专利名称：用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机，属于机械加工设备技术领域。
背景技术：
高阻隔薄膜具有优良的高阻隔性能以及柔韧性等特点，采用高阻隔薄膜可延长冷藏食品的货架寿命，例如鱼类、家禽、奶酪、鱼，以及非冰冻类食品，如奶粉、坚果宠物食品、 酒等。目前市面上较为常见的是5层膜和7层膜内由于尼龙阻隔层过厚，导致这些膜显得过于僵硬；现有的9层高阻隔薄膜的柔韧性非常好，可用于制造大型运输袋和装箱衬袋，乃至带有密封盖的自立式蒸煮软塑料袋，同时9层吹塑薄膜能够节约昂贵的尼龙材料的使用量，从而降低原料成本，实现了利用更少的尼龙材料达到更佳的阻隔性能、以及更佳的热成型加工性能，目前只有少数的厂家掌握了 9层共挤吹塑薄膜的生产工艺。为了节约生产成本、减少环境污染，就要寻求更为优异的吹塑薄膜工艺技术，提高薄膜的低温强度，满足薄膜在阻隔性、强度、美观等多方面的要求，特研究一种新型的十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机，该挤出机具有自动化程度高、节能、生产效率高等特点。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案解决的用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机，由料筒、双螺杆、PLC控制系统、驱动系统、加料装置、加热冷却系统、传动系统构成，其特征在于驱动系统包括主电机和减速器，主电机和减速器之间由连接器连接；加料装置由料斗和加料器组成，料斗在加料器的上方；加热冷却系统包括加热器和冷却装置；双螺杆在料筒内旋转工作。所述的PLC控制系统通过模拟量实现PID (比率-积分-微分控制)控制，由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC控制系统进行通讯，所有运用到的参数都通过触摸屏来设置和显示。所述料筒的加热方式采用电阻加热、电感应加热、载热体加热中的一种，加热控制为比例控制。本实用新型的控制启动步序为( 1)接通电源按工艺把温控仪表调到一定的温度进行加热，等到温度到了以后，要保温3小时对料筒里的物料进行软化，然后把温控仪表调到工艺要求的温度进行控制；( 2 )开启主机在开启主机时要注意电机的电流大小，如果电流过大，这时不能将速度调上去，要检查料筒里的物料是否被软化，或挤出机有没有故障，一定要等到正常后，将速度调到制品所需要用的转速进行生产；(3)开启辅机喂料机、牵引机、切割机。[0013]本实用新型的基本工作原理将预混合好的物料从加料口进入挤出机料筒，经料筒第一段为加料段，物料在此阶段不会熔融，随螺杆传动，物料被带入第二段为压缩段，该段为加热阶段，物料开始熔融，物料间的摩擦力增加，形成高粘体，继续随螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，使它很有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。本实用新型的有益效果本实用新型可以最大限度的使物料均勻分散，而挤出机的好坏直接决定物料的分散程度；为了保证挤出机能够正常运转，以及保持挤出机有稳定的工艺温度，设置了加热冷却系统；加热的控制为比例控制，比例控制是按照实际温度和设定温度差来自动选择加热功率，因此热惯性比较小，温度波动小；同时PLC控制系统的触摸屏提供了一个友好的人机界面，节省了劳动力，提高了产品的精度。
图1为用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机结构简图；图2为用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机系统框图。图中1、主电机，2、连接器，3、减速器，4料斗，5、加料器，6、加热器，7、料筒，8、双螺杆。
具体实施方式
图1所示的用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机，由料筒7、双螺杆8、PLC 控制系统、驱动系统、加料装置、加热冷却系统、传动系统构成，其特征在于驱动系统包括主电机1和减速器3，主电机1和减速器3之间由连接器2连接；加料装置由料斗4和加料器5组成，料斗4在加料器5的上方；加热冷却系统包括加热器6和冷却装置；双螺杆8在料筒7内旋转工作。 所述的PLC控制系统通过模拟量实现PID控制，由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC控制系统进行通讯，所有运用到的参数都通过触摸屏来设置和显不。所述料筒7的加热方式采用电阻加热、电感应加热、载热体加热中的一种，加热控制为比例控制。加热冷却系统可以保证挤出机能够正常运转，以及保持挤出机有稳定的工艺温度；加热的控制为比例控制，比例控制是按照实际温度和设定温度差来自动选择加热功率， 因此热惯性比较小，温度波动小。图2所示的本实用新型的系统框图，其工作过程为把触摸屏中的设定值通过通信线路传输到PLC控制系统，同时料筒和模头上的当前温度通过热电偶传送到温控模块进行处理，再由温控模块传送到PLC控制系统中。当温度值与设定值在PLC控制系统中进行数值比较后，如果当前值低于设定值，PLC控制系统就发出指令使PLC控制系统内部相应的热电器得电工作，并使接触器得电工作。由于接触器的闭合通电，使得加热器通电加热。在加热过程中，热电偶不断地把当前温度传送到温控模块，温控模块也不断地把数值传送到PLC 控制系统中进行数值比较。经过一段时间的加热后，如果当前温度值高于设定值，PLC控制系统就发出指令，使得PLC控制系统内部的继电器、接触器失电不工作。由于接触器的断开，使得加热器断电不加热。对有冷却风机的，PLC控制系统同时发出指令使PLC控制系统内部相应的继电器得电工作，使风机通电工作。通过风机冷却，把料筒7的当前温度降低。 当料筒7温度达到设定值以后，PLC控制系统发出指令，使内部继电器失电不工作，并使中间继电器线圈失电不工作。由于中间继电器断开，使冷却风机断电停止工作。PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容，它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。PID控制器参数的工程整定方法， 主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法，三种方法各有其特点，其共同点都是通过试验， 然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。现在一般采用的是临界比例法，利用该方法进行PID控制器参数的整定步骤如下(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作；(2)仅加入比例控制环节，直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡，记下这时的比例放大系数和临界振荡周期；(3)在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。双螺杆挤出机电气控制系统由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC控制系统进行通讯，所有运用到的参数都可以通过触摸屏来设置和显示，触摸屏给我们提供了一个友好的人机界面。
权利要求1.用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机，由料筒(7)、双螺杆(8)、PLC控制系统、驱动系统、加料装置、加热冷却系统、传动系统构成，其特征在于驱动系统包括主电机 ⑴和减速器(3)，主电机⑴和减速器(3)之间由连接器(2)连接；加料装置由料斗⑷ 和加料器(5)组成，料斗(4)在加料器(5)的上方；加热冷却系统包括加热器(6)和冷却装置；双螺杆(8)在料筒(7)内旋转工作。
2.根据权利要求1所述的用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机，其特征在于 所述的PLC控制系统通过模拟量实现PID控制，由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定 PID温控模块及PLC控制系统进行通讯，所有运用到的参数都通过触摸屏来设置和显示。
3.根据权利要求1所述的用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机，其特征在于 所述料筒(7)的加热方式采用电阻加热、电感应加热、载热体加热中的一种，加热控制为比例控制。
专利摘要本实用新型涉及用于十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机挤出机，属于机械加工设备技术领域。本实用新型可以最大限度的使物料均匀分散，而挤出机的好坏直接决定物料的分散程度；为了保证挤出机能够正常运转，以及保持挤出机有稳定的工艺温度，设置了加热冷却系统；加热的控制为比例控制，比例控制是按照实际温度和设定温度差来自动选择加热功率，因此热惯性比较小，温度波动小；同时PLC控制系统的触摸屏提供了一个友好的人机界面，节省了劳动力，提高了产品的精度。
文档编号B29C49/04GK202106536SQ20112011252
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者张春阳, 范传良, 赵强, 高吉良, 高永明 申请人:大连吉润高新技术机械有限公司