调速节能型注塑机的制作方法

文档序号:4407694阅读:261来源:国知局
专利名称:调速节能型注塑机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及注塑机,尤其是一种带有调速节能系统的注塑机。
背景技术
节能,高效,环保的理念在各行业早已广泛应用。对于注塑机行业来说,目前注塑机的控制系统一般只包括PLC控制器和变频器,如中国专利公开号为101%4727A的一种节能型注塑机,在其横向滑道和/或纵向滑道侧面设有定位系统,该定位系统的感应器件与 PLC或主机的信号输入端连接,所述储料挤出缸的油缸电机通过变频器与电源连接,所述变频器的控制端与PLC或主机的控制输出端连接,PLC或主机根据储料挤出缸在横向或纵向导轨上运行的距离来控制变频器输出对应频率的驱动信号。该种注塑机控制系统的变频器加速慢、射出不稳定,节能效果不明显。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调速节能型注塑机,使液压泵输出流量同负载的需求相一致,避免了节流损失,提高了电能的利用率,大大节省了用电量。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种调速节能型注塑机,包括注塑系统、合模系统、液压系统、电气控制系统、加热/冷却系统;所述液压系统主要包括电机、油泵,所述电机通过油泵控制液压油输出量;所述电气控制系统主要包括PLC控制器、 变频控制器,所述PLC控制器通过变频控制器控制所述电机;所述PLC控制器与所述变频控制器之间设有驱动放大板,所述PLC控制器通过所述驱动放大板控制所述变频控制器。针对原有变频器的加速慢、射出不稳定、节能效果不显著的缺陷,本实用新型在电气控制系统中增加驱动放大板,作为PLC控制器与变频控制器之间的桥梁,使PLC控制器的指令信号能够快速有效的传递至变频控制器中,是注塑机的电气控制系统和液压系统完美结合,实现高效率、高应答和稳定性的控制,避免了节流损失,提高了电能的利用率,大大节省了用电量。作为改进,所述PLC控制器与所述驱动放大板之间通过动作信号和压力流量信号进行通讯。作为改进,所述PLC控制器和驱动放大板上均设有动作信号接口和压力流量信号接口。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是在电气控制系统中增加驱动放大板,作为PLC控制器与变频控制器之间的桥梁, 使PLC控制器的指令信号能够快速有效的传递至变频控制器中,是注塑机的电气控制系统和液压系统完美结合,实现高效率、高应答和稳定性的控制,避免了节流损失,提高了电能的利用率,大大节省了用电量。

[0009]图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型电气控制框图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示,一种调速节能型注塑机,包括注塑系统、合模系统、液压系统、电气控制系统、加热/冷却系统。所述液压系统主要包括电机4、油泵,所述电机4通过油泵控制液压油输出量。所述电气控制系统主要包括PLC控制器1、驱动放大板2、变频控制器3,所述PLC控制器1和驱动放大板2上均设有动作信号接口和压力流量信号接口,所述PLC控制器1与所述驱动放大板2之间通过动作信号和压力流量信号进行通讯,所述PLC控制器 1通过所述驱动放大板2控制所述变频控制器3。针对原有变频器的加速慢、射出不稳定、节能效果不显著的缺陷,本实用新型在电气控制系统中增加驱动放大板2,作为PLC控制器1与变频控制器3之间的桥梁,使PLC控制器1的指令信号能够快速有效的传递至变频控制器3中,是注塑机的电气控制系统和液压系统完美结合,实现高效率、高应答和稳定性的控制,避免了节流损失,提高了电能的利用率,大大节省了用电量。
权利要求1.一种调速节能型注塑机,包括注塑系统、合模系统、液压系统、电气控制系统、加热/ 冷却系统;所述液压系统主要包括电机、油泵,所述电机通过油泵控制液压油输出量;所述电气控制系统主要包括PLC控制器、变频控制器,所述PLC控制器通过变频控制器控制所述电机;其特征在于所述PLC控制器与所述变频控制器之间设有驱动放大板,所述PLC控制器通过所述驱动放大板控制所述变频控制器。
2.根据权利要求1所述的调速节能型注塑机,其特征在于所述PLC控制器与所述驱动放大板之间通过动作信号和压力流量信号进行通讯。
3.根据权利要求2所述的调速节能型注塑机,其特征在于所述PLC控制器和驱动放大板上均设有动作信号接口和压力流量信号接口。
专利摘要一种调速节能型注塑机,包括注塑系统、合模系统、液压系统、电气控制系统、加热/冷却系统;所述液压系统主要包括电机、油泵,所述电机通过油泵控制液压油输出量;所述电气控制系统主要包括PLC控制器、变频控制器,所述PLC控制器通过变频控制器控制所述电机;所述PLC控制器与所述变频控制器之间设有驱动放大板,所述PLC控制器通过所述驱动放大板控制所述变频控制器。使液压泵输出流量同负载的需求相一致,避免了节流损失,提高了电能的利用率,大大节省了用电量。
文档编号B29C45/77GK202053493SQ20112010384
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者杨锋 申请人:丰铁塑机(广州)有限公司
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