg、水泥20kg、粉煤灰15kg。实施例5的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例4相同。实施例6 所述的饰面型体1的主料与实施例4相同,但用量不同,废旧塑料40kg、 生物质纤维100kg、水泥25kg、粉煤灰20kg。实施例6的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例4相同。实施例7 在实施例4所述饰面型体1的废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰的基础上,增加废旧橡胶,并按质量称取下述原料,废旧塑料30kg、生物质纤维60kg、水泥15kg、 粉煤灰IOkg和废旧橡胶10kg,实施例7的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例4相同。实施例8 所述的饰面型体1的主料与实施例7相同,但用量不同,废旧塑料40kg、 生物质纤维80kg、水泥20kg、粉煤灰15kg和废旧橡胶Mkg,实施例7的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例4相同。实施例9 所述的饰面型体1的主料与实施例7相同,但用量不同,废旧塑料50kg、 生物质纤维100kg、水泥25kg、粉煤灰20kg和废旧橡胶20kg,实施例7的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法与实施例4相同。实施例10 在实施例7所述饰面型体1的废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰、废旧橡胶的基础上,增加浙青,并按质量称取下述原料,废旧塑料30kg、生物质纤维60kg、水泥Mkg、粉煤灰10kg、废旧橡胶IOkg和浙青10kg。实施例11 所述的饰面型体1的主料与实施例10相同,但用量不同,废旧塑料 40kg、生物质纤维80kg、水泥20kg、粉煤灰Mkg、废旧橡胶15kg和浙青15kg。实施例12 所述的饰面型体1的主料与实施例10相同,但用量不同,废旧塑料 50kg、生物质纤维10kg、水泥25kg、粉煤灰20kg、废旧橡胶20kg和浙青20kg。制作本发明饰面型体与基块复合式路边石的所有原料易得,均为市售产品。用本发明方法制造的饰面型体与基块复合式路边石,包括在炎热的夏季、秋季和冬季,高、低温,风、雨、雪历经8个月实际应用证明效果良好,实现了本发明目的和达到了所述的效果,
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本发明并不局限有限的实施例,本领域技术人员不经过创造性劳动的复制和改进均属于本发明权利要求保护的范围。
权利要求
1.一种饰面型体与基块复合式路边石,其特征是它包括饰面型体与基块复合,所述饰面型体包括主料和辅料,主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥,辅料包括润滑剂、相容剂、稳定剂、分散剂、偶联剂和抗氧化剂,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、 生物质纤维60-100份、水泥15-25份、润滑剂3-4. 5份、相容剂2_4份、稳定剂1_3份、分散剂1-3份、偶联剂1-3份和抗氧化剂1-3份;所述基块包括质量份的以下原料制成,水泥 20-40份,粉煤灰20-30份、石英砂或矿渣20-30份、建筑胶粉8_12份和适量的水。
2.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石,其特征是所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥和粉煤灰,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料 30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、粉煤灰10_20份。
3.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石,其特征是所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰和废旧橡胶,并按下述质量份的原料制成, 废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、粉煤灰10-20份和废旧橡胶10-20 份。
4.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石,其特征是所述的饰面型体的主料包括废旧塑料、生物质纤维、水泥、粉煤灰、废旧橡胶和浙青,并按下述质量份的原料制成,废旧塑料30-50份、生物质纤维60-100份、水泥15-25份、粉煤灰10-20份、废旧橡胶 10-20份和浙青10-20份。
5.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石,其特征是所述的饰面型体的主料中放入适量的玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石,其特征是所述的废旧塑料为废旧 PP、PE、PS、PC、PA、ABS、EVA、UP、EP、PVC 中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石,其特征是所述的生物质纤维为锯末、木屑、竹屑、秸秆、植物皮壳中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石,其特征是所述的润滑剂为滑石粉或钙粉,相容剂为马来酸酐和/或硬脂酸,稳定剂为硬脂酸钙、或硬脂酸锌,分散剂为聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡,偶联剂为硅烷或钛酸酯,抗氧化剂为1010、1076、168、DLTP中的一种。
9.根据权利要求1所述的饰面型体与基块复合式路边石的制造方法,其特征是,它包括以下步骤1)饰面型体的制作a.混料将按质量份的原料投放到混合机进行混合干燥,干燥温度80-100°C,时间 15-20min,压力为常压;b.造粒将a混合均勻的物料进行挤出机造粒,造粒挤出压缩比为3 1,粒径为 2_6mm ;C.热压将造粒b挤出的颗粒料置于成型模具内,移入热压机进行热压熟化,热压力为 20-25Mpa,温度 180-280 °C ;d.冷压将热压c熟化后成型模具移入液压机进行冷压定型,液压机通入常温冷却水进行冷却,或将热压c熟化后成型模具移入挤出机挤出成型;e.整理将冷压d冷压定型的饰面型体待成品从成型模具中移出后,通过切割去除毛边后,将饰面型体内表面制成粗糙的毛面,制成饰面型体成品等用;2)基块用料的制作将按质量份的水泥,粉煤灰、石英砂或矿渣、建筑胶粉和适量的水混合均勻待用;3)饰面型体与基块复合将饰面型体成品内粗糙表面喷涂建筑粘接剂置于路边石成型模具内,再充入基块用料,使用成型机经振动、施压、机械脱模,自然养护制成饰面型体与基块复合式路边石成品。
全文摘要
本发明是一种饰面型体与基块复合式路边石,其特点是包括饰面型体与基块复合,饰面型体包括主料和辅料,主料包括废旧塑料、生物质纤维和水泥,辅料包括润滑剂、相容剂、稳定剂、分散剂、偶联剂和抗氧化剂;基块包括水泥,粉煤灰、石英砂或矿渣、建筑胶粉和适量的水。制作方法包括饰面型体的制作、基块用料的制作和两者的复合成型。具有装饰效果好,抗压和抗冲击能力强,不易变形、开裂,耐酸、碱,耐高、低温特性好,防水、防腐,防滑等效果,无辐射,且抗紫外线、色泽恒定持久,利用环保,使用寿命长,还可替代木、塑制作各种物品或用具。
文档编号B29B9/06GK102493309SQ20111042758
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者李淼, 李胜刚, 李胜春, 钱蟒 申请人:李胜刚
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